木材干燥與中國(guó)傳統(tǒng)家具的發(fā)展

2005-05-30來(lái)源:《家具與室內(nèi)裝飾》熱度:11655
中山市紅木家具工程技術(shù)研究開發(fā)中心 謝巧明 吳赤宇 李建堂 曹新民

  自20世紀(jì)80年代以來(lái),改革開放的基本國(guó)策極大地激活了中國(guó)潛力巨大的家具市場(chǎng),2002年中國(guó)家具出口已達(dá)到54.17億美元,成為世界第二大家具出口國(guó)。在家具這個(gè)快速發(fā)展的老行業(yè)當(dāng)中,具有東方神韻的中國(guó)傳統(tǒng)家具也獲得了較大的發(fā)展。當(dāng)今世界上對(duì)中國(guó)傳統(tǒng)家具的研究,越來(lái)越為人們所重視,也在探索“中國(guó)家具”的開發(fā)途徑。然而在此之前,特別是鴉片戰(zhàn)爭(zhēng)之后,明清以來(lái)的傳統(tǒng)家具逐漸為西式家具所取代,發(fā)展非常緩慢。新中國(guó)成立后,家具工業(yè)經(jīng)歷了從成長(zhǎng)到壯大、發(fā)展的過(guò)程,但明清風(fēng)格的家具僅作為雕刻、工藝產(chǎn)品、由外貿(mào)部門組織生產(chǎn)和出口、市場(chǎng)極為少見(jiàn)。直到上世紀(jì)80年代改革開放,我國(guó)人民生活水平的大幅度提高,中國(guó)的傳統(tǒng)家具才又一次遇到了發(fā)展的機(jī)遇。紅木家具作為最具代表的中國(guó)傳統(tǒng)家具,走進(jìn)了千家萬(wàn)戶。在江浙、廣東、福建一帶紅木家具生產(chǎn)已形成區(qū)域性產(chǎn)業(yè),傳統(tǒng)家具走向了規(guī)?;l(fā)展。

  如今紅木家具也步入了家具行業(yè)的大市場(chǎng)、大流通。其中南方紅木家具企業(yè)、有利條件多,生產(chǎn)規(guī)模大,不僅在產(chǎn)地有地方市場(chǎng)的支撐,而北方市場(chǎng)的份額也在逐年上升。在國(guó)外,由于中國(guó)家具具有極為優(yōu)秀的傳統(tǒng)、享有極高的聲譽(yù),隨著對(duì)外開放,紅木家具走出國(guó)門,越來(lái)越受到海外市場(chǎng)的歡迎。面對(duì)國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩大市場(chǎng),傳統(tǒng)家具同整個(gè)家具行業(yè)一樣,也存在諸多發(fā)展中的問(wèn)題。但其中最急待解決的是:紅木家具用材干燥技術(shù)不過(guò)關(guān),干燥質(zhì)量達(dá)不到國(guó)內(nèi)外不同氣候條件下的技術(shù)要求,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、產(chǎn)品退貨、索賠情況時(shí)有發(fā)生。這已是公認(rèn)的、行業(yè)性發(fā)展的技術(shù)瓶頸。

  因此,應(yīng)用現(xiàn)代干燥技術(shù),研究和提高紅木家具用材的干燥質(zhì)量,對(duì)紅木家具產(chǎn)品質(zhì)量的提高,對(duì)于穩(wěn)定和擴(kuò)大我國(guó)紅木家具在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率至關(guān)重要。對(duì)弘揚(yáng)紅木文化促進(jìn)中國(guó)傳統(tǒng)家具的發(fā)展意義重大。

  研究和提高紅木家具用材的干燥質(zhì)量,是紅木家具企業(yè)再發(fā)展所必須的一次基礎(chǔ)性技術(shù)投入,也是產(chǎn)能建設(shè)的前提條件。

