國內(nèi)首臺虎爪銑床亮相順德專家認為技術(shù)已達國際同行先進水平

2005-05-11來源:消費日報熱度:11298
本報訊 日前,國內(nèi)首臺木材加工機床虎爪銑床,在順德泓信木工機械廠研制成功并投入批量生產(chǎn)?;⒆︺姶驳难兄瞥晒Γ粌H標志著順德木工機械研發(fā)、制造技術(shù)領(lǐng)先國內(nèi)同行,同時也表明以倫教木工機械為龍頭的順德木工機械企業(yè)正由傳統(tǒng)的制造型向研發(fā)制造并重的發(fā)展趨勢。

  木制家具腳、腿的制作一直是道難題。上世紀80年代后期,以倫教同行為龍頭的木工機械企業(yè)似雨后春筍,飛速發(fā)展。木工機械行業(yè)的飛速發(fā)展,結(jié)束了木匠師傅沿襲了數(shù)千年的使用斧、鋸、刨手工制作家具的歷史。木工機械的使用,不僅極大地提升了家具企業(yè)的勞動生產(chǎn)率,同時也把家具產(chǎn)業(yè)工人從繁重的手工勞動中解放出來。盡管如此,企業(yè)生產(chǎn)異型的虎爪等家具腳、腿部件仍是手工勞動。其原因一是家具中床、椅、柜等的腳、腿大多是異型的非標準件。二是國內(nèi)尚未有相應(yīng)的機械出現(xiàn)。

  泓信木工機械廠投入大量財力、物力,并引進高級技術(shù)人才進行科技攻關(guān)。經(jīng)過努力,該企業(yè)于本月初研制出國內(nèi)首臺虎爪銑床。

  該銑床環(huán)狀杯型刀具與加工木材互動后,可一次性生產(chǎn)4條虎爪等家具腳、腿,由于是機械化操作,不僅勞動生產(chǎn)率比手工制作提高5倍以上,還將生產(chǎn)工人從繁重的手工勞動中解放出來。由于是機械化生產(chǎn),產(chǎn)品一改過去的非標準件,成為標準件,避免了過去那種同一張桌子4只虎爪(桌子腿)大小不一的問題。該機床還能將加工件表面磨沙使之平整光滑。有關(guān)專家實地考查后認為,該機床已達到國際同行先進水平。

免責(zé)聲明:凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊發(fā)布,本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的;如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問題,請作者聯(lián)系我們刪除,同時對于用戶評論等信息,本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。