聚苯保溫板和擠塑板有什么區(qū)別？

　　首先，聚苯板（EPS）是以聚苯乙烯樹脂為主要成份，通過發(fā)泡、模塑成型而成的具有閉孔結構的泡沫材料。而擠塑板（XPS）是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過加熱擠塑而制成的具有閉孔結構的硬質(zhì)泡沫材料。

　　EPS與XPS的外墻外保溫體系比較

　　1、經(jīng)濟性：

　　XPS導熱系數(shù)比EPS小，且具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對于EPS80%的閉孔率，領先優(yōu)勢不言而喻。

　　2、熱穩(wěn)定性：

　　根據(jù)國標進行檢測（100×100×原厚，70℃下48h），目前國內(nèi)使用的（含外企的）XPS的變形量為1.2%左右，而EPS的在0.5%以內(nèi)，所以使用XPS板的建筑外保溫系統(tǒng)外面的保護砂漿和涂料易開裂。而EPS有很好的耐候性和在溫度變化時的尺寸穩(wěn)定性，是國際、國內(nèi)應用最廣泛的建筑外墻保溫隔熱材料。

　　原因分析：EPS一般是常壓下自由發(fā)泡的，然后又經(jīng)過中間熟化、模塑（終發(fā)泡）、大板養(yǎng)護等過程，其間經(jīng)歷時間達數(shù)天之久，其孔結構基本是圓形的、孔間融合也比較好，所以整體尺寸穩(wěn)定性較好。

　　XPS幾乎是在瞬間發(fā)泡的，由于是由高溫高壓下突然變?yōu)槌?，發(fā)泡過程很難控制，如果后面冷卻不好，急冷也會引起應力集中；XPS在發(fā)泡的同時，又受整平機的擠壓，使其基本上只能在長度和寬度方向上膨脹，因此，其內(nèi)部孔結構是梭形的，這種梭形孔的尖端在受到外力作用（如溫度應力等）時會產(chǎn)生應力集中；應力集中到一定程度就會引起變形，所以其尺寸穩(wěn)定性較差。

　　3、可粘性：

　　由于生產(chǎn)工藝的不同，EPS的孔隙率比XPS大，即EPS保溫板的表面平整度不如XPS，但正因為如此，加上EPS的密度小，EPS板的可粘性比XPS強。

　　4、表觀質(zhì)量：

　　通過外保溫施工工藝知道，保溫板粘貼完成后，要進行整體表面打磨找平，但由于XPS板的強度高，導致打磨不容易控制，異型板也不容易在現(xiàn)場加工，所以一般XPS板的建筑外立面的表觀質(zhì)量不如EPS板。

　　5、透汽性：

　　XPS板的隔汽性能較好、吸水性低，但由于外保溫體系是若干保溫板拼接且和結構墻之間有一定空腔的立體構造，所以XPS板高抗蒸汽滲透性的優(yōu)異性能用于外墻外保溫，就變成其致命缺點，因為板縫處吸水性、防潮性我們無法提高或避免，而板材處卻不透汽，它阻礙了墻體中的潮氣透過，使潮氣大量聚集在墻體與XPS保溫層之間的空腔內(nèi)，極易造成在板縫處產(chǎn)生水汽集中以至保溫層變形和粘貼層的脫落，直接影響外墻外保溫系統(tǒng)的使用壽命，以及外墻外保溫系統(tǒng)的安全性。

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