高頻拼板機(jī)生產(chǎn)細(xì)木工板的步驟

    細(xì)木工板即芯板用木板條拼接而成，兩個(gè)外表為木質(zhì)單板的實(shí)心板材。由于它不光習(xí)慣各種接合辦法，能夠開榫、打眼，并且還具有幅面大而平、質(zhì)地均勻、形狀安穩(wěn)、拼接強(qiáng)度大的等特色。跟著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的開展和城鄉(xiāng)居民生活水平的進(jìn)步，現(xiàn)代裝求學(xué)的鼓起，細(xì)木工板將具有越來越寬廣的市場(chǎng)前景。

　　一、制作細(xì)木工板的設(shè)備及原材料

　　1、 設(shè)備 與空氣壓縮機(jī)配套的斷截鋸、壓刨、多處鋸、吊截鋸，與導(dǎo)熱油鍋爐配套的熱壓機(jī)、劉邊機(jī)(還可裝備拼板機(jī)、涂膠機(jī)和砂光機(jī))。

　　2、 原材料 含水率6%-12%、厚40毫米-60毫米的木板，木質(zhì)單板(包含中板和表板)，膠(尿醛樹脂80%、面粉、水各10%，固化劑溶液萬分之二。固化劑為20%濃度的氯化銨溶液，要依據(jù)溫度的降升酌情增減)，膩?zhàn)?span>(821膩?zhàn)臃?、膠、鋸末、底板黃酌情分配，需求色澤與待修板共同)。

　　細(xì)木工板的制作辦法

　　1、 破板條兒 先用斷截鋸將木反截成不大于660毫米的短板，注意做到犬牙交錯(cuò)，并及時(shí)晚報(bào)作朽料、彎料，再用壓刨將各個(gè)短板的兩個(gè)底面刨平，一起依據(jù)板的厚度分類堆積(分垛差為2毫米)，然后將刨平的板順次經(jīng)過多片鋸，加工成厚14毫米的板條(這時(shí)每垛上的板條的寬與厚別離持平)，最終將一切板條的兩個(gè)端面經(jīng)吊截鋸加工，使其變成規(guī)矩的長(zhǎng)方體板條。 2、 拼板 包含機(jī)拼板和手拼板，這兒只介紹手拼板。在一個(gè)簸箕狀的窄盒 中并排堆放一排板條(令板條的旁邊面著地，端頭與“簸箕”的內(nèi)側(cè)筆直相切，板條大概長(zhǎng)短相間，相鄰的兩個(gè)板條的長(zhǎng)度差應(yīng)大于50毫米)，這排板條的寬度和要控制在1270毫米，然后再用板條向外延伸，注意每一路板條的寬度有必要持平，相鄰的兩個(gè)接頭的間隔要大于50毫米，延伸后各路板條的長(zhǎng)度和要控制在2460毫米，剩余的有些要截掉。打掃板條的外出面，在上面均勻涂膠300克左右，然后將這些板條順次平放，保證相接處無縫，一切相接的旁邊面有必要涂有膠液，拼出的板坯要是規(guī)矩的矩形。

　　3、 熱壓 將板坯平穩(wěn)送入熱壓機(jī)，待壓板閉合后人工擠緊板坯(使板坯的一個(gè)長(zhǎng)邊固定，在另一個(gè)長(zhǎng)邊施加外力)，在110℃-120℃，壓力25兆帕下熱壓30分鐘，取出芯板，粘帖中板(每張板坯需膠量為1千克，中板皮8張)，注意相鄰的板皮要相連而不堆疊，送入熱壓機(jī)，在110℃-120℃，壓力20兆帕下熱壓15分鐘，取出芯板，粘帖表板(每張板坯需膠量為1千克，表板皮2張)，送入熱壓機(jī)，在110℃-120℃，壓力10兆帕下熱壓10分鐘，之后慢慢卸壓至0兆帕，取出板坯。

　　4、 齊邊及砂光 將粘帖了板皮的半制品在齊邊機(jī)上裁生長(zhǎng)2440毫米，寬1220毫米，然后經(jīng)砂光機(jī)(或0號(hào)砂紙手藝)砂光，砂光后即變成制品。

免責(zé)聲明：凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊(cè)發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問題，請(qǐng)作者聯(lián)系我們刪除，同時(shí)對(duì)于用戶評(píng)論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。