板材標(biāo)準(zhǔn)含水率是多少？如何控制含水率呢？

不管是成品家具還是原料板材都有一定的水分。家具和板材中的水分應(yīng)該怎么計(jì)算呢？是不是水分含量越少越好呢？一般需要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呢？過(guò)高或過(guò)低都有什么影響？又需要怎么進(jìn)行控制呢？下面就隨板材十大品牌三好寶寶板小編一起來(lái)關(guān)注下這個(gè)問(wèn)題吧！

我們都知道，木材被砍伐后，水分還是留在木材中，即便被切成不一樣規(guī)格型號(hào)的板才或方材，絕大多數(shù)水也不容易遺失，而且在存儲(chǔ)、運(yùn)送或生產(chǎn)制造、應(yīng)用全過(guò)程中也會(huì)消化吸收外界水。這個(gè)就是木材含水率的概念。不同種類(lèi)、不同種類(lèi)、不同年齡、不同時(shí)期、不同部位等因素會(huì)影響木材的含水量，因此木材中的水分布非常不均。

木材水分分類(lèi)

木材之中的水分分為三種：吸著水、化合水、自由水

1、存在于木材細(xì)胞壁內(nèi)的微纖絲、大纖絲之間構(gòu)成的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)或吸附在微晶表面和無(wú)定型區(qū)域內(nèi)纖維素分子的游離控基上的稱(chēng)為吸著水，所有樹(shù)種的吸著水差別比較小，一般不超過(guò)百分之三十，吸著水不容易逸出，需要特定的環(huán)境才會(huì)從木材中蒸發(fā)。

2、化合水會(huì)與細(xì)胞壁組成物質(zhì)呈牢固的化學(xué)結(jié)合狀態(tài)，一般木材中化合水的含量很低，而且也很難烘干或者去掉這部分水分。

3、自由水以物理方式存留在木材上面，是占木材水分較大比重的，可達(dá)百分之六十至七十，它存在于由木材細(xì)胞壁上的紋孔或?qū)Ч苣┒说拇┛缀图?xì)胞腔以及胞間隙相互溝通構(gòu)成的大毛細(xì)管系統(tǒng)中，容易蒸發(fā)掉，也容易吸收水分進(jìn)來(lái)。

當(dāng)木材干燥到30%以下時(shí)自由水已經(jīng)完全排出，接著排除的水分是木材中的洗著水，所以在測(cè)木8%。

含水率計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)

從南方買(mǎi)到北方的家具，含水率比北方高，所以南方的家具遇到北京的干燥氣候就會(huì)收縮，南方木材的含水率比北方的高、顏色發(fā)白、表面油漆離層，是我們生產(chǎn)廠(chǎng)家最頭疼的問(wèn)題；而如果是北方生產(chǎn)的家具到南方使用，干燥的木材遇到潮濕的氣候、發(fā)霉等很多問(wèn)題。

木材的標(biāo)準(zhǔn)含水率是指在不計(jì)環(huán)境濕度的條件下，木材控制在15%的含水率稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)含水率。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)含水率為12%~15%，干燥地區(qū)要求低于15%的含水率。

下表是我國(guó)主要城市木材含水率平均值：

含水率測(cè)試方法

測(cè)量木材含水率的方法有烘干法、電測(cè)法、干餾法、滴定法和濕度法，在木材加工領(lǐng)域里，通常采用烘干法。以下主要介紹兩種方法烘干法和電測(cè)度。

烘干法：

烘干法就是將木材的含水率試片烘至全干來(lái)測(cè)其含水率的方法。

首先在被測(cè)的木材中鋸取一片順紋厚度為10~12mm的有代表性的含水率試片。所謂代表性就是這塊試片的干濕程度與整塊木材相一致，并沒(méi)有夾皮、節(jié)疤、腐朽、蟲(chóng)蛀等缺陷。

一般應(yīng)在距離鋸材端頭250~300mm處截取。將含水率試片刮凈毛刺和鋸屑后，應(yīng)立即在確度為0.01g，量程不小于200g的天平上稱(chēng)其重量，將該重量記為G，然后將試片放入溫度為103±2℃的恒溫箱中烘6h左右，再取出稱(chēng)重，并作記錄，然后再放回烘箱中繼續(xù)烘干。后每隔2h稱(chēng)重一次，直到最后兩次稱(chēng)量的重量不變，就是絕干重，記為Go。這樣就可按下式計(jì)算出含水率W=(G-Go)/?Go×100%

由于薄試片暴露在空氣中其水分容易發(fā)生變化，因此，測(cè)量時(shí)要注意截取試片后或取出烘箱后應(yīng)立即稱(chēng)重，如不能立即稱(chēng)重，須立即用塑料袋包裝，防止水分蒸發(fā)。