  一、紅木家具企業(yè)及木材干燥現(xiàn)狀

  1.企業(yè)基本概況

  廣東省由于得改革開放之先風(fēng),一直是國(guó)內(nèi)家具產(chǎn)量和出口總額的**大省。珠三角地區(qū)的深圳、東莞、中山、順德等地,已經(jīng)形成國(guó)內(nèi)**的家具生產(chǎn)集散地和世界家具貿(mào)易最活躍的地區(qū),也是中國(guó)傳統(tǒng)家具生產(chǎn)最集中的地區(qū)。國(guó)內(nèi)知名度較高、規(guī)模較大的紅木企業(yè)大多集中于此。其中港資、臺(tái)資企業(yè)占多數(shù)。產(chǎn)品以出口為主,產(chǎn)品的款式常主導(dǎo)市場(chǎng)的潮流。這類企業(yè)的產(chǎn)品、選材嚴(yán)格、做工傳統(tǒng)精細(xì)、以精品和高檔產(chǎn)品為主。以仿明清家具即仿古家具(又稱老紅木家具)為企業(yè)產(chǎn)品特色,還有出口日本的“唐式”紅木家具。

  廣東更多的是中小型紅木家具企業(yè),企業(yè)經(jīng)營(yíng)者大多從做家具的工匠起家,得益于改革開放,逐漸發(fā)展?fàn)畲?。中小企業(yè)中有多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品以明清家具風(fēng)格為主,選用進(jìn)口深色硬木,結(jié)合現(xiàn)代家具的功能需求,生產(chǎn)紅木家具。這類家具又稱新紅木家具,由于價(jià)格適中,質(zhì)量在中等或中等以上水平,深受臺(tái)灣和東南亞地區(qū)市場(chǎng)歡迎,中小企業(yè)中也有部份完全以仿古家具為主。

  廣東省中山市是我國(guó)實(shí)木家具生產(chǎn)的重要基地。中山市的大涌鎮(zhèn)又是“中國(guó)紅木家具生產(chǎn)專業(yè)鎮(zhèn)”。大涌,它不是傳統(tǒng)意義上的紅木家具發(fā)源地,而是在改革開放和市場(chǎng)運(yùn)作條件下,在政府的引導(dǎo)下,從小到大逐步發(fā)展?fàn)畲笃饋?lái)的。大涌紅木家具已初步形成了自己的風(fēng)格,在繼承傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上,既講究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝,又大膽運(yùn)用時(shí)尚家具的設(shè)計(jì)理念,將市場(chǎng)定位于大眾。目前,大涌有300余家紅木家具企業(yè),產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,形成了地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特色工業(yè),為紅木家具的生產(chǎn)做作出了突出的業(yè)績(jī)。中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)家具協(xié)會(huì)聯(lián)合授予“中國(guó)紅木家具生產(chǎn)專業(yè)鎮(zhèn)”的榮譽(yù)稱號(hào)。圍繞大涌,原輔材料和家具五金配件的生產(chǎn)供應(yīng)都已經(jīng)成龍配套,非常有益于紅木家具企業(yè)的生產(chǎn)。像大涌這種區(qū)域性紅木家具產(chǎn)地在我國(guó)不止一處,江浙、福建等地還有分布。這是中國(guó)傳統(tǒng)家具在今天得以發(fā)展興旺的又一特征與重要基礎(chǔ)條件。

  2.紅木家具企業(yè)木材干燥現(xiàn)狀

  廣東紅木家具大企業(yè),大多數(shù)都有自己的干燥車間。供熱裝置多為蒸汽手燒燃材鍋爐,也有不少的簡(jiǎn)易熱水爐。由于是低溫干燥、廣東年平均氣溫高,干燥室殼體建造比較簡(jiǎn)單。干燥室內(nèi)有強(qiáng)制氣流循環(huán),但多數(shù)氣流組織不夠合理。干燥室檢測(cè)裝置比較簡(jiǎn)單,半自動(dòng)、全自動(dòng)控制較少。應(yīng)用國(guó)內(nèi)、國(guó)外先進(jìn)干燥設(shè)備的企業(yè)較少,企業(yè)自建干燥室的較多。配合干燥、設(shè)木材蒸煮池的多,有些水池設(shè)計(jì)先進(jìn),長(zhǎng)材用叉車可進(jìn)入池內(nèi)堆垛作業(yè),勞動(dòng)效率高,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。多數(shù)企業(yè)的干燥作業(yè),操作簡(jiǎn)單、以經(jīng)驗(yàn)為主。干燥工素質(zhì)低,流動(dòng)性大。少數(shù)珍貴難干材在一些企業(yè)仍以自然風(fēng)干為主,輔以人工強(qiáng)制干燥。干燥材管理普遍重視不夠,很少有干燥材密閉倉(cāng)庫(kù)。

