信息化提高利用率 家具生產(chǎn)管理尚存黑洞

    在全球林木資源越來越短缺的今天，以木材為主要原材料的家具行業(yè)自然首當其沖。板材價格不斷上升，因此提高原材料利用率是一件關乎企業(yè)切身利益的大事。然而，我國絕大部分家具企業(yè)尚無能力給工人才搬開料工作提供標準的指導方案，原材料利用率的高低對工人經(jīng)驗的依賴性極大，企業(yè)的原材料利用率存在極大的不可控性。

    凡是無法衡量的，就無法控制

    “凡是無法衡量的，就無法控制?！边@是最近流行于網(wǎng)絡的一句管理箴言,用于形容我國家具行業(yè)原材料利用率方面所存在的問題再適當不過。

    在不少的家具行業(yè)資料中，都反映這樣一種現(xiàn)狀：99%家具企業(yè)無法為工人提供標準的排料方案圖，一般都依靠物控人員手工計算板材用量的總面積，而在實際生產(chǎn)中工人所領用的板材遠遠大于這個計算值，通常超過5個百分點。這帶來了幾方面不可控因素：

    (1)沒有排料方案圖，如何裁板開料全憑工人經(jīng)驗及簡單手工計算，隨意性非常大，而管理層則缺乏評估準則，無法實施有效監(jiān)督。

    (2)板材用量計算值誤差較大，工人在開料過程中用多少材料屬于優(yōu)秀?用多少材料屬于浪費?管理層沒有準確的尺度加以衡量。

    由于缺乏原材料精確控制的力度，很多家具企業(yè)只能退而求其次，采用季度加權平均法，通過一個較長生產(chǎn)階段與以往同期作對比，以控制原材料利用率的繼續(xù)惡化。但是，企業(yè)以往的原材料利用率并非優(yōu)化，同期生產(chǎn)任務也不盡相同，因此季度統(tǒng)計法其實沒多少實際意義。

    因此，家具企業(yè)要提高原材料利用率，首先必須建立一個合理、規(guī)范的評估標準。運用計算機優(yōu)化產(chǎn)生的排料方案圖，可以成為理想的原材料利用率評估標準。計算機排料具有以下特點：

    (1)為工廠的裁板工序提供直觀的指導，走幾...、如何走...一目了然;

    (2)能根據(jù)圖紙規(guī)定的裁板方法，準確無誤地計算出原材料用量。

    (3)實施方便，運用專業(yè)的家具排料軟件就能輕松獲得。

    計算機優(yōu)化排料方案圖能協(xié)助企業(yè)管理層客觀地評價工人的裁板操作是否符合標準、是否造成了不必要的浪費，進而準確地控制原材料利用率。

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