流水線、自動化還不夠,家具制造需進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型

2019-08-29來源:億歐網(wǎng)熱度:4152

目前家具制造企業(yè)大部分都還處于工業(yè)2.0(流水線)和工業(yè)3.0(自動化)的階段。

機械是用上了,但是有些還沒有流水線,有些沒做自動化,數(shù)字化(即信息化)做得好的更是寥寥無幾。

01 實現(xiàn)流水線生產(chǎn)

由于家具企業(yè)制造過程的特殊性,很多企業(yè)還十分依賴人工,機械在他們的生產(chǎn)過程中只扮演著小角色。但如果要形成規(guī)模效應(yīng),必須摒棄掉這種生產(chǎn)方式,引進標(biāo)準(zhǔn)化的流水線,實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

達(dá)到這個階段,家具制造企業(yè)就邁過了工業(yè)2.0的門檻,走向了工業(yè)3.0。

02 實現(xiàn)流水線的自動化生產(chǎn)

在實現(xiàn)流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)之上,為了提升生產(chǎn)線的自動化水平,我們要在生產(chǎn)線上加上很多硬件。

傳感器:

傳感器的作用是獲取外界信息用的,它就好比人的眼睛、鼻子、耳朵,是將外界信息傳達(dá)至機械設(shè)備的必經(jīng)途徑。

沒有它,機械設(shè)備就不能夠?qū)ν饨绛h(huán)境做出反應(yīng)。

可編程控制器PLC:

機器本來是沒有智商也不會思考的,但是加上了PLC就相當(dāng)于給機器配上一個大腦,借由PLC,我們就可以通過編程向機器發(fā)出開啟、關(guān)閉、通信之類的指令了。

執(zhí)行器:

在指令傳達(dá)之后,還需要具體的執(zhí)行者,執(zhí)行器正是這個嚴(yán)格執(zhí)行可編程控制器命令的角色。

經(jīng)由這三個過程,機器設(shè)備將實現(xiàn)部分程度的自動化,可以對一些特殊的外界環(huán)境做出反應(yīng),自行決斷,執(zhí)行操作。我們把這稱為流水線的自動化生產(chǎn)。

一般這樣的企業(yè)都處于工業(yè)3.0的階段,對于家具制造企業(yè)來說,越早達(dá)到流水線式的自動生產(chǎn)在市場上就越有競爭力。

03 實現(xiàn)信息化層面的數(shù)據(jù)互通

自動化生產(chǎn)的流水線上時時刻刻都在產(chǎn)生數(shù)據(jù),但是這些數(shù)據(jù)并沒有被收集起來。比如生產(chǎn)流水線配置不合理,某一個環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率低下,需要改進,這些都不是去人車間逛一圈就可以發(fā)現(xiàn)的。

可這時的機器已經(jīng)實現(xiàn)了部分程度的自動化,在生產(chǎn)過程中是可以通過傳感器、存儲器等硬件進行數(shù)據(jù)收集的,比如每一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)數(shù)量和其他的重要信息。

利用這些收集起來的信息我們就可以引進MES系統(tǒng)來在家具制造企業(yè)內(nèi)部建立一個生產(chǎn)端的數(shù)據(jù)平臺。

有了這些數(shù)據(jù),生產(chǎn)端的情況就能一目了然,MES系統(tǒng)也能夠你依據(jù)這些數(shù)據(jù)來對生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面管理。

04 實現(xiàn)生產(chǎn)端資源的有效配置

有了數(shù)據(jù)平臺還不夠,用數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)才是我們建立平臺的最終目的。

我們通過數(shù)據(jù)平臺能夠?qū)揖呱a(chǎn)中的信息進行分析,通過MES系統(tǒng)能夠?qū)^程中存在的問題進行改進,不斷地優(yōu)化生產(chǎn)過程,優(yōu)化生產(chǎn)線。