  廣東紅木中小型企業(yè),熱風(fēng)爐干燥應(yīng)用較多,不少企業(yè)木材干燥手段簡(jiǎn)單、原始。迫于市場(chǎng)壓力,近兩年新增蒸汽鍋爐采用“蒸汽烘干”的企業(yè)增多,但干燥室均為非專業(yè)設(shè)計(jì),自己建造為主,設(shè)備性能差。

  總體上講,廣東紅木家具企業(yè)由于發(fā)展快、規(guī)模大,而木材干燥整體相對(duì)落后、發(fā)展速度慢,干燥能力不足。不少企業(yè)干燥方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴(yán)重。其次專業(yè)干燥人員少,干燥工素質(zhì)普遍需要提高。以上分析同國(guó)內(nèi)其它地區(qū)基本相似。正如“2003年中國(guó)傳統(tǒng)家具企業(yè)家論壇”資料中所言:“北京地區(qū)紅木家具企業(yè)除少數(shù)企業(yè)有蒸汽烘干窯外,大部份企業(yè)使用土制烘干窯,配合水煮工藝。個(gè)別企業(yè)偷工減料,木材未經(jīng)干燥就制作家具”。

  近幾年廣東木制品加工行業(yè),木材干燥技術(shù)發(fā)展速度加快,體現(xiàn)在對(duì)國(guó)內(nèi),國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用較以往增多,包括常規(guī)和特種干燥設(shè)備。其中紅木家具企業(yè)蒸汽窯干燥技術(shù)應(yīng)用加快,熱爐汽干燥開始減少,微波、真空干燥技術(shù)也已開始應(yīng)用。中山市大涌鎮(zhèn)政府在以2億元資金改善鎮(zhèn)區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的同時(shí),依靠科研院校的幫助,在規(guī)劃地區(qū)“木材干燥中心”的同時(shí),并在四家龍頭企業(yè)建立了現(xiàn)代木材干燥示范系統(tǒng),應(yīng)用木材干燥專家系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)智能化控制技術(shù),以現(xiàn)代干燥技術(shù),進(jìn)行紅木家具用材的干燥。用較短時(shí)間使技術(shù)進(jìn)步成為現(xiàn)實(shí),并帶動(dòng)了其它企業(yè)、增強(qiáng)了大涌紅木的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。另外熱泵除濕干燥及真空干燥技術(shù)也在大涌得到了應(yīng)用。今年兩臺(tái)意大利干燥設(shè)備也已投入使用。

  迫于市場(chǎng)的形勢(shì)和企業(yè)生存與競(jìng)爭(zhēng)的需要,廣東紅木家具企業(yè)的決策者對(duì)紅木干燥的認(rèn)識(shí)和重視程度,比過(guò)去均有提高。當(dāng)前,在家具工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整中,大多數(shù)紅木企業(yè)內(nèi)部的家族式管理已經(jīng)在發(fā)生變化,企業(yè)管理水平正在提高之中。由于廣東民間資本雄厚,紅木家具企業(yè)前期原始資金積累較多,在包括木材干燥在內(nèi)的技術(shù)進(jìn)步和所需資金的投入方面,今日廣東紅木企業(yè)的發(fā)展條件和前景比較看好。

