木材干燥與中國(guó)傳統(tǒng)家具的發(fā)展
自20世紀(jì)80年代以來(lái),改革開放的基本國(guó)策極大地激活了中國(guó)潛力巨大的家具市場(chǎng),2002年中國(guó)家具出口已達(dá)到54.17億美元,成為世界第二大家具出口國(guó)。在家具這個(gè)快速發(fā)展的老行業(yè)當(dāng)中,具有東方神韻的中國(guó)傳統(tǒng)家具也獲得了較大的發(fā)展。當(dāng)今世界上對(duì)中國(guó)傳統(tǒng)家具的研究,越來(lái)越為人們所重視,也在探索“中國(guó)家具”的開發(fā)途徑。然而在此之前,特別是鴉片戰(zhàn)爭(zhēng)之后,明清以來(lái)的傳統(tǒng)家具逐漸為西式家具所取代,發(fā)展非常緩慢。新中國(guó)成立后,家具工業(yè)經(jīng)歷了從成長(zhǎng)到壯大、發(fā)展的過(guò)程,但明清風(fēng)格的家具僅作為雕刻、工藝產(chǎn)品、由外貿(mào)部門組織生產(chǎn)和出口、市場(chǎng)極為少見(jiàn)。直到上世紀(jì)80年代改革開放,我國(guó)人民生活水平的大幅度提高,中國(guó)的傳統(tǒng)家具才又一次遇到了發(fā)展的機(jī)遇。紅木家具作為最具代表的中國(guó)傳統(tǒng)家具,走進(jìn)了千家萬(wàn)戶。在江浙、廣東、福建一帶紅木家具生產(chǎn)已形成區(qū)域性產(chǎn)業(yè),傳統(tǒng)家具走向了規(guī)?;l(fā)展。
如今紅木家具也步入了家具行業(yè)的大市場(chǎng)、大流通。其中南方紅木家具企業(yè)、有利條件多,生產(chǎn)規(guī)模大,不僅在產(chǎn)地有地方市場(chǎng)的支撐,而北方市場(chǎng)的份額也在逐年上升。在國(guó)外,由于中國(guó)家具具有極為優(yōu)秀的傳統(tǒng)、享有極高的聲譽(yù),隨著對(duì)外開放,紅木家具走出國(guó)門,越來(lái)越受到海外市場(chǎng)的歡迎。面對(duì)國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩大市場(chǎng),傳統(tǒng)家具同整個(gè)家具行業(yè)一樣,也存在諸多發(fā)展中的問(wèn)題。但其中最急待解決的是:紅木家具用材干燥技術(shù)不過(guò)關(guān),干燥質(zhì)量達(dá)不到國(guó)內(nèi)外不同氣候條件下的技術(shù)要求,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、產(chǎn)品退貨、索賠情況時(shí)有發(fā)生。這已是公認(rèn)的、行業(yè)性發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
因此,應(yīng)用現(xiàn)代干燥技術(shù),研究和提高紅木家具用材的干燥質(zhì)量,對(duì)紅木家具產(chǎn)品質(zhì)量的提高,對(duì)于穩(wěn)定和擴(kuò)大我國(guó)紅木家具在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率至關(guān)重要。對(duì)弘揚(yáng)紅木文化促進(jìn)中國(guó)傳統(tǒng)家具的發(fā)展意義重大。
研究和提高紅木家具用材的干燥質(zhì)量,是紅木家具企業(yè)再發(fā)展所必須的一次基礎(chǔ)性技術(shù)投入,也是產(chǎn)能建設(shè)的前提條件。
一、紅木家具企業(yè)及木材干燥現(xiàn)狀
1.企業(yè)基本概況
