我國(guó)建筑模板現(xiàn)狀

    建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板（包括支架）工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20~30％，占工程用工量的30~40％，占工期的50％左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益。

    隨著高層建筑的發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程量日益增多，促進(jìn)了模板技術(shù)的快速發(fā)展，模板工程設(shè)計(jì)和施工技術(shù)水平不斷完善，品種規(guī)格迅速增加。

    我們常見的建筑模板使由單片長(zhǎng)方形板條周圍設(shè)有桿槽、桿舌的鑲嵌而成，相對(duì)來(lái)說(shuō)傳統(tǒng)化的實(shí)木建筑模板是無(wú)法利用窄小木材的，而且存在因木材潮脹干縮產(chǎn)生變形或裂縫等弊端。

    現(xiàn)已出現(xiàn)新型的防裂地?zé)釋?shí)木建筑模板基材板用速生材針葉樹或闊葉樹制作，中央填充板的橫向（即中間）板可用短、窄料（即廢料）制作。不僅綜合成本低，而且**程度上節(jié)約了名貴木材，充分利用速生材和窄小木材，從而達(dá)到同名貴木材一樣的效果。特別是解決了實(shí)木建筑模板受熱開裂的行業(yè)難題?？朔艘蚴艹睂?dǎo)致建筑模板呈瓦片狀變形現(xiàn)象，保證了受壓強(qiáng)度。其兩側(cè)鑲嵌的兩條硬質(zhì)木條，增大了建筑模板抗壓力度和載荷，保證了建筑模板整體的應(yīng)力穩(wěn)定性，掩蓋了中間多段橫向基材板因干縮產(chǎn)生裂縫的視覺缺陷，保證了兩側(cè)榫舌、榫槽的強(qiáng)度。防裂地?zé)釋?shí)木建筑模板能**限度的節(jié)約名貴木材，用速生材和短窄木材制作，在達(dá)到同名貴木材一樣效果的同時(shí)，解決了因建筑模板受熱而開裂、變形的問(wèn)題。

    目前，國(guó)內(nèi)建筑模板市場(chǎng)，木膠合板模板占有率超過(guò)50%，組合鋼模板、竹膠合板模板、全鋼大模板、其它模板各自占有一定的市場(chǎng)份額。就全國(guó)而言，模板生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量過(guò)多，產(chǎn)能過(guò)剩，但技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、人員素質(zhì)、組織管理等方面整體水平較低，全行業(yè)盲目發(fā)展的結(jié)果是造成市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。

　　而反觀國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的建筑模板技術(shù)，在40多年的時(shí)間里經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：上世紀(jì)60年代初至70年代中期主要是研究開發(fā)階段，這期間涌現(xiàn)出大量模板技術(shù)和專利；70年代中至90年代初主要是專業(yè)化研究與工業(yè)化、自動(dòng)化生產(chǎn)大發(fā)展階段；90年代以后模板技術(shù)向縱深發(fā)展，表現(xiàn)出強(qiáng)烈的國(guó)際化傾向。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模板行業(yè)其共同特征是生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量不多，但是技術(shù)先進(jìn)，形成有實(shí)力的企業(yè)集團(tuán)，實(shí)施規(guī)?；?jīng)營(yíng)。

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