  二、對(duì)紅木外貿(mào)家具的歷史回顧

  由于歷史的原因,明清家具在近代極度衰落。新中國(guó)成立后,隨著經(jīng)濟(jì)、文化事業(yè)的不斷發(fā)展和對(duì)外貿(mào)易的逐步繁榮,又促進(jìn)了我國(guó)傳統(tǒng)工藝事業(yè)的發(fā)展。在北京、上海、南京、蘇州、廣東等省市組織民間藝人,相繼建立了木雕工藝廠、紅木雕刻廠、工藝美術(shù)廠等等。為外貿(mào)系統(tǒng)生產(chǎn)了大批傳統(tǒng)風(fēng)格的紅木雕刻家具,銷往世界各地,一直延續(xù)到上世紀(jì)70年代。在這一時(shí)期內(nèi)紅木家具其生產(chǎn)批量之大、產(chǎn)品質(zhì)量之高,生產(chǎn)企業(yè)的管理水平,工人的技術(shù)素質(zhì)都是任何發(fā)展時(shí)期不能相比的。通常又稱這一期間的家具為“紅木外貿(mào)家具”。我國(guó)一些健在的干燥界老前輩,曾參與了當(dāng)時(shí)紅木干燥的技術(shù)研究。在紅木外貿(mào)家具大發(fā)展的同期,據(jù)業(yè)內(nèi)人士講,香港、臺(tái)灣的紅木家具也處于發(fā)展階段,市場(chǎng)處于上升期。

  1979年,香港紅木家具企業(yè)家胡雪年先生,為擴(kuò)大紅木家具出口,慷慨出資,為江蘇省武進(jìn)、蘇州、常熟三家紅木企業(yè),每家引進(jìn)一臺(tái)德國(guó)波爾曼金屬殼體木材干燥室,二條紅木家具生產(chǎn)線(德、日、意機(jī)床)。其后,胡先生還為廣東增城一家紅木家具企業(yè)引進(jìn)了一臺(tái)相同的干燥設(shè)備。當(dāng)時(shí),這些引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備,不僅在紅木企業(yè),就是在其它木制品加工行業(yè)也是不多見(jiàn)的,這次引進(jìn)說(shuō)明了胡先生對(duì)紅木干燥的深刻認(rèn)識(shí)和從技術(shù)上的高度重視。引進(jìn)使紅木加工企業(yè),較早接觸到了國(guó)外的先進(jìn)干燥技術(shù),對(duì)提高紅木干燥質(zhì)量起到了積極的作用。大約在這期間,我國(guó)的科技工作者,應(yīng)用微波技術(shù),對(duì)各種雕刻木材的干燥進(jìn)行了技術(shù)探索。

  總之,從建國(guó)初開始的紅木外貿(mào)家具的生產(chǎn),在一定程度上使我國(guó)的傳統(tǒng)家具得以延續(xù)和發(fā)展,并為80年代后的大發(fā)展,從人才到技術(shù)方面積累了大量的寶貴財(cái)富。也為今天紅木干燥技術(shù)的發(fā)展提供了經(jīng)驗(yàn)。

  三、紅木干燥的難點(diǎn)分析

  紅木是一種約定俗成的習(xí)慣稱呼,不專指某一樹種。從木材干燥角度講為了敘述簡(jiǎn)便,本文所指紅木是當(dāng)前紅木家具企業(yè)所用的優(yōu)質(zhì)硬木,是這類木材的統(tǒng)稱,重在聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,用發(fā)展的眼光研究和解決紅木家具企業(yè)木材干燥難的技術(shù)問(wèn)題。所以文中的紅木不全是紅木家具消費(fèi)中,用來(lái)辯析紅木材質(zhì)所依據(jù)的國(guó)家紅木標(biāo)準(zhǔn)中、嚴(yán)格意義上的紅木。