用烘干法測(cè)量木材含水率準(zhǔn)確可靠，而且不受含水率范圍的限制。但測(cè)量時(shí)需要截取試樣，破壞木材，并需要一定的時(shí)間。

烘干法是測(cè)量木材含水率的基本方法，也是最常用的方法。上式表示的是絕對(duì)含水率，也是在木材加工上通常所說(shuō)的木材含水率。

電測(cè)法：

通常是使用木材含水率測(cè)定儀來(lái)測(cè)定木材含水率。它是根據(jù)木材的導(dǎo)電性與含水率的關(guān)系而制成的，屬于間接法測(cè)定木材含水率。

因?yàn)榻^干木材具有良好的絕緣性，木材的導(dǎo)電能力隨木材中含水率變化而變化，當(dāng)木材的含水率增加時(shí)，則導(dǎo)電能力也增加；木材含水率減小時(shí)，則導(dǎo)電能力也減小。

板材的水分過(guò)少會(huì)導(dǎo)致木材開(kāi)裂，水分過(guò)大會(huì)發(fā)霉。如木材太干了切削、砂磨、成型、雕刻都不好做，干—脆，干—枯都是因果關(guān)系。

如何選擇與控制

木材含水率的變化是由木材特有的多孔性與吸濕性決定的，我們不能完全消除這種特性帶來(lái)的客觀影響，但能通過(guò)認(rèn)識(shí)并掌握其中的變化規(guī)律，采取有效的方法來(lái)控制不良影響發(fā)生的概率。

木材養(yǎng)生 均衡含水率穩(wěn)定木質(zhì)

木材在砍伐后，需在砍伐地自然風(fēng)干，之后進(jìn)行切割，切割之后再行自然風(fēng)干，讓來(lái)自各地的木材充分適應(yīng)加工地的溫度和濕度。

具體數(shù)據(jù)可參照前文中我國(guó)主要城市木材含水率平均值對(duì)照表。

由于含水率一年四季有所不同，一般冬春季節(jié)較低，夏秋季節(jié)較高，如果木材從干燥后到使用時(shí)周期達(dá)到1個(gè)月，建議干燥木材的含水率根據(jù)季節(jié)略有調(diào)整。因?yàn)楫?dāng)木材干燥過(guò)程中，含水率在15%及以下時(shí)再降低的難度會(huì)更大，成本會(huì)更高，因此根據(jù)季節(jié)調(diào)整可以節(jié)省部分成本。

木材干燥 必須控制在平衡含水率以下

木材干燥是含水率控制的源頭，因木材含水率會(huì)隨著環(huán)境溫、濕度的變化而改變，只有在干燥環(huán)節(jié)含水率達(dá)到要求，才能在加工過(guò)程中有效地控制。

因地理位置的差異，各地的氣候不盡相同，因此對(duì)實(shí)木家具的含水率要求也不同：

比如北京平衡含水率年平均值為11.4%，廣州平衡含水率年平均值為15.1%，而且木材有吸濕滯后現(xiàn)象，所以木材干燥處理要低于使用地木材平衡含水率年平均值2%~4%，可以降低涂裝缺陷及家具變形、開(kāi)裂的發(fā)生。

比如，當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)，木材**含水率應(yīng)在8%以上，否則需要對(duì)木材加以調(diào)濕處理，使木材含水率達(dá)到12%~15%。

木材干燥處理后不能立即投入生產(chǎn)，應(yīng)在干燥庫(kù)內(nèi)貯存，庫(kù)內(nèi)溫度、濕度應(yīng)控制在相對(duì)范圍內(nèi)，這樣木材可以消除干燥應(yīng)力，使含水率趨于平衡。

采用封固底漆 阻斷水分交換

家具經(jīng)過(guò)干燥和養(yǎng)生處理后，可使用專(zhuān)用封固底漆對(duì)家具板件進(jìn)行封閉。

此類(lèi)封固底漆具有優(yōu)異的滲透性能，封固底漆中的樹(shù)脂反應(yīng)基團(tuán)和固化劑反應(yīng)后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化合物，進(jìn)而將木材的結(jié)構(gòu)空隙進(jìn)行封閉，阻斷了木材與外界的物質(zhì)交換，控制了含水率的變化，使家具具備較好的穩(wěn)定性能。

由于涂裝作業(yè)的特殊性，油漆噴涂車(chē)間空氣的相對(duì)濕度較高，所以在產(chǎn)品進(jìn)入油漆車(chē)間時(shí)應(yīng)盡快完成噴涂作業(yè)，這樣漆膜就會(huì)在木材和大氣之間形成保護(hù)膜，減少木材對(duì)空氣水分的吸收。

操作有技巧 含水率穩(wěn)當(dāng)當(dāng)

很多板材/家具廠(chǎng)商都會(huì)增加除濕和加濕設(shè)備，提供較好的施工環(huán)境，可以降低油漆車(chē)間的空氣濕度，從而減緩木材吸濕速度。目前，許多家具廠(chǎng)涂裝工序都采用流水線(xiàn)生產(chǎn)，在流水線(xiàn)的某一段上安裝遠(yuǎn)紅外干燥裝置或者其他的加熱裝置能夠加速漆膜的干燥，同時(shí)也能控制木材含水率的變化。

如若進(jìn)行涂裝作業(yè)，空氣濕度超過(guò)80%以上建議停止施工。

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