萬華生態(tài)板業(yè)三年內(nèi)再上15條零甲醛秸稈板材生產(chǎn)線

 
    零甲醛、生態(tài)板、行業(yè)新標(biāo)桿……7月11日閉幕的第十五屆廣州國際建筑裝飾博覽會上，一種以農(nóng)作物秸稈為原料、不釋放甲醛的環(huán)保板材“禾香板”，得到了參會企業(yè)和消費者的青睞。讓大家更感興趣的是，這家國內(nèi)外規(guī)模**的秸稈板供應(yīng)商，竟然是全球**的MDI（異氰酸酯，合成聚氨酯的重要原料）生產(chǎn)企業(yè)萬華實業(yè)。

    一家化工基礎(chǔ)材料公司，為何鐘情秸稈板？萬華實業(yè)跨界經(jīng)營的背后，又有哪些酸甜苦辣呢？

    “用7000萬立方米秸稈板材替代木質(zhì)板材，五年就可省出一個大興安嶺”

    “我國每年產(chǎn)生7億噸農(nóng)作物秸稈，如果10%用于秸稈板生產(chǎn)，將消耗掉7000萬噸秸稈。如果按照每噸秸稈300元計算，每年可給農(nóng)民增收210億元?！痹谏綎|萬華實業(yè)集團(tuán)總裁丁建生看來，秸稈板是件利國、利民、利企的綠色產(chǎn)業(yè)，助農(nóng)民增收只是“三利”之一。

    丁建生解釋說，大力發(fā)展秸稈板，不僅能減少農(nóng)民焚燒秸稈帶來的煙塵，有利于治理PM2.5，對于穩(wěn)定農(nóng)業(yè)生態(tài)平衡、緩解木材等資源約束、減輕環(huán)境壓力也有十分重要的意義。
 

    “如果7000萬立方米秸稈板材，替代7000萬立方米木質(zhì)板材，每年可以節(jié)省一億多立方米的木材，五年我們就可以省出一個大興安嶺！”丁建生補充說，用不釋放甲醛的秸稈板替代用尿醛樹脂做粘合劑的其它木制人造板，對于老百姓身體健康，同樣功德無量。

    據(jù)介紹，由于表面是不同于木材的蠟質(zhì)層，用小麥、水稻、油菜、玉米等農(nóng)作物秸稈制造人造板，原材料價格低廉，卻只能用價格昂貴、不含甲醛的MDI作為粘合劑。這也是秸稈板不釋放甲醛，區(qū)別于其它普通木制人造板的核心技術(shù)所在。相反，普通木制人造板由于木材價格高，只好選擇價格便宜卻釋放甲醛的尿醛樹脂作粘合劑，而后者是造成室內(nèi)空氣污染的“元兇”之一，也是家居行業(yè)長期無法徹底解決的難題。

    不過，秸稈板這樣一個從源頭上杜絕甲醛危害、為下游家具產(chǎn)業(yè)環(huán)保升級打下良好基礎(chǔ)的綠色產(chǎn)業(yè)，在全球范圍內(nèi)卻鮮有成功者。
 

    萬華生態(tài)板業(yè)股份有限公司董事長郭興田介紹說，秸稈板研究始于上世紀(jì)五六十年代的歐洲，上世紀(jì)80年代，英國康拜公司著手研制利用麥秸生產(chǎn)板材；美國陶氏化學(xué)曾投資1.2億美元在加拿大建了年產(chǎn)18萬立方米的麥秸板生產(chǎn)線，但由于成本太高，2004年被迫關(guān)閉；國內(nèi)一家上市公司曾投資3.5億人民幣引進(jìn)了一條秸稈板生產(chǎn)設(shè)備，最終還是“草改木”變成了消耗木材型的生產(chǎn)線。

    “企業(yè)在一個行業(yè)專心做強做大后，也會遭遇成長的天花板?！倍〗ㄉf，成為MDI行業(yè)全國**之后，將跨界的目標(biāo)鎖定在攻克秸稈板產(chǎn)業(yè)化難題上，不僅符合萬華“利用有限資源，打造高附加值一體化綠色生態(tài)化工產(chǎn)業(yè)鏈”的企業(yè)愿景，更是萬華可持續(xù)發(fā)展、成為受人尊敬企業(yè)的理性選擇。