  1.歷史的淵源 明式家具最具時(shí)代特征的標(biāo)志,是指硬木家具的形成和流行。硬木家具是指用紫檀、黃花梨、櫸木、鐵力木、烏木、雞翅木等硬木制作的家具。這些木材有著非常適合明式家具特點(diǎn)的優(yōu)良特性。如紫檀木從深黑到紫紅有金屬般的色澤和綢緞般的質(zhì)感,材質(zhì)堅(jiān)硬,紋理縝密。如再加以精美的雕刻可使檀木紋路中細(xì)若游絲的精微,凝重沉穆和圓潤(rùn),勁健渾厚的質(zhì)地發(fā)揮得淋漓盡致。中國(guó)人自古至今注重體現(xiàn)身份的家具材質(zhì),推崇紅木卻歷經(jīng)百年而不衰。明式硬木家具的一些樹種,在今天的仿古家具中仍在沿用,古時(shí)紅木干燥采用自然氣干,有的長(zhǎng)達(dá)二年以上。今天從木材學(xué)來(lái)講,明式用的硬木全是難干材,因此紅木干燥難是源自明式家具的發(fā)展,有其歷史原因。

  2.工藝因素 紅木家具至今生產(chǎn)工藝仍十分傳統(tǒng)。高檔仿古家具門芯板不能有拼縫,高幾、平幾、沙發(fā)椅的腿不論斷面尺寸多大也不能拼方。仿古家具為純實(shí)木家具,不使用積成材、層壓膠合木,不采用指接工藝,部件組合不用膠,不用射釘。由于工藝上不拼板,不拼方、紅木鋸材的厚度從16MM-220MM,規(guī)格十分繁雜,16MM厚的大寬面板和50MM以上的特厚板,非常難干燥。

  3.資源因素 明清以來(lái)紅木家具用材、主要來(lái)源為東南亞、南亞和我國(guó)南方、西南地區(qū)。改革開放后我國(guó)紅木木材的來(lái)源已從這些傳統(tǒng)地區(qū)發(fā)展至非洲,南美和太平洋等地區(qū)。木材品種伴隨市場(chǎng)變化,資源市場(chǎng)異?;钴S。在紅木家具消費(fèi)中有“紅木辨析”和“紅木確認(rèn)保真”方面的要求,而紅木加工企業(yè)由于缺少獲取資源信息渠道,對(duì)絕大多數(shù)的材種缺少木材材性和干燥特性的**手資料,因此在干燥生產(chǎn)作業(yè)中有很大的盲目性。這往往給企業(yè)帶來(lái)的損失也比較大,這種現(xiàn)象比較普遍。樹種繁雜和缺少科學(xué)的認(rèn)識(shí)也是造成紅木干燥難的一個(gè)重要原因。

  4.中國(guó)已經(jīng)是木材進(jìn)口大國(guó)、紅木木材幾乎全靠進(jìn)口 木材進(jìn)口占用國(guó)家大量外匯資源。然而林業(yè)科研部門缺少對(duì)進(jìn)口木材的加工工藝研究和技術(shù)攻關(guān),“鋸材窯干工藝規(guī)程”沒(méi)有制定進(jìn)口闊葉材的干燥基準(zhǔn),因而對(duì)我國(guó)木材加工業(yè)缺少應(yīng)有的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)規(guī)范,也就是說(shuō)解決紅木干燥難缺少國(guó)家隊(duì)的技術(shù)支撐。

  5.紅木干燥材的共性 材質(zhì)身價(jià)高的紅木一般不易干燥。表1中列入的紅木為市場(chǎng)上常見(jiàn)紅木家具用材及其相關(guān)物理性能。其中酸枝木、雞翅木、花梨家具消費(fèi)居多。