廣東省由于得改革開放之先風(fēng),一直是國(guó)內(nèi)家具產(chǎn)量和出口總額的**大省。珠三角地區(qū)的深圳、東莞、中山、順德等地,已經(jīng)形成國(guó)內(nèi)**的家具生產(chǎn)集散地和世界家具貿(mào)易最活躍的地區(qū),也是中國(guó)傳統(tǒng)家具生產(chǎn)最集中的地區(qū)。國(guó)內(nèi)知名度較高、規(guī)模較大的紅木企業(yè)大多集中于此。其中港資、臺(tái)資企業(yè)占多數(shù)。產(chǎn)品以出口為主,產(chǎn)品的款式常主導(dǎo)市場(chǎng)的潮流。這類企業(yè)的產(chǎn)品、選材嚴(yán)格、做工傳統(tǒng)精細(xì)、以精品和高檔產(chǎn)品為主。以仿明清家具即仿古家具(又稱老紅木家具)為企業(yè)產(chǎn)品特色,還有出口日本的“唐式”紅木家具。
廣東更多的是中小型紅木家具企業(yè),企業(yè)經(jīng)營(yíng)者大多從做家具的工匠起家,得益于改革開放,逐漸發(fā)展?fàn)畲?。中小企業(yè)中有多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品以明清家具風(fēng)格為主,選用進(jìn)口深色硬木,結(jié)合現(xiàn)代家具的功能需求,生產(chǎn)紅木家具。這類家具又稱新紅木家具,由于價(jià)格適中,質(zhì)量在中等或中等以上水平,深受臺(tái)灣和東南亞地區(qū)市場(chǎng)歡迎,中小企業(yè)中也有部份完全以仿古家具為主。
廣東省中山市是我國(guó)實(shí)木家具生產(chǎn)的重要基地。中山市的大涌鎮(zhèn)又是“中國(guó)紅木家具生產(chǎn)專業(yè)鎮(zhèn)”。大涌,它不是傳統(tǒng)意義上的紅木家具發(fā)源地,而是在改革開放和市場(chǎng)運(yùn)作條件下,在政府的引導(dǎo)下,從小到大逐步發(fā)展?fàn)畲笃饋?lái)的。大涌紅木家具已初步形成了自己的風(fēng)格,在繼承傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上,既講究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝,又大膽運(yùn)用時(shí)尚家具的設(shè)計(jì)理念,將市場(chǎng)定位于大眾。目前,大涌有300余家紅木家具企業(yè),產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,形成了地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特色工業(yè),為紅木家具的生產(chǎn)做作出了突出的業(yè)績(jī)。中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)家具協(xié)會(huì)聯(lián)合授予“中國(guó)紅木家具生產(chǎn)專業(yè)鎮(zhèn)”的榮譽(yù)稱號(hào)。圍繞大涌,原輔材料和家具五金配件的生產(chǎn)供應(yīng)都已經(jīng)成龍配套,非常有益于紅木家具企業(yè)的生產(chǎn)。像大涌這種區(qū)域性紅木家具產(chǎn)地在我國(guó)不止一處,江浙、福建等地還有分布。這是中國(guó)傳統(tǒng)家具在今天得以發(fā)展興旺的又一特征與重要基礎(chǔ)條件。
2.紅木家具企業(yè)木材干燥現(xiàn)狀
廣東紅木家具大企業(yè),大多數(shù)都有自己的干燥車間。供熱裝置多為蒸汽手燒燃材鍋爐,也有不少的簡(jiǎn)易熱水爐。由于是低溫干燥、廣東年平均氣溫高,干燥室殼體建造比較簡(jiǎn)單。干燥室內(nèi)有強(qiáng)制氣流循環(huán),但多數(shù)氣流組織不夠合理。干燥室檢測(cè)裝置比較簡(jiǎn)單,半自動(dòng)、全自動(dòng)控制較少。應(yīng)用國(guó)內(nèi)、國(guó)外先進(jìn)干燥設(shè)備的企業(yè)較少,企業(yè)自建干燥室的較多。