黑龍江塔河縣林產(chǎn)工業(yè)進(jìn)入提速發(fā)展階段

　　黑龍江塔河縣在林產(chǎn)工業(yè)發(fā)展中注重科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)，不斷提高原材料綜合利用率，產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量明顯提升，市場(chǎng)銷(xiāo)售量不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益逐步凸顯，使林產(chǎn)工業(yè)增長(zhǎng)速度和運(yùn)行質(zhì)量明顯提升，進(jìn)入到了提速發(fā)展階段。
　　
　　截至10月末，塔河林產(chǎn)工業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20733.6萬(wàn)元，完成年計(jì)劃21696萬(wàn)元的95%，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入17330.4萬(wàn)元。其中精深加工產(chǎn)值比重達(dá)到75%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1611.3萬(wàn)元，完成年計(jì)劃1895萬(wàn)元的85%；上繳稅金285.5萬(wàn)元。其中：凱達(dá)木業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值4298.3萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)42萬(wàn)元，上繳稅金50萬(wàn)元,銷(xiāo)售收入2495.3萬(wàn)元；宏翔木業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值6120萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)84.2萬(wàn)元，上繳稅金35.3萬(wàn)元，銷(xiāo)售收入4876萬(wàn)元。
　　
　　科學(xué)規(guī)劃合理布局實(shí)現(xiàn)效益**化
　　
　　源頭抓出材，在凱達(dá)木業(yè)原料進(jìn)廠(chǎng)按加工產(chǎn)品進(jìn)行挑選分類(lèi)使用，優(yōu)質(zhì)的原料用來(lái)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，使集成材售價(jià)從3000元/立方米提高到3500元/立方米以上，旋切車(chē)間改造后，對(duì)小徑級(jí)原料都可以進(jìn)行旋切，同等原料旋切單板出材率由原來(lái)58%提高到78%，利用毛邊單板加大壓力生產(chǎn)多層建筑模板，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)使單板利用率提高到90%，與改造前單板出材率同比提高20個(gè)百分點(diǎn)，使每張成品板降低成本11元。原料分類(lèi)使用，實(shí)現(xiàn)了資源的**利用率、效益**化，一根原料從進(jìn)廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)鋸材、干燥、集成、細(xì)木、旋切等工序加工后，剩余的板皮、木芯、鋸沫和粉塵都被有效利用，達(dá)到了吃干榨凈。
　　
　　砍塊承包分灶吃飯?zhí)岣呱a(chǎn)效率
　　
　　這個(gè)局林產(chǎn)工業(yè)企業(yè)實(shí)行砍塊承包、分灶吃飯，做到產(chǎn)品質(zhì)量上錯(cuò)下不接，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都得到提高，經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。集成材平均月產(chǎn)量由126立方米提高到310立方米，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上；中密度雙貼面細(xì)木工板月產(chǎn)量達(dá)到900立方米，生產(chǎn)成本大幅度降低，每立方米可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)504元。與此同時(shí)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度，宏翔木業(yè)生產(chǎn)的中密度薄板供給凱達(dá)木業(yè)做中密度雙貼面細(xì)木工板的面板，凱達(dá)木業(yè)用加工剩余物生產(chǎn)的木片供給宏翔木業(yè)做生產(chǎn)原料，兩個(gè)企業(yè)相互之間形成了產(chǎn)業(yè)鏈，降低了運(yùn)輸成本。
　　
　　布局改造研發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺
　　
　　經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，塔河凱達(dá)木業(yè)重新布局改造集成材車(chē)間、細(xì)木工板車(chē)間和旋切車(chē)間的生產(chǎn)工藝，新研發(fā)的中密度雙貼面細(xì)木工板、地板基材、LVL單板層積材等產(chǎn)品，不但降低了生產(chǎn)成本，提高了木材綜合利用率，而且產(chǎn)品深受市場(chǎng)青睞。中密度雙貼面細(xì)木工板主要銷(xiāo)往北京市場(chǎng)，供不應(yīng)求；對(duì)接集成材、地板基材、LVL單板層積材主要用于高檔家具和高檔實(shí)木門(mén)，市場(chǎng)需求量大、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯，目前已占領(lǐng)哈爾濱和齊齊哈爾市場(chǎng)。
　　
　　革新技術(shù)節(jié)能降耗降低企業(yè)生產(chǎn)成本
　　
　　凱達(dá)木業(yè)通過(guò)改造1、2號(hào)燃煤鍋爐，將原來(lái)燃煤變?yōu)?號(hào)鍋爐燒粉塵、2號(hào)爐燒剩余廢料，兩臺(tái)爐由原來(lái)平均日消耗燃煤24噸，降到現(xiàn)在日平均消耗燃煤5噸（冬夏平均），每月節(jié)約燃煤600噸左右，年節(jié)約燃煤費(fèi)用150多萬(wàn)元。宏翔木業(yè)將邊角廢料作為鍋爐燃料，使生產(chǎn)消耗燃煤由原來(lái)的0.5噸/立方米，減至現(xiàn)在的0.12噸/立方米，按設(shè)計(jì)產(chǎn)量年可節(jié)約燃煤費(fèi)用300多萬(wàn)元。同時(shí)還減少了安全隱患和環(huán)境污染。凱達(dá)木業(yè)與省林科院技術(shù)合作，對(duì)制膠工藝進(jìn)行技術(shù)革新，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)獲取成功，降低膠料成本每噸400元—600元；經(jīng)過(guò)技術(shù)革新用次面粉替代好面粉進(jìn)行調(diào)膠，年節(jié)約面粉調(diào)膠費(fèi)用2萬(wàn)多元。另外，凱達(dá)木業(yè)和宏翔木業(yè)科學(xué)合理利用春秋兩季風(fēng)大干燥快特點(diǎn)，加大制材加工量和單板旋切量，**限度貯存板方材和單板儲(chǔ)存量和其他生產(chǎn)所需原料（木片），從而有效降低了生產(chǎn)成本。

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