數據證明正立烘干設備烘干效果一 流又節(jié)省成本

據了解，浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯已經完成改造，此次用以改造的設備來自東莞市正立干燥設備有限公司。東莞市正立干燥設備有限公司是國內較早研發(fā)并應用空氣能熱源木材烘干設備的生產廠家，其生產的空氣能熱泵木材烘干設備具備多項優(yōu)勢，智能化操作，烘干質量更穩(wěn)定；不需要環(huán)保改造，避免了排放造成的開支；減少了人工干預，節(jié)約人力成本；降低了傳統(tǒng)設備的安全隱患；自動化烘干，保證了烘干質量……

當然光羅列優(yōu)點沒有用，事實數據才更準確。正立烘干設備是否真的有說的那么好，來看看浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯熱處理+烘干全程測試數據及工藝就知道了。

初始狀態(tài)如下圖：

一、2018-6-30日下午17：20開窯，熱處理+烘干。4臺14P空氣能主機+4臺3KW風機。從窯內溫度32℃-60℃耗時4小時，到74℃耗時9小時.蒸煮11小時（通過后論證蒸煮時間稍過長，可適度減少蒸煮時間，增加排濕時間）后進行排濕+除濕。

二、前期排濕略頻繁，天窗打開排濕4分鐘，關停4分鐘，每小時排濕8次左右。溫度保持在68℃-70℃，相對濕度在83%-70%間烘干。歷時18小時，測點含水率變化不大， 從99%降到85%。

三、中期排濕天窗打開排濕7分鐘，關停12分鐘，每小時排濕3次左右。 溫度保持在71℃-74℃，相對濕度在70%-55%間烘干。歷時24小時，測點含水率變化從85%降到54%。

四、后期排濕天窗打開排濕10分鐘，關停60分鐘，每小時排濕1次左右。 溫度保持在73℃-75℃，相對濕度在55%-40%間烘干。歷時19小時，測點含水率變化從54%降到15%。

本次熱處理及烘干于2018-7-4 日2：00平均含水率達到15%以下結束。720個卡板含水率大部份在10%以下，部份12%左右， 10多個卡板部份位置在25%左右（通風欠佳部位）。12立方16MM厚木板均在10%以下。本次烘干整體上比較良好，絕大部份已過干。以后適當調整下進窯卡板初始含水率范圍過大（28%---110%）。烘干效果會更佳，烘干周期會更短。

電度總表抄數初為22594，倍比100/5  此電表為全廠用電總表。以下是分段抄表

合計：本次熱處理+烘干所使用81小時，耗電3838度，平均每度電0.8元。3838x0.8=3070.4元

處理窯改造前與改造后成本對比：

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