MES系統(tǒng)的技術(shù)原理是信息物理系統(tǒng)(CPS)。這套東西能夠?qū)崿F(xiàn)對虛擬世界和實體世界的連接。

就是可以通過你在工廠的數(shù)字化平臺上操作,實現(xiàn)對工廠里的機器設(shè)備、生產(chǎn)流程等等硬件設(shè)施的操控。這正是MES系統(tǒng)可以全面管理生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)依據(jù)。從長遠(yuǎn)來說,MES系統(tǒng)對家具制造企業(yè)來說一定是不可或缺的。

05 實現(xiàn)生產(chǎn)端和業(yè)務(wù)端的互通

當(dāng)然,只是生產(chǎn)端的信息互通是不夠的。家具制造企業(yè)除了生產(chǎn)部門,還有業(yè)務(wù)部門。

以前,大部分家具制造企業(yè)的業(yè)務(wù)端仍舊采用傳統(tǒng)的管理辦法,或者有些企業(yè)已經(jīng)開始用了ERP系統(tǒng)。這樣導(dǎo)致的情況就是生產(chǎn)端用的是MES系統(tǒng),而業(yè)務(wù)端用的是ERP,這兩者之間并沒有打通,沒有打通就意味還存在著系統(tǒng)斷層,就產(chǎn)生了不必要的成本。

所以,打通MES和ERP 對家具制造企業(yè)的信息化是非常有必要的。

當(dāng)兩個系統(tǒng)真正的連接起來之后,ERP給MES傳達(dá)生產(chǎn)計劃就可以無縫對接。

生產(chǎn)多少、什么款式、顏色如何?這些信息都將直接同步,省去了以往的中間環(huán)節(jié)。

而MES在生產(chǎn)過程中如果發(fā)生了與計劃偏差的事項,MES會根據(jù)車間的實際情況進行調(diào)整,同時信息也會傳遞給ERP,ERP可以根據(jù)MES系統(tǒng)的變動相應(yīng)的對訂單計劃做一些變動。

比如因為設(shè)備壞了,MES本次的生產(chǎn)數(shù)量降低,同步消息的ERP則會將下次生產(chǎn)計劃的數(shù)量增多。

06 實現(xiàn)整體管理效率的提升

對家具制造企業(yè)來說,當(dāng)業(yè)務(wù)端的ERP和生產(chǎn)端的MES打通之后,信息化最難的部分已經(jīng)完成。

如果想將信息化做的更完整,就需要打通研發(fā)、上游、下游的信息化。

打通這些環(huán)節(jié)一般花費的功夫和精力要比打通生產(chǎn)和業(yè)務(wù)端輕松許多。

研發(fā)我們靠的是產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng),上游我們靠的是供應(yīng)鏈管理(SCM),下游靠的則是客戶關(guān)系管理(CRM)系統(tǒng)。

通過應(yīng)用這一系列的系統(tǒng),并將它們打通后,我們將會修建出一條數(shù)據(jù)高度透明、信息高速運轉(zhuǎn)的“高速公路”。

有了這條高速公路,生產(chǎn)計劃、業(yè)務(wù)流程、供應(yīng)鏈和客戶這每一部分我們都有了優(yōu)化和整改的方向,這些信息都會支持企業(yè)的經(jīng)營決策。

這一套系統(tǒng)對企業(yè)的管理效率將會有一個顯而易見的全方位提升。在大量家具制造企業(yè)還停留在工業(yè)2.0和3.0的現(xiàn)狀下,越早地實現(xiàn)信息化,就能夠越早地在戰(zhàn)略層面擁有“護城河”。

頭部企業(yè)的信息化已經(jīng)落地,它們的“護城河”逐漸建成。中小家具制造企業(yè)面臨的形勢愈加嚴(yán)峻,如今不僅是要做信息化,更要爭分奪秒地落實信息化,唯有如此,才可能在日后的行業(yè)大洗牌中活下來。

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責(zé)編:方芬