    “全球秸稈板產(chǎn)業(yè)的**難題就是產(chǎn)業(yè)化，而我們率先打通全產(chǎn)業(yè)鏈并制定產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”

    “全球秸稈板產(chǎn)業(yè)迄今無一家成功，原因是多方面的?！惫d田認(rèn)為，其中**的難題是產(chǎn)業(yè)化。與傳統(tǒng)木制人造板不同，秸稈板從原料收儲、粗加工，到生產(chǎn)設(shè)備制造、工藝流程與生產(chǎn)一致性標(biāo)準(zhǔn)制定，再到下游板材貼皮、切割工具、五金件、家具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同，直至營銷、售后服務(wù)……整個產(chǎn)業(yè)鏈都是空白，都需要制定統(tǒng)一的流程和標(biāo)準(zhǔn)。

    按照丁建生的設(shè)想，在秸稈板產(chǎn)業(yè)鏈條中，萬華的定位并不是全產(chǎn)業(yè)鏈壟斷者，而是技術(shù)、設(shè)備、品牌以及粘合劑MDI的提供商?！耙患移髽I(yè)再強大，也成就不了一個產(chǎn)業(yè)?！倍〗ㄉJ(rèn)為，秸稈板產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展，需要依靠遍布全國、以加盟連鎖為紐帶的眾多收儲、生產(chǎn)和制造企業(yè)快速復(fù)制。而要讓產(chǎn)業(yè)能夠輕松復(fù)制，萬華必須率先打通全產(chǎn)業(yè)鏈，攻克所有難題，并制定產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程。

    萬華秸稈板項目始于上世紀(jì)90年代末，為攻克技術(shù)難題，萬華先后與南京林業(yè)大學(xué)、湖北工業(yè)大學(xué)合作，歷時8年共同研發(fā)，這項被列入國家“863”重點高科技發(fā)展計劃的項目終獲成功。其間，萬華先后取得20余項國家專利，并榮獲 “國家科技進(jìn)步二等獎”。

    然而，在實驗室取得成功，只是秸稈板產(chǎn)業(yè)化的**步。接下來，萬華必須確保穩(wěn)定的原料供應(yīng)，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，得到家具生產(chǎn)商和消費者的認(rèn)可，并實現(xiàn)贏利。

    到哪里收取秸稈，是擺在郭興田面前的**道難題。為此，他曾經(jīng)走遍6個省，行程7000多公里，實地調(diào)查秸稈處理情況。經(jīng)過與農(nóng)民和村干部耐心交流，郭興田和他的團(tuán)隊制定了一套秸稈收取方案：在聯(lián)合收割機上加裝一種萬華自主研發(fā)的設(shè)備，在收割小麥的同時，將秸稈打成捆，不僅節(jié)省農(nóng)民的時間，還能保證秸稈收取質(zhì)量。

    解決了收取難題，接下來是如何儲運；如何使產(chǎn)自不同地域、不同季節(jié)的秸稈保持原材料的一致性；用什么機器生產(chǎn)；采用怎樣的工藝流程，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率，并**限度地降低成本……

    別看這些都是工業(yè)生產(chǎn)的必備環(huán)節(jié)，但是，完全沒有參考對象，其中的難度外人難以想象?！昂惫S的產(chǎn)品一次合格率已經(jīng)穩(wěn)定在95%以上，可是，今年投產(chǎn)的河南信陽工廠，合格率一度只有30%?！惫d田舉例說，為了攻克難題，他們從兩個工廠分別抽調(diào)兩個生產(chǎn)小組實施輪崗，仔細(xì)尋找兩個工廠工藝流程中的不同，很快將信陽工廠合格率提升至85%以上，并將其中的成功經(jīng)驗固化為可以復(fù)制的標(biāo)準(zhǔn)流程。目前，萬華已經(jīng)制定了秸稈板“收、運、儲、備”四個環(huán)節(jié)工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)流程和標(biāo)準(zhǔn)也已逐漸成型，“可以說，秸稈板從收儲到生產(chǎn)的輕松復(fù)制和全產(chǎn)業(yè)鏈良性運行也已基本實現(xiàn)。” 
 