配合干燥、設(shè)木材蒸煮池的多,有些水池設(shè)計(jì)先進(jìn),長(zhǎng)材用叉車可進(jìn)入池內(nèi)堆垛作業(yè),勞動(dòng)效率高,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。多數(shù)企業(yè)的干燥作業(yè),操作簡(jiǎn)單、以經(jīng)驗(yàn)為主。干燥工素質(zhì)低,流動(dòng)性大。少數(shù)珍貴難干材在一些企業(yè)仍以自然風(fēng)干為主,輔以人工強(qiáng)制干燥。干燥材管理普遍重視不夠,很少有干燥材密閉倉(cāng)庫(kù)。
廣東紅木中小型企業(yè),熱風(fēng)爐干燥應(yīng)用較多,不少企業(yè)木材干燥手段簡(jiǎn)單、原始。迫于市場(chǎng)壓力,近兩年新增蒸汽鍋爐采用“蒸汽烘干”的企業(yè)增多,但干燥室均為非專業(yè)設(shè)計(jì),自己建造為主,設(shè)備性能差。
總體上講,廣東紅木家具企業(yè)由于發(fā)展快、規(guī)模大,而木材干燥整體相對(duì)落后、發(fā)展速度慢,干燥能力不足。不少企業(yè)干燥方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴(yán)重。其次專業(yè)干燥人員少,干燥工素質(zhì)普遍需要提高。以上分析同國(guó)內(nèi)其它地區(qū)基本相似。正如“2003年中國(guó)傳統(tǒng)家具企業(yè)家論壇”資料中所言:“北京地區(qū)紅木家具企業(yè)除少數(shù)企業(yè)有蒸汽烘干窯外,大部份企業(yè)使用土制烘干窯,配合水煮工藝。個(gè)別企業(yè)偷工減料,木材未經(jīng)干燥就制作家具”。
近幾年廣東木制品加工行業(yè),木材干燥技術(shù)發(fā)展速度加快,體現(xiàn)在對(duì)國(guó)內(nèi),國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用較以往增多,包括常規(guī)和特種干燥設(shè)備。其中紅木家具企業(yè)蒸汽窯干燥技術(shù)應(yīng)用加快,熱爐汽干燥開始減少,微波、真空干燥技術(shù)也已開始應(yīng)用。中山市大涌鎮(zhèn)政府在以2億元資金改善鎮(zhèn)區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的同時(shí),依靠科研院校的幫助,在規(guī)劃地區(qū)“木材干燥中心”的同時(shí),并在四家龍頭企業(yè)建立了現(xiàn)代木材干燥示范系統(tǒng),應(yīng)用木材干燥專家系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)智能化控制技術(shù),以現(xiàn)代干燥技術(shù),進(jìn)行紅木家具用材的干燥。用較短時(shí)間使技術(shù)進(jìn)步成為現(xiàn)實(shí),并帶動(dòng)了其它企業(yè)、增強(qiáng)了大涌紅木的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。另外熱泵除濕干燥及真空干燥技術(shù)也在大涌得到了應(yīng)用。今年兩臺(tái)意大利干燥設(shè)備也已投入使用。
迫于市場(chǎng)的形勢(shì)和企業(yè)生存與競(jìng)爭(zhēng)的需要,廣東紅木家具企業(yè)的決策者對(duì)紅木干燥的認(rèn)識(shí)和重視程度,比過(guò)去均有提高。當(dāng)前,在家具工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整中,大多數(shù)紅木企業(yè)內(nèi)部的家族式管理已經(jīng)在發(fā)生變化,企業(yè)管理水平正在提高之中。由于廣東民間資本雄厚,紅木家具企業(yè)前期原始資金積累較多,在包括木材干燥在內(nèi)的技術(shù)進(jìn)步和所需資金的投入方面,今日廣東紅木企業(yè)的發(fā)展條件和前景比較看好。
