中密度纖維板是怎樣生產(chǎn)的

利用木材或其他植物纖維原料，經(jīng)過一系列的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)成兩面光的中密度纖維板。其生產(chǎn)過程如下：

原料切片→軟化及纖維分離→施膠→干燥→鋪裝→板坯預(yù)壓→熱壓→裁邊→砂光→分等檢驗入庫

中密度纖維板使用的原料與其產(chǎn)品質(zhì)量有很大的關(guān)系，必須先把好此關(guān)。因此，必須根據(jù)原料的材質(zhì)、種類等加以認(rèn)真地搭配使用。針葉材與闊葉材混合，軟材與硬材混合等。

為了便于纖維分離，首先要求削成一定規(guī)格的木片，為了獲得均勻的木片，進(jìn)入削片機(jī)的原料含水率要求在35－40％范圍。

切片以后的木片進(jìn)行纖維分離，為了提高原料的塑性、減少動力消耗、縮短分離時間，提高漿料質(zhì)量。因此，必須對原料進(jìn)行加熱處理，加熱溫度根據(jù)材種而定，針葉材約170－175℃，闊葉材160－165℃。待原料軟化后在熱磨機(jī)進(jìn)行纖維分離。分離后的纖維，為了提高板子的強度及防水性能，必須施加脲醛樹脂和石蠟防水劑等，施加量分別為10－14%和1－2％左右。施加膠料后的纖維通過干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，后通過成型設(shè)備進(jìn)行鋪裝，再經(jīng)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，加壓后壓制成板。經(jīng)裁邊后進(jìn)行砂光而成最終的中密度纖維板成品。

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