山東木業(yè)刮起智能化技改之風(fēng) 打造制造業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力

“以前我們生產(chǎn)中高密度纖維板，要將原材料變成粉末狀，再使用膠進(jìn)行粘合。新的生產(chǎn)線則是將原材料切成片狀粘合，用膠量比原來(lái)減少一半多，更加綠色環(huán)保，甚至可以實(shí)現(xiàn)零甲醛。”在位于泰安市新泰市的節(jié)能環(huán)保新型家居建筑材料項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，山東新博木業(yè)有限公司辦公室主任熊春蕓介紹說(shuō)。

新泰市谷里鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長(zhǎng)李學(xué)強(qiáng)表示，該項(xiàng)目是谷里鎮(zhèn)重點(diǎn)技改項(xiàng)目，投產(chǎn)后，在電耗不變的前提下，將中高密度纖維板的產(chǎn)量由年產(chǎn)15萬(wàn)立方米提高到40萬(wàn)立方米，每年可消耗木質(zhì)建筑垃圾及其他經(jīng)濟(jì)林木50萬(wàn)噸以上，可實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入8億元(人民幣，下同)，新增就業(yè)200人。

技術(shù)改造是激發(fā)企業(yè)旺盛生命力的關(guān)鍵密碼。在山東，技改不僅為各地企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，也為整個(gè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了強(qiáng)大動(dòng)力。通過(guò)技改擴(kuò)規(guī)和轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級(jí)，新質(zhì)生產(chǎn)力正在蓬勃興起。

木業(yè)是臨沂市蘭山區(qū)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。今年，該區(qū)推進(jìn)木業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)區(qū)、產(chǎn)業(yè)提升區(qū)等重點(diǎn)園區(qū)建設(shè)，打造特色產(chǎn)業(yè)集群，強(qiáng)化技術(shù)改造和科技創(chuàng)新，招引全屋定制頭部企業(yè)、木業(yè)機(jī)械“鏈主”企業(yè)。

生產(chǎn)工序減少18道、生產(chǎn)周期由10天縮減到1天、一條生產(chǎn)線日產(chǎn)近1萬(wàn)張標(biāo)準(zhǔn)板……走進(jìn)位于蘭山區(qū)汪溝鎮(zhèn)的山東晟昌新材料有限公司生產(chǎn)車(chē)間，一次成型可飾面膠合板自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線，展示出技改后，環(huán)保綠色和智能化的優(yōu)勢(shì)。

“該生產(chǎn)線是山東省碳達(dá)峰碳中和‘綠色宜居’科技示范工程總牽頭項(xiàng)目，覆面材料和基材通過(guò)生產(chǎn)線一次熱壓成型，縮短了工期，減少資源浪費(fèi)?！鄙綎|晟昌新材料有限公司副總經(jīng)理趙蕓萱說(shuō)，該生產(chǎn)線相當(dāng)于目前20家傳統(tǒng)企業(yè)的產(chǎn)能，年減少二氧化碳排放6000噸以上，粉塵排放54噸以上，耗能減少10%以上，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入10億元、稅收5千萬(wàn)元、利潤(rùn)1億元。

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