二、對(duì)紅木外貿(mào)家具的歷史回顧
由于歷史的原因,明清家具在近代極度衰落。新中國(guó)成立后,隨著經(jīng)濟(jì)、文化事業(yè)的不斷發(fā)展和對(duì)外貿(mào)易的逐步繁榮,又促進(jìn)了我國(guó)傳統(tǒng)工藝事業(yè)的發(fā)展。在北京、上海、南京、蘇州、廣東等省市組織民間藝人,相繼建立了木雕工藝廠、紅木雕刻廠、工藝美術(shù)廠等等。為外貿(mào)系統(tǒng)生產(chǎn)了大批傳統(tǒng)風(fēng)格的紅木雕刻家具,銷往世界各地,一直延續(xù)到上世紀(jì)70年代。在這一時(shí)期內(nèi)紅木家具其生產(chǎn)批量之大、產(chǎn)品質(zhì)量之高,生產(chǎn)企業(yè)的管理水平,工人的技術(shù)素質(zhì)都是任何發(fā)展時(shí)期不能相比的。通常又稱這一期間的家具為“紅木外貿(mào)家具”。我國(guó)一些健在的干燥界老前輩,曾參與了當(dāng)時(shí)紅木干燥的技術(shù)研究。在紅木外貿(mào)家具大發(fā)展的同期,據(jù)業(yè)內(nèi)人士講,香港、臺(tái)灣的紅木家具也處于發(fā)展階段,市場(chǎng)處于上升期。
1979年,香港紅木家具企業(yè)家胡雪年先生,為擴(kuò)大紅木家具出口,慷慨出資,為江蘇省武進(jìn)、蘇州、常熟三家紅木企業(yè),每家引進(jìn)一臺(tái)德國(guó)波爾曼金屬殼體木材干燥室,二條紅木家具生產(chǎn)線(德、日、意機(jī)床)。其后,胡先生還為廣東增城一家紅木家具企業(yè)引進(jìn)了一臺(tái)相同的干燥設(shè)備。當(dāng)時(shí),這些引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備,不僅在紅木企業(yè),就是在其它木制品加工行業(yè)也是不多見(jiàn)的,這次引進(jìn)說(shuō)明了胡先生對(duì)紅木干燥的深刻認(rèn)識(shí)和從技術(shù)上的高度重視。引進(jìn)使紅木加工企業(yè),較早接觸到了國(guó)外的先進(jìn)干燥技術(shù),對(duì)提高紅木干燥質(zhì)量起到了積極的作用。大約在這期間,我國(guó)的科技工作者,應(yīng)用微波技術(shù),對(duì)各種雕刻木材的干燥進(jìn)行了技術(shù)探索。
總之,從建國(guó)初開始的紅木外貿(mào)家具的生產(chǎn),在一定程度上使我國(guó)的傳統(tǒng)家具得以延續(xù)和發(fā)展,并為80年代后的大發(fā)展,從人才到技術(shù)方面積累了大量的寶貴財(cái)富。也為今天紅木干燥技術(shù)的發(fā)展提供了經(jīng)驗(yàn)。
三、紅木干燥的難點(diǎn)分析
紅木是一種約定俗成的習(xí)慣稱呼,不專指某一樹種。從木材干燥角度講為了敘述簡(jiǎn)便,本文所指紅木是當(dāng)前紅木家具企業(yè)所用的優(yōu)質(zhì)硬木,是這類木材的統(tǒng)稱,重在聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,用發(fā)展的眼光研究和解決紅木家具企業(yè)木材干燥難的技術(shù)問(wèn)題。所以文中的紅木不全是紅木家具消費(fèi)中,用來(lái)辯析紅木材質(zhì)所依據(jù)的國(guó)家紅木標(biāo)準(zhǔn)中、嚴(yán)格意義上的紅木。