    “萬華看中的并不是短期商業(yè)利益，只要產(chǎn)業(yè)大方向沒問題，就要堅持把硬骨頭啃下來”

    “任何一家企業(yè)進(jìn)入一個全新產(chǎn)業(yè)，都要對其行業(yè)前景進(jìn)行科學(xué)的評估，也會對自身能力進(jìn)行全面客觀的評價。萬華進(jìn)入秸稈板產(chǎn)業(yè)之初，也是如此?！倍〗ㄉ掍h一轉(zhuǎn)，雖然對秸稈板行業(yè)前景的判斷沒有錯，也符合萬華的自身發(fā)展需要，不過，從具體實踐看，秸稈板工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)難度，以及培育相對成熟產(chǎn)業(yè)鏈的難度，都要比原先的預(yù)想大得多。

    這也造成了一個尷尬局面，十幾年過去了，萬華已累積投入資金近4億元，其中研發(fā)費用2億余元，但秸稈板產(chǎn)業(yè)至今沒有實現(xiàn)盈利?！叭f華看中的并不是短期商業(yè)利益，只要利國、利民、利企的產(chǎn)業(yè)大方向沒有問題，我們就要硬著頭皮把這塊難啃的骨頭啃下來?！睂τ诎l(fā)展秸稈板，丁建生一直態(tài)度堅決。

    但是，郭興田和他的團(tuán)隊承擔(dān)的壓力卻越來越大。“自身都沒能盈利，怎么能說服持觀望態(tài)度的眾多產(chǎn)業(yè)鏈上的參與者放心投資？”為扭轉(zhuǎn)不利局面，郭興田選擇了兩個主攻方向。首先，加大市場營銷推廣力度，迅速打響“禾香板”品牌。

    “用草做家具，能結(jié)實嗎？”提起秸稈板，這是許多人的**反應(yīng)；而提到人造板綠色環(huán)保，人們往往會質(zhì)疑，“只要用膠，哪有沒毒的”……為證明秸稈板的環(huán)保特性，萬華營銷人員在家具賣場、展覽會上支起了玻璃電熱壺，分別將“禾香板”和其它木制人造板切碎，放入水中煮開，然后讓圍觀者親自聞味道。結(jié)果不言自明，前者的清香與后者散發(fā)的甲醛味道，形成了鮮明對比。就這樣，“禾香板”逐漸打出了名氣，不僅成為“十二五”規(guī)劃中的重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，市場接受度也日益提高，已被科寶博洛尼、帥康等越來越多的家具企業(yè)采用。

    第二個主攻方向是內(nèi)部挖潛、降低成本。目前，萬華生態(tài)板業(yè)有限公司旗下已成功發(fā)展了1家板材研究所、4家秸稈板加工工廠及1家秸稈板生產(chǎn)設(shè)備制造廠，擁有秸稈板材產(chǎn)品、設(shè)備、膠粘劑的研發(fā)與生產(chǎn)的全套設(shè)施及人員，成為業(yè)內(nèi)首家集產(chǎn)、學(xué)、研為一體的高科技公司，真正實現(xiàn)了從生態(tài)膠粘劑、秸稈板材生產(chǎn)設(shè)備到板材生產(chǎn)的跨行業(yè)產(chǎn)業(yè)整合。但在郭興田看來，產(chǎn)業(yè)內(nèi)挖潛的空間還很大。

    “伴隨著規(guī)模的提升、生產(chǎn)效率的提高以及能耗的下降，秸稈板生產(chǎn)成本還會有20%左右的下降空間，實現(xiàn)盈利沒有問題?！?郭興田透露，公司計劃用3年時間，在全國范圍內(nèi)繼續(xù)擴建10—15條零甲醛秸稈板材生產(chǎn)線，使年產(chǎn)能達(dá)到70萬—100萬立方米，實現(xiàn)年產(chǎn)值22億元。

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