噴塑設(shè)備的工藝流程

噴塑設(shè)備的工藝流程
發(fā)布時(shí)間：2012-04-26噴塑設(shè)備的工藝流程：

   一. 被涂物表面前處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的前處理相同。
    二. 刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?/a>，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。
    三. 預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～200℃,這樣可以增加涂層厚度。
    四. 噴涂：在高壓靜電作用下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
    五. 高溫固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。
    六. 清理：涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。
    七. 檢驗(yàn)：檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
    八. 缺陷處理：對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。
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