1.歷史的淵源 明式家具最具時(shí)代特征的標(biāo)志,是指硬木家具的形成和流行。硬木家具是指用紫檀、黃花梨、櫸木、鐵力木、烏木、雞翅木等硬木制作的家具。這些木材有著非常適合明式家具特點(diǎn)的優(yōu)良特性。如紫檀木從深黑到紫紅有金屬般的色澤和綢緞般的質(zhì)感,材質(zhì)堅(jiān)硬,紋理縝密。如再加以精美的雕刻可使檀木紋路中細(xì)若游絲的精微,凝重沉穆和圓潤(rùn),勁健渾厚的質(zhì)地發(fā)揮得淋漓盡致。中國(guó)人自古至今注重體現(xiàn)身份的家具材質(zhì),推崇紅木卻歷經(jīng)百年而不衰。明式硬木家具的一些樹種,在今天的仿古家具中仍在沿用,古時(shí)紅木干燥采用自然氣干,有的長(zhǎng)達(dá)二年以上。今天從木材學(xué)來(lái)講,明式用的硬木全是難干材,因此紅木干燥難是源自明式家具的發(fā)展,有其歷史原因。
2.工藝因素 紅木家具至今生產(chǎn)工藝仍十分傳統(tǒng)。高檔仿古家具門芯板不能有拼縫,高幾、平幾、沙發(fā)椅的腿不論斷面尺寸多大也不能拼方。仿古家具為純實(shí)木家具,不使用積成材、層壓膠合木,不采用指接工藝,部件組合不用膠,不用射釘。由于工藝上不拼板,不拼方、紅木鋸材的厚度從16MM-220MM,規(guī)格十分繁雜,16MM厚的大寬面板和50MM以上的特厚板,非常難干燥。
3.資源因素 明清以來(lái)紅木家具用材、主要來(lái)源為東南亞、南亞和我國(guó)南方、西南地區(qū)。改革開放后我國(guó)紅木木材的來(lái)源已從這些傳統(tǒng)地區(qū)發(fā)展至非洲,南美和太平洋等地區(qū)。木材品種伴隨市場(chǎng)變化,資源市場(chǎng)異?;钴S。在紅木家具消費(fèi)中有“紅木辨析”和“紅木確認(rèn)保真”方面的要求,而紅木加工企業(yè)由于缺少獲取資源信息渠道,對(duì)絕大多數(shù)的材種缺少木材材性和干燥特性的**手資料,因此在干燥生產(chǎn)作業(yè)中有很大的盲目性。這往往給企業(yè)帶來(lái)的損失也比較大,這種現(xiàn)象比較普遍。樹種繁雜和缺少科學(xué)的認(rèn)識(shí)也是造成紅木干燥難的一個(gè)重要原因。
4.中國(guó)已經(jīng)是木材進(jìn)口大國(guó)、紅木木材幾乎全靠進(jìn)口 木材進(jìn)口占用國(guó)家大量外匯資源。然而林業(yè)科研部門缺少對(duì)進(jìn)口木材的加工工藝研究和技術(shù)攻關(guān),“鋸材窯干工藝規(guī)程”沒(méi)有制定進(jìn)口闊葉材的干燥基準(zhǔn),因而對(duì)我國(guó)木材加工業(yè)缺少應(yīng)有的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)規(guī)范,也就是說(shuō)解決紅木干燥難缺少國(guó)家隊(duì)的技術(shù)支撐。
5.紅木干燥材的共性 材質(zhì)身價(jià)高的紅木一般不易干燥。表1中列入的紅木為市場(chǎng)上常見(jiàn)紅木家具用材及其相關(guān)物理性能。其中酸枝木、雞翅木、花梨家具消費(fèi)居多。
表1 常見(jiàn)紅木家具用材及其物理性能一覽表
名稱項(xiàng)目 | 紫檀 | 花梨 | 黑酸枝 | 紅酸枝 | 條紋烏木 | 雞翅木 | 烏木 |
氣干密度g/cm3 | 1.05-1.26 | 0.80-0.86 | 0.85 | 1.09 | 1.09 | 1.011 | 0.85-1.17 |
干縮系數(shù)(體積) | 0.567 | 0.62 | 0.547 | 0.467 | 0.94 | ||
順紋抗壓強(qiáng)度MPa | 97.9 | 75.5 | 63.2 | 107.8 | 60.25 | 62.8 | |
抗彎強(qiáng)度MPa | 117.5-139.3 | 116.1 | 202.6 | 110.7 | 124.5 |
硬度 Mpa |
端面 | 183.10 | 115.10 | 170.40 | 133.10 | 122.00 | 112.50 | 203.20 |
徑面 | 192.60 | 110.80 | 154.60 | 126.10 | 130.60 | 108.20 | 177.70 | |
