維尚家具打造家具智能制造典范

2017-08-08來源:佛山日報熱度:20596

在剛過去的第十九屆中國(廣州)國際建筑裝飾博覽會上,佛山維尚家具旗下品牌維意定制營造了一個沒有實物產(chǎn)品的全黑展館,卻依然憑借其在個性化的大規(guī)模定制領域的品牌號召力吸引眾多客商前去洽談合作。

在“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”雙翼的支撐下,佛山維尚家具成立至今僅僅11年就將企業(yè)做到年產(chǎn)值數(shù)十億元的規(guī)模,品牌影響力遍及海內(nèi)外。維意定制副總裁林文彬在上述博覽會上透露,維意定制將和泰國**的家具制造商合作,將維意定制的全屋定制技術和思路輸出到泰國。

互聯(lián)網(wǎng)思維:

大數(shù)據(jù)精準掌握客戶痛點

在南海獅山維尚家具總部一樓展廳,一套由消費者需求轉(zhuǎn)化研發(fā)而來的榻榻米加壁柜的空間設計產(chǎn)品格外醒目。這套產(chǎn)品僅2013年就賣了1億元,2015年賣了2億元。

對比改革開放初期就成立的眾多佛山家具企業(yè),2006年才成立的佛山維尚家具可謂新兵,如何才能迅速打開市場?維尚人敏銳地看到,富裕起來的國人對家居產(chǎn)品逐步有了個性化需求,工廠大規(guī)模制造產(chǎn)品然后再推銷給各地消費者的傳統(tǒng)B2C模式終將讓位于C2B模式。而維尚創(chuàng)始人有多年軟件公司創(chuàng)業(yè)經(jīng)驗,可以嫻熟地利用信息技術來滿足消費者的C2B定制需求。

沿著傳統(tǒng)家具巨頭走過的路亦步亦趨,無法避免落入靠規(guī)模、低價競爭的紅海。變換賽道,既能適應市場需求變化又能利用自身技術優(yōu)勢,完全可能實現(xiàn)后來居上。

“互聯(lián)網(wǎng)思維下,必須要反過來,讓消費者來參與產(chǎn)品的研發(fā),告訴工廠要做什么。而不是我們做個產(chǎn)品再去賣給消費者?!狈鹕骄S尚家具的母公司尚品宅配董秘何裕炳介紹,這個全屋家居定制模式取得巨大市場成功,引得同行紛紛跟風。

家具定制首先要獲取客戶的需求。佛山維尚的做法是O2O線上線下雙輪驅(qū)動。

在線下,佛山維尚旗下品牌維意定制的設計師,接到客戶需求后,免費上門量尺,量身定做家居設計,讓客戶“所見即所得”。維尚成立至今已為全國80萬個家庭進行量尺,為他們提供家居解決方案。

在線上,2014年初維尚修訂原有的互聯(lián)網(wǎng)營銷戰(zhàn)略,迅速成立移動互聯(lián)營銷中心,以微信為主,手機百度、京東、天貓?zhí)詫氁苿佣说葹檩o,建立基于移動互聯(lián)網(wǎng)的新營銷渠道及模式,在人力、開發(fā)、資金資源全面傾斜。何裕炳說,如今維尚移動端的流量導入已超越PC端,微信服務號粉絲數(shù)從2萬猛增至300多萬。

線上線下的海量數(shù)據(jù)匯集到佛山維尚家具總部后,后方的研發(fā)團隊再對這些數(shù)據(jù)展開用戶習慣和行為的研究分析?!拔覀兛赡苁侵袊盍私庀M者家具消費習慣的企業(yè)?!焙卧1f。

正因為有大數(shù)據(jù)的支撐,佛山維尚比同行更懂消費者,設計出來的產(chǎn)品也更多地得到消費者的認可。

智能化工廠:

個性化定制大規(guī)模生產(chǎn)

現(xiàn)如今,定制風潮席卷家具行業(yè),維尚家具并沒有感到危機四伏,反而更有雄心斗志?!耙劳写髷?shù)據(jù)實現(xiàn)個性化的大規(guī)模定制,背后依托的是制造業(yè)的生產(chǎn)、物流、營銷、服務等各個環(huán)節(jié)的智能化?!本S意定制副總裁林文彬認為,傳統(tǒng)的家具定制成本很高,只有依托智能制造才能實現(xiàn)大規(guī)模定制、降低成本。而智能制造正是佛山維尚家具的核心競爭力。

2016年,維尚家具投資10億元的智能制造試點示范(全屋家居大規(guī)模個性化定制)項目正式啟動,并且在全國家具行業(yè)中作為唯一代表入選“2016年智能制造試點示范項目”。

在維尚家具的智能化工廠,我們可以看到,在收到全國各地的訂單后,訂單分析后臺會對各種訂單進行拆單和合單。不同訂單中需要用到相同的板材,會統(tǒng)一通過信息化系統(tǒng)自動合并到機器上進行生產(chǎn)。每塊板材上都會貼上二維碼,作為板材在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“身份證”,憑借二維碼上的數(shù)據(jù)信息,板材可以在不同工序的機器中被識別并完成加工要求?!熬_的切割,將為節(jié)省原材料提供空間?!本S尚家具總經(jīng)理黎干認為,生產(chǎn)中人與機器在不同工序的配合,可以將人的靈活與機器的精準相結(jié)合,從而實現(xiàn)效率**化、成本最小化。

在工業(yè)化與信息化融合的引領下,維尚的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)模式提升8~10倍,材料利用率達到93%,產(chǎn)品出錯率下降到1%以下,并且實現(xiàn)了成品零庫存。2016年,維尚家具年產(chǎn)值突破40億元,其母公司尚品宅配于今年3月在深交所上市。

在維尚家具智能化水平**的第五分廠開業(yè)時,維尚集團董事長李連柱介紹,將致力把其打造成為家具行業(yè)工業(yè)4.0的典范,務實推進“互聯(lián)網(wǎng)+”,提升智能制造水平。除采用**進的互聯(lián)網(wǎng)化開料、封邊和CNC鉆孔等設備外,車間信息化進一步升級,全新引入RGV線,還將大量配備機器人手臂,且擁有全自動立體庫貨位17926個,真正實現(xiàn)“無人化”操作。

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