表1 常見(jiàn)紅木家具用材及其物理性能一覽表

 名稱項(xiàng)目 紫檀 花梨 黑酸枝 紅酸枝 條紋烏木 雞翅木 烏木
氣干密度g/cm3 1.05-1.26 0.80-0.86 0.85 1.09 1.09 1.011 0.85-1.17
干縮系數(shù)(體積)   0.567 0.62 0.547 0.467 0.94  
順紋抗壓強(qiáng)度MPa 97.9 75.5 63.2 107.8 60.25 62.8  
抗彎強(qiáng)度MPa 117.5-139.3   116.1 202.6 110.7 124.5  
硬度
Mpa
端面 183.10 115.10 170.40 133.10 122.00 112.50 203.20
徑面 192.60 110.80 154.60 126.10 130.60 108.20 177.70
弦面 204.60 110.60 160.10 139.20 134.50 118.20 167.00
順紋抗剪 22.71 16.90 9.85 16.11 18.02 16.84 20.11
強(qiáng)度MPa 19.00 22.09 23.58 18.19 16.87 20.63 17.58
沖擊韌性
KL/M2
100.76 95.13 95.35 130.56 156.24 142.91 93.51
(摘自“中國(guó)傳統(tǒng)家具現(xiàn)代化的研究”一文 林作新著)

  從上表數(shù)據(jù)可以看出紅木的密度、強(qiáng)度、硬度都是大或甚大。這說(shuō)明了紅木組織結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬,但木材組織越致密、其內(nèi)部水分流動(dòng)的管道就越細(xì)小、干縮率也就增大。上表列出的紅木多數(shù)軸向薄壁組織發(fā)達(dá),木質(zhì)紋理交錯(cuò)、花紋清晰美觀,但在木材干燥過(guò)程易發(fā)生開裂、甚至在干燥前期也易發(fā)生開裂。紅木木材的共同點(diǎn)是細(xì)胞組織內(nèi)內(nèi)含物較多,如內(nèi)含大量的樹膠、礦物質(zhì)侵填體等。這些內(nèi)含物增強(qiáng)了紅木的耐腐性和耐久性,但也堵塞了木材的紋孔、堵塞了水分移動(dòng)的通道、延長(zhǎng)了干燥時(shí)間、使紅木干燥困難。以上從木材的物理特性和干燥特性的分析,說(shuō)明了紅木是非常難以干燥的家具用材。

  6.價(jià)格因素 按照紅木國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),紫檀為“紫檀屬”下“紫檀木”材質(zhì),學(xué)名為“檀香紫檀”,民間又稱“小葉紫檀”。從印度進(jìn)口的“小葉紫檀”在今年的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上售價(jià)在每噸9萬(wàn)元至15萬(wàn)元不等。列入紅木國(guó)標(biāo)里酸枝木類中的非洲“盧氏黑黃檀”,今年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)售價(jià)每噸1.3萬(wàn)元至2萬(wàn)元。類似以上以噸定價(jià)的珍貴木材、生產(chǎn)企業(yè)只是零星購(gòu)進(jìn)。其數(shù)量及干燥材的多規(guī)格都難以形成批量干燥,干燥工藝難以執(zhí)行,因價(jià)高又不允許產(chǎn)生干燥缺陷,這就使得紅木干燥難上加難。除此之外,企業(yè)經(jīng)營(yíng)不好,就是常用紅木木材也不敢多占用資金屯積,而使紅木干燥的時(shí)間周期得不到保證,這些都給紅木干燥增加了難度。

  7.設(shè)備因素 紅木的干燥加工,設(shè)備是關(guān)鍵。對(duì)不具有先進(jìn)適用干燥設(shè)備的企業(yè)來(lái)講,就難以對(duì)紅木干燥的過(guò)程實(shí)施正確的操作,實(shí)現(xiàn)木材真正意義上的干燥。因而設(shè)備性能差、是紅木干燥難、質(zhì)量差的一個(gè)普遍原因。

  8.人才和溝通 紅木家具企業(yè)普遍缺少專業(yè)干燥技術(shù)人員和素質(zhì)較好的木材干燥操作工。企業(yè)之間也較少技術(shù)協(xié)作,甚至相互封鎖。家具協(xié)會(huì)和商會(huì)的技術(shù)橋梁作用發(fā)揮不夠,技術(shù)薄弱,也是紅木干燥難的重要原因。