弦面 | 204.60 | 110.60 | 160.10 | 139.20 | 134.50 | 118.20 | 167.00 |
順紋抗剪 | 徑 | 22.71 | 16.90 | 9.85 | 16.11 | 18.02 | 16.84 | 20.11 |
強(qiáng)度MPa | 弦 | 19.00 | 22.09 | 23.58 | 18.19 | 16.87 | 20.63 | 17.58 |
沖擊韌性 KL/M2 |
100.76 | 95.13 | 95.35 | 130.56 | 156.24 | 142.91 | 93.51 |
(摘自“中國(guó)傳統(tǒng)家具現(xiàn)代化的研究”一文 林作新著) |
從上表數(shù)據(jù)可以看出紅木的密度、強(qiáng)度、硬度都是大或甚大。這說(shuō)明了紅木組織結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬,但木材組織越致密、其內(nèi)部水分流動(dòng)的管道就越細(xì)小、干縮率也就增大。上表列出的紅木多數(shù)軸向薄壁組織發(fā)達(dá),木質(zhì)紋理交錯(cuò)、花紋清晰美觀,但在木材干燥過(guò)程易發(fā)生開裂、甚至在干燥前期也易發(fā)生開裂。紅木木材的共同點(diǎn)是細(xì)胞組織內(nèi)內(nèi)含物較多,如內(nèi)含大量的樹膠、礦物質(zhì)侵填體等。這些內(nèi)含物增強(qiáng)了紅木的耐腐性和耐久性,但也堵塞了木材的紋孔、堵塞了水分移動(dòng)的通道、延長(zhǎng)了干燥時(shí)間、使紅木干燥困難。以上從木材的物理特性和干燥特性的分析,說(shuō)明了紅木是非常難以干燥的家具用材。
6.價(jià)格因素 按照紅木國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),紫檀為“紫檀屬”下“紫檀木”材質(zhì),學(xué)名為“檀香紫檀”,民間又稱“小葉紫檀”。從印度進(jìn)口的“小葉紫檀”在今年的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上售價(jià)在每噸9萬(wàn)元至15萬(wàn)元不等。列入紅木國(guó)標(biāo)里酸枝木類中的非洲“盧氏黑黃檀”,今年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)售價(jià)每噸1.3萬(wàn)元至2萬(wàn)元。類似以上以噸定價(jià)的珍貴木材、生產(chǎn)企業(yè)只是零星購(gòu)進(jìn)。其數(shù)量及干燥材的多規(guī)格都難以形成批量干燥,干燥工藝難以執(zhí)行,因價(jià)高又不允許產(chǎn)生干燥缺陷,這就使得紅木干燥難上加難。除此之外,企業(yè)經(jīng)營(yíng)不好,就是常用紅木木材也不敢多占用資金屯積,而使紅木干燥的時(shí)間周期得不到保證,這些都給紅木干燥增加了難度。
7.設(shè)備因素 紅木的干燥加工,設(shè)備是關(guān)鍵。對(duì)不具有先進(jìn)適用干燥設(shè)備的企業(yè)來(lái)講,就難以對(duì)紅木干燥的過(guò)程實(shí)施正確的操作,實(shí)現(xiàn)木材真正意義上的干燥。因而設(shè)備性能差、是紅木干燥難、質(zhì)量差的一個(gè)普遍原因。
8.人才和溝通 紅木家具企業(yè)普遍缺少專業(yè)干燥技術(shù)人員和素質(zhì)較好的木材干燥操作工。企業(yè)之間也較少技術(shù)協(xié)作,甚至相互封鎖。家具協(xié)會(huì)和商會(huì)的技術(shù)橋梁作用發(fā)揮不夠,技術(shù)薄弱,也是紅木干燥難的重要原因。
四、對(duì)紅木干燥問(wèn)題的建議
