海博斯公司竹原纖維加工技術(shù)已通過(guò)專家驗(yàn)收

    昨日，在海博斯公司新建車間的工地上，工人們正在澆鑄新生產(chǎn)線設(shè)備的基座。公司負(fù)責(zé)人說(shuō)，國(guó)慶前夕，公司的“精細(xì)化竹原纖維加工技術(shù)”通過(guò)專家驗(yàn)收，增添了他們擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的信心。過(guò)幾天，新生產(chǎn)線設(shè)備就要進(jìn)廠，他們正忙著“迎娶”新設(shè)備。

    9月29日，省科技廳組織專家，對(duì)海博斯公司承擔(dān)的省科技重大專項(xiàng)——“精細(xì)化竹原纖維加工新技術(shù)中試研發(fā)”進(jìn)行驗(yàn)收。專家一致認(rèn)為，“技術(shù)已經(jīng)成熟，建議加快實(shí)現(xiàn)竹原纖維的規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)?！?/P>

    海博斯化學(xué)技術(shù)有限公司坐落在南平市爐下工業(yè)園區(qū)，他們從竹材中提取生產(chǎn)的竹原纖維，被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為是繼棉紗、麻料等之后的又一天然制衣材料。

    海博斯公司立足閩北豐富的竹資源，瞄準(zhǔn)竹原纖維服裝面料在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的空白，在目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)成熟技術(shù)的情況下，先后在第四、五屆“6·18”交易會(huì)期間，與上海東華大學(xué)對(duì)接，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

    2008年，“精細(xì)化竹原纖維加工技術(shù)”被列為省科技重大專項(xiàng)項(xiàng)目。海博斯公司加大了研發(fā)投入，以毛竹、綠竹等為原料，開展竹原纖維機(jī)械、化學(xué)和生物精細(xì)化加工研究，建立了竹原纖維中試生產(chǎn)線，開發(fā)出功能性紡織新材料——竹原纖維，并進(jìn)行竹原纖維混紡紗及其面料的開發(fā)應(yīng)用研究，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的竹原纖維物理、生物酶、機(jī)械組合脫膠與軟化技術(shù)，并開發(fā)了碾壓、松解、牽伸、梳理技術(shù)及其裝備，申請(qǐng)了發(fā)明專利“溶劑法生物制備竹原纖維”。2009年4月，經(jīng)國(guó)家紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（福建）檢測(cè)，其產(chǎn)品抗菌性能全部達(dá)到99%以上。

    專家認(rèn)為，該公司采用物理—機(jī)械—生化聯(lián)合方法，用獨(dú)特的工藝技術(shù)去除竹子中的木質(zhì)素、半纖維素、果膠等，成功地從竹材中提取出了竹原纖維。這種竹纖維原與目前市場(chǎng)上采用化學(xué)處理方法生產(chǎn)的竹漿粘膠纖維有著本質(zhì)上的區(qū)別，使用后可生物降解，符合環(huán)保要求。用竹原纖維紗線生產(chǎn)的針織、機(jī)織面料和服裝，強(qiáng)度高、彈性好，具有很好的耐磨性和懸垂性。由于竹原纖維橫截面布滿了許多孔隙，可以在瞬間吸收大量的水分和透過(guò)大量的氣體，使得竹原纖維衣物穿著涼爽舒適，業(yè)內(nèi)專家稱其為“會(huì)呼吸”的衣服。

免責(zé)聲明：凡注明稿件來(lái)源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊(cè)發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)作者聯(lián)系我們刪除，同時(shí)對(duì)于用戶評(píng)論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。