  四、對(duì)紅木干燥問(wèn)題的建議

  中國(guó)傳統(tǒng)家具的發(fā)展和傳統(tǒng)家具的現(xiàn)代化,以及有關(guān)中國(guó)紅木家具的發(fā)展走向,是專家學(xué)者、企業(yè)家、政府經(jīng)濟(jì)部門研究和討論的一個(gè)重點(diǎn)。然而當(dāng)我們?cè)谟懻撨@一問(wèn)題時(shí),紅木家具在今天卻更要依靠從世界范圍尋求資源來(lái)支持它的發(fā)展。全球森林資源在萎縮,非洲每年森林減少375萬(wàn)公頃,南美洲為477萬(wàn)公頃,優(yōu)質(zhì)木材在日益減少。面對(duì)這一問(wèn)題有學(xué)者提出“紅木家具觀念國(guó)際化”。這一觀念不僅表現(xiàn)在以人為本的設(shè)計(jì)思想和綠色消費(fèi)的設(shè)計(jì)理念,而重要的是要樹立“以自然為本的發(fā)展戰(zhàn)略”。要克服工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代以人為中心的價(jià)值觀,由人類統(tǒng)治自然轉(zhuǎn)向尊重自然,走向人與自然的和諧發(fā)展。基于這一觀點(diǎn),紅木家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就應(yīng)研究紅木資源的長(zhǎng)期、合理、持續(xù)利用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。按綠色家具標(biāo)準(zhǔn)向社會(huì)提供產(chǎn)品,走健康發(fā)展之路。

  基于以上觀點(diǎn)提出如下建議:

  1.逐步轉(zhuǎn)變紅木消費(fèi)觀念 除了特定的消費(fèi)群體要求,紅木家具是原汁原味的純實(shí)木仿古家具外,從紅木生產(chǎn)者和商家做起,不應(yīng)過(guò)分宣傳產(chǎn)品材質(zhì)來(lái)追求商品價(jià)值。引導(dǎo)消費(fèi)者轉(zhuǎn)變以紅木材質(zhì)體現(xiàn)身份、地位的消費(fèi)觀念,追求紅木家具的藝術(shù)品味,實(shí)用功能等等,從紅木情結(jié)引向源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的紅木文化。

  2.減少紅木家具對(duì)優(yōu)質(zhì)木材的依賴 走紅木家具持續(xù)發(fā)展的道路,就要通過(guò)創(chuàng)新,要使紅木家具功能時(shí)尚化、材料多樣化、結(jié)構(gòu)拆裝化、生產(chǎn)現(xiàn)代化,使紅木家具通過(guò)不斷的推陳出新,減少對(duì)紅木的需求,以減量來(lái)降低紅木干燥難的壓力。

  3.加大技改力度 當(dāng)國(guó)際上紛紛搶灘中國(guó)家具市場(chǎng)的時(shí)侯,紅木家具企業(yè)要加快行業(yè)內(nèi)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和資源重組、整合,增強(qiáng)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。只有加大固定資產(chǎn)的投資力度才能技術(shù)進(jìn)步、包括木材干燥的技術(shù)改造才能成為現(xiàn)實(shí)。

  4.構(gòu)建木材干燥中心 對(duì)紅木企業(yè)已形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)的地區(qū),要從政策角度、市場(chǎng)運(yùn)作的方式上加以研究,促成“木材干燥中心”的建立。集中優(yōu)勢(shì)兵力、用專業(yè)化手段來(lái)解決“紅木干燥難”這一企業(yè)共有的難題。

  5.引進(jìn)高新技術(shù) 紅木大型企業(yè)要集中資金,分批進(jìn)行木材干燥設(shè)備的改造,要以現(xiàn)代干燥技術(shù),建造具備現(xiàn)代干燥技術(shù)特性的干燥室。只有先進(jìn)適用的干燥設(shè)備,才能對(duì)紅木干燥技術(shù)的提高,提供技術(shù)保證。

  6.統(tǒng)籌兼顧協(xié)調(diào)發(fā)展 紅木企業(yè)現(xiàn)代干燥車間的建立和改造,要注意室型大小的搭配,常規(guī)干燥和特種干燥的結(jié)合。以適應(yīng)規(guī)格材尺寸繁多的行業(yè)特點(diǎn)。