中國(guó)傳統(tǒng)家具的發(fā)展和傳統(tǒng)家具的現(xiàn)代化,以及有關(guān)中國(guó)紅木家具的發(fā)展走向,是專家學(xué)者、企業(yè)家、政府經(jīng)濟(jì)部門研究和討論的一個(gè)重點(diǎn)。然而當(dāng)我們?cè)谟懻撨@一問(wèn)題時(shí),紅木家具在今天卻更要依靠從世界范圍尋求資源來(lái)支持它的發(fā)展。全球森林資源在萎縮,非洲每年森林減少375萬(wàn)公頃,南美洲為477萬(wàn)公頃,優(yōu)質(zhì)木材在日益減少。面對(duì)這一問(wèn)題有學(xué)者提出“紅木家具觀念國(guó)際化”。這一觀念不僅表現(xiàn)在以人為本的設(shè)計(jì)思想和綠色消費(fèi)的設(shè)計(jì)理念,而重要的是要樹立“以自然為本的發(fā)展戰(zhàn)略”。要克服工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代以人為中心的價(jià)值觀,由人類統(tǒng)治自然轉(zhuǎn)向尊重自然,走向人與自然的和諧發(fā)展。基于這一觀點(diǎn),紅木家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就應(yīng)研究紅木資源的長(zhǎng)期、合理、持續(xù)利用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。按綠色家具標(biāo)準(zhǔn)向社會(huì)提供產(chǎn)品,走健康發(fā)展之路。
基于以上觀點(diǎn)提出如下建議:
1.逐步轉(zhuǎn)變紅木消費(fèi)觀念 除了特定的消費(fèi)群體要求,紅木家具是原汁原味的純實(shí)木仿古家具外,從紅木生產(chǎn)者和商家做起,不應(yīng)過(guò)分宣傳產(chǎn)品材質(zhì)來(lái)追求商品價(jià)值。引導(dǎo)消費(fèi)者轉(zhuǎn)變以紅木材質(zhì)體現(xiàn)身份、地位的消費(fèi)觀念,追求紅木家具的藝術(shù)品味,實(shí)用功能等等,從紅木情結(jié)引向源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的紅木文化。
2.減少紅木家具對(duì)優(yōu)質(zhì)木材的依賴 走紅木家具持續(xù)發(fā)展的道路,就要通過(guò)創(chuàng)新,要使紅木家具功能時(shí)尚化、材料多樣化、結(jié)構(gòu)拆裝化、生產(chǎn)現(xiàn)代化,使紅木家具通過(guò)不斷的推陳出新,減少對(duì)紅木的需求,以減量來(lái)降低紅木干燥難的壓力。
3.加大技改力度 當(dāng)國(guó)際上紛紛搶灘中國(guó)家具市場(chǎng)的時(shí)侯,紅木家具企業(yè)要加快行業(yè)內(nèi)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和資源重組、整合,增強(qiáng)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。只有加大固定資產(chǎn)的投資力度才能技術(shù)進(jìn)步、包括木材干燥的技術(shù)改造才能成為現(xiàn)實(shí)。
4.構(gòu)建木材干燥中心 對(duì)紅木企業(yè)已形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)的地區(qū),要從政策角度、市場(chǎng)運(yùn)作的方式上加以研究,促成“木材干燥中心”的建立。集中優(yōu)勢(shì)兵力、用專業(yè)化手段來(lái)解決“紅木干燥難”這一企業(yè)共有的難題。
5.引進(jìn)高新技術(shù) 紅木大型企業(yè)要集中資金,分批進(jìn)行木材干燥設(shè)備的改造,要以現(xiàn)代干燥技術(shù),建造具備現(xiàn)代干燥技術(shù)特性的干燥室。只有先進(jìn)適用的干燥設(shè)備,才能對(duì)紅木干燥技術(shù)的提高,提供技術(shù)保證。
