GB 7911.3-1987 熱固性樹脂裝飾層壓板--耐沸水煮性能的測定
GB 7911.3—87
本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4586/2—1981《熱固性樹脂裝飾層壓板耐沸水煮性能的測定》。
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB 7911.1定義的熱固性樹脂裝飾層壓板,并規(guī)定了該板材耐沸水煮性能的測定方法。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 7911.1 熱固性樹脂裝飾層壓板 技術(shù)條件
GB 7911.2 熱固性樹脂裝飾層壓板 試件尺寸的規(guī)定
3 原理
試件在沸水內(nèi)煮2 h后,測定每個試件的質(zhì)量和厚度的增加量,并檢驗試件有無鼓泡或分層。
4 檢驗儀器及工具
4.1 天平:感量為1 mg。
4.2 外徑千分尺:精度為0.01 mm。
4.3 電熱鼓風(fēng)烘箱:控溫在50±2℃或103±2℃。
4.4 容器:附蓋,盛沸騰蒸餾水。
4.5 容器:盛室溫蒸餾水。
4.6 試件夾。
4.7 加熱源:(如電爐或煤氣爐等)。
4.8 脫脂紗布。
4.9 干燥器。
4.10 蒸餾水。
5 取樣及試件
試件的取樣和切割按GB 7911.1和GB 7911.2的規(guī)定進(jìn)行。
6 步驟
6.1 將試件在50±2℃的電熱鼓風(fēng)烘箱內(nèi)處理24±1 h,然后放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱重,精確至
1 mg。
注:工廠為及時了解產(chǎn)品質(zhì)量,可采用試件在103±2℃的烘箱內(nèi)處理1 h。仲裁時按6.1規(guī)定進(jìn)行。
6.2 用外徑千分尺在試件四邊中心距邊緣5 mm處測量試件厚度(d1,d2,d3,d4見圖1),精確至0.01 mm;
6.3 將試件固定在試件夾上,放入盛有沸騰蒸餾水的容器內(nèi),注意防止試件與容器或其他試件接觸,在沸水煮處理過程中,試件應(yīng)始終浸沒在沸水中。
6.4 經(jīng)沸水煮120±5 min后取出試件,立即放入盛有室溫蒸餾水的容器內(nèi)冷卻5~15 min。
6.5 從水中取出試件,用清潔、干燥的脫脂紗布擦去表面水漬并稱重,再以與6.2相同的方法在原對應(yīng)點
測量厚度(,,,);從水中取出試件至稱重結(jié)束的時間應(yīng)不超過
1 min,至測厚時間應(yīng)不超過15 min。
圖 1 耐沸水煮試件
7 結(jié)果與計算
7.1 按下式計算出各個試件的增重百分率(精確至0.1%)和三個試件的算術(shù)平均值(精確至1%)。
式中:ΔG── | 試件增重百分率,%; |
G── | 試件經(jīng)沸水煮處理前的重量,g; |
G1── | 試件經(jīng)沸水煮處理后的重量,g。 |
7.2 按下式計算出各個試件四點的增厚百分率(精確至0.1%)和三個試件十二個點的算術(shù)平均值(精確至1%)。
……
式中:Δd1,Δd2,Δd3,Δd4── | 試件增厚百分率,%; |
d1,d2,d3,d4── | 試件經(jīng)沸水煮處理前的四個點厚度,mm; |
,,,── | 分別與d1,d2,d3,d4對應(yīng)的試件經(jīng)沸水煮處理后的四個點厚度,mm。 |
7.3 用肉眼觀察試件有無鼓泡、分層。
8 檢驗報告
檢驗報告包括下列內(nèi)容:
8.1 GB 7911.1規(guī)定的板材的類型和鑒別板材所必需的全部詳細(xì)情況。
8.2 結(jié)果的表示
8.2.1 增重百分率:算術(shù)平均值,**值,最小值。
8.2.2 增厚百分率:算術(shù)平均值,**值,最小值。
8.2.3 試件有無鼓泡、分層。
8.3 本標(biāo)準(zhǔn)所附參考標(biāo)準(zhǔn)。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海市木材工業(yè)公司負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人韓桐恩、楊惠榮、陳風(fēng)、張文娣、龍和平。
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