  7.因地制宜借鑒學(xué)習(xí) 上世紀(jì)80年代初引進(jìn)干燥設(shè)備的技術(shù)配置,如供熱、增濕、風(fēng)量、普遍認(rèn)為偏低,但對(duì)紅木干燥比較適宜。今后在設(shè)計(jì)紅木干燥室時(shí)可參考。

  紅木大企業(yè)干燥車間設(shè)計(jì)以60M3和30M3室型搭配為好,以60M3室為主。中型企業(yè)以30M3和10M3室型搭配為好,以30M3室型為主。

  進(jìn)口材樹種變化比較大,在紅木大型企業(yè)和紅木企業(yè)集中的地方,應(yīng)建立3M3小型工藝試驗(yàn)爐。

  廣東地區(qū)紅木干燥實(shí)行兩階段干燥工藝時(shí),預(yù)干應(yīng)采用室內(nèi)低溫預(yù)干,至少要避免夏季在室外或大棚下預(yù)干,以減少木材爆裂、嚴(yán)重翹曲的損失。

  8.注重技術(shù)細(xì)節(jié) 對(duì)彎曲零件材和大斷面尺寸材,應(yīng)按樣板加工成形后并經(jīng)蒸煮,再進(jìn)行另件材干燥,以增大另件材表面積和減少生長(zhǎng)應(yīng)力,提高干燥質(zhì)量。

  在進(jìn)行14MM-16MM厚芯板干燥時(shí)必須選用經(jīng)刨光定厚加工好的墊條,木墊條應(yīng)是干燥材,長(zhǎng)度不得大于650MM,在材堆寬度方向搭接使用。墊條過(guò)長(zhǎng)容易翹曲變形,造成薄芯板干燥時(shí)局部彎曲。堆好的薄芯板材堆,要用包裝軋帶捆扎。墊條間距300MM。對(duì)于性能好的干燥室,可將芯板先刨床加工定厚(只留干燥后砂光機(jī)的加工余量)對(duì)刨光材進(jìn)行干燥。薄芯板干燥后在不拆垛的情況下入干材庫(kù),兩天后再拆垛進(jìn)行機(jī)加工。明清家具大量采用四周邊框、中間加入實(shí)木芯板(廣東稱作板)的部件結(jié)構(gòu),薄芯板干燥質(zhì)量的突破,是現(xiàn)代紅木加工的技術(shù)進(jìn)步,這在大涌的紅木加工已得到了證明。

  9.重點(diǎn)攻關(guān)有所突破 應(yīng)重視紅木家具生產(chǎn)過(guò)程中的含水率控制特別是沿海地區(qū)。要從干燥材倉(cāng)庫(kù),工藝生產(chǎn)措施,生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度,廠房設(shè)施等作起,大涌紅木近二年十多棟多層工業(yè)廠房的應(yīng)用,對(duì)控制木材增濕有一定效果。

  紅木家具材一些特別難干燥的材種,在使用條件下的含水率變化和木材形體尺寸的變化,同常用的一些實(shí)木材(如松木、柞木等)有所不同,但這方面的研究缺少深入,它關(guān)乎紅木材家具最終含水率的確定,對(duì)難干材來(lái)講這點(diǎn)非常重要,應(yīng)予以重視和深化研究。

  五、結(jié)束語(yǔ)

  紅木家具源于明式家具已有600年左右的歷史,從古至今紅木家具的使用和收藏遍布全球。紅木文化博大精深,是世界家具文化的重要組成部分。今天,紅木家具的發(fā)展在于改革創(chuàng)新,只有更新觀念,在功能、材料、結(jié)構(gòu)、裝飾、生產(chǎn)工藝等方面全面創(chuàng)新,紅木家具才能繼續(xù)發(fā)展。木材干燥技術(shù)將始終伴隨紅木家具的發(fā)展而發(fā)展進(jìn)步,為中國(guó)傳統(tǒng)家具工業(yè)的發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。

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