6.統(tǒng)籌兼顧協(xié)調(diào)發(fā)展 紅木企業(yè)現(xiàn)代干燥車間的建立和改造,要注意室型大小的搭配,常規(guī)干燥和特種干燥的結(jié)合。以適應(yīng)規(guī)格材尺寸繁多的行業(yè)特點(diǎn)。
7.因地制宜借鑒學(xué)習(xí) 上世紀(jì)80年代初引進(jìn)干燥設(shè)備的技術(shù)配置,如供熱、增濕、風(fēng)量、普遍認(rèn)為偏低,但對(duì)紅木干燥比較適宜。今后在設(shè)計(jì)紅木干燥室時(shí)可參考。
紅木大企業(yè)干燥車間設(shè)計(jì)以60M3和30M3室型搭配為好,以60M3室為主。中型企業(yè)以30M3和10M3室型搭配為好,以30M3室型為主。
進(jìn)口材樹種變化比較大,在紅木大型企業(yè)和紅木企業(yè)集中的地方,應(yīng)建立3M3小型工藝試驗(yàn)爐。
廣東地區(qū)紅木干燥實(shí)行兩階段干燥工藝時(shí),預(yù)干應(yīng)采用室內(nèi)低溫預(yù)干,至少要避免夏季在室外或大棚下預(yù)干,以減少木材爆裂、嚴(yán)重翹曲的損失。
8.注重技術(shù)細(xì)節(jié) 對(duì)彎曲零件材和大斷面尺寸材,應(yīng)按樣板加工成形后并經(jīng)蒸煮,再進(jìn)行另件材干燥,以增大另件材表面積和減少生長(zhǎng)應(yīng)力,提高干燥質(zhì)量。
在進(jìn)行14MM-16MM厚芯板干燥時(shí)必須選用經(jīng)刨光定厚加工好的墊條,木墊條應(yīng)是干燥材,長(zhǎng)度不得大于650MM,在材堆寬度方向搭接使用。墊條過(guò)長(zhǎng)容易翹曲變形,造成薄芯板干燥時(shí)局部彎曲。堆好的薄芯板材堆,要用包裝軋帶捆扎。墊條間距300MM。對(duì)于性能好的干燥室,可將芯板先刨床加工定厚(只留干燥后砂光機(jī)的加工余量)對(duì)刨光材進(jìn)行干燥。薄芯板干燥后在不拆垛的情況下入干材庫(kù),兩天后再拆垛進(jìn)行機(jī)加工。明清家具大量采用四周邊框、中間加入實(shí)木芯板(廣東稱作板)的部件結(jié)構(gòu),薄芯板干燥質(zhì)量的突破,是現(xiàn)代紅木加工的技術(shù)進(jìn)步,這在大涌的紅木加工已得到了證明。
9.重點(diǎn)攻關(guān)有所突破 應(yīng)重視紅木家具生產(chǎn)過(guò)程中的含水率控制特別是沿海地區(qū)。要從干燥材倉(cāng)庫(kù),工藝生產(chǎn)措施,生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度,廠房設(shè)施等作起,大涌紅木近二年十多棟多層工業(yè)廠房的應(yīng)用,對(duì)控制木材增濕有一定效果。
紅木家具材一些特別難干燥的材種,在使用條件下的含水率變化和木材形體尺寸的變化,同常用的一些實(shí)木材(如松木、柞木等)有所不同,但這方面的研究缺少深入,它關(guān)乎紅木材家具最終含水率的確定,對(duì)難干材來(lái)講這點(diǎn)非常重要,應(yīng)予以重視和深化研究。
五、結(jié)束語(yǔ)
紅木家具源于明式家具已有600年左右的歷史,從古至今紅木家具的使用和收藏遍布全球。紅木文化博大精深,是世界家具文化的重要組成部分。今天,紅木家具的發(fā)展在于改革創(chuàng)新,只有更新觀念,在功能、材料、結(jié)構(gòu)、裝飾、生產(chǎn)工藝等方面全面創(chuàng)新,紅木家具才能繼續(xù)發(fā)展。木材干燥技術(shù)將始終伴隨紅木家具的發(fā)展而發(fā)展進(jìn)步,為中國(guó)傳統(tǒng)家具工業(yè)的發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。
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