導致膠合板霉變的原因分析

導致膠合板霉變的原因分析
包裝箱為何容易發(fā)生霉變，尤其是進入雨季，眾所周知，現(xiàn)目前大多數(shù)的包裝箱基材都是膠合板，而膠合板是由1.2-2.0的楊木，桉木或者硬雜木通過濕材旋切后再經(jīng)過自然晾干或者急速烘干后，通過脲醛膠的粘接再進行熱壓而成，我們都知道，導致木材發(fā)霉無非有三種前提：
**：水分：水分存在的高低，將直接關(guān)系到膠合板發(fā)霉的**要素，水分過高不但會導致膠合板容易發(fā)霉，更容易導致膠合板容易開膠，直接影響到膠合板成品的結(jié)構(gòu)強度。故整個膠合板生產(chǎn)中的《單板的濕度 ，膠水的含水度，預(yù)熱的時間，熱壓的時間，保壓的時間以及最終膠合板成品的含水率》一系列因素將直接關(guān)系到膠合板因水分而導致的發(fā)霉因素。而目前我們很多生產(chǎn)廠家為了提高生產(chǎn)效率或者受到一些天氣和設(shè)備的客觀因素往往不注重單板的干濕度，記件生產(chǎn)的優(yōu)點是效率高，但一些工人往往為了提高生產(chǎn)效率而縮短了預(yù)熱 加壓 保壓的時間，忽略了產(chǎn)品的質(zhì)量，這些直接導致了膠合板成品的水分得不到根本的保障
第二：營養(yǎng)物質(zhì)：營養(yǎng)物質(zhì)存在的高低，將直接關(guān)系到膠合板發(fā)霉的第二要素，營養(yǎng)物質(zhì)過高不但會導致膠合板容易發(fā)霉，更容易導致膠合板容易生蟲，而導致膠合板營養(yǎng)物質(zhì)過高的主要材料來源就是面粉，隨著國內(nèi)尿素，聚乙烯醇的價格持續(xù)走高，很多廠家為了降低成本，大幅降低膠水的原有固含量，而改用添加大量的面粉進行增粘填充，這將為日后膠合板發(fā)霉長蟲埋下了隱患。
第三：氧氣：氧氣的存在也是膠合板發(fā)霉變色的誘因之一，但是氧氣無處不在，要想對膠合板隔絕，基本上不太可能，這就是國內(nèi)很多有條件的原木經(jīng)銷商或加工商普遍采取的做法，用灑水或者把原木長期泡在水里，其原理就是預(yù)防霉變之隔氧法。這種處理工藝僅限于原木處理。
以上三個原因看似簡單，但是實際管理起來，并非容易。但現(xiàn)在發(fā)霉問題始終存在，F(xiàn)MB防霉寶的出現(xiàn)，可讓你不再為此煩惱，你不用再為水分高等問題困擾，你只要在單板過膠時加添加1%的FMB防霉寶就可以讓你的膠合板在高溫高濕的環(huán)境下確保3個月不會再出現(xiàn)霉變現(xiàn)象，也可以為減少成本，在貼面皮時只加在面膠里，最起碼可以確保膠合板表面不在發(fā)生霉變
FMB膠合板專用防霉劑就是專門用于膠合板防霉防藍變的一款專用防霉劑，其高分子活性成分能迅速通過膠液擴散滲透至木材纖維組織中。不僅能防止膠合板內(nèi)部產(chǎn)生藍變，霉變。還能在膠合板表面產(chǎn)生抗體以達到對板面的長期預(yù)防，F(xiàn)MB膠合板專用防霉劑作為一種高效工業(yè)殺菌防霉劑，具有殺菌抑菌高效等優(yōu)點，不含甲醛，不含重金屬，殺菌防腐效果十分顯著，長期使用也不會產(chǎn)生抗藥性，自然降解后不會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染屬環(huán)保型防霉產(chǎn)品，因其特型為水油兩用，可和脲醛膠經(jīng)行良好的乳化溶解，并能促使膠液對單板的滲透，是目前膠合板最好的防霉殺菌劑

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