木材汽蒸脫脂技術(shù)

預(yù)汽蒸處理

預(yù)汽蒸處理就是在實施干燥工藝過程前將鋸材置于密閉的容器中用飽和蒸汽進行處理；或在干燥過程的預(yù)熱階段用飽和蒸汽對鋸材進行處理。這樣不僅可以改變木材的某些品質(zhì)，提高其使用價值；而且在一定程度上提高了鋸材的干燥速度。如松木（馬尾松、落葉松等）通過汽蒸處理可取得較好的脫脂效果，同時汽蒸處理在一定程度上改善了木材的滲透性，有利于提高干燥速度；汽蒸處理還可以使三角楓、山毛櫸等材色發(fā)紅，受到廣大用戶的歡迎；汽蒸處理還可以起到殺蟲、除菌、防霉、消毒等作用。但汽蒸處理會對干燥室或預(yù)處理容器有特殊的要求，如氣密性和防腐性能，還可能會增加一些輔助設(shè)備，并較大幅度地增加了干燥過程的用汽量，提高了鋸材干燥的成本；另外，一些難干的硬闊葉濕材如櫟木等，在飽和蒸汽處理時，因木材強度降低和水分蒸發(fā)（在飽和蒸汽和飽和濕空氣環(huán)境中，木材的平衡含水率均低于30%）很容易產(chǎn)生木材表面開裂；加上較長時間的汽蒸還會使木材顏色加深；故在使用預(yù)汽蒸處理前，應(yīng)對木材物理性能和干燥特性進行測試，不宜隨便使用。松木（馬尾松、落葉松）的汽蒸脫脂在國內(nèi)外被廣泛采用，且獲得較滿意的效果，現(xiàn)重點介紹如下。

松脂的主要成分是樹脂酸（松香）和松節(jié)油， 在氣溫較高時，松節(jié)油就會被溶解而滲出木材表面，破壞木制品表面油漆，造成黏手；除去松節(jié)油可防止松脂的滲出，確保木制品的表面質(zhì)量；故脫脂實質(zhì)上是脫“油”；松節(jié)油是由多種沸點不同的組分組成，沸點大約為150-230℃，但如果與水共存，其共沸點則可降至100℃以下（約為95℃）。因此，可用常壓飽和蒸汽汽蒸，即蒸餾脫除。

需脫脂的松木含木要率較高，其脫脂效果越好，因此盡量用生材脫脂，不需要大氣干燥；脫脂可與室干結(jié)合進行，鋸材堆垛（與常規(guī)室干相同）人干燥室后，先將室溫升至約50-60℃，隨后向干燥室內(nèi)噴射飽和蒸汽，使室內(nèi)介質(zhì)的干球、濕球溫度均達100℃（即為常壓飽和濕空氣）；因松木生材的初含水率很高，加之高溫的濕空氣與溫度較低的木材表面接觸，在木材表面產(chǎn)生冷凝水滴，其熱量被木材吸收，木材中的松脂黏度降低，滲至木材表面。其中松節(jié)油和水在木材內(nèi)部及表面產(chǎn)生共沸現(xiàn)象，松節(jié)油和水蒸氣一道蒸發(fā)出來；汽蒸時間越長，脫脂效果越好；但隨著時間延長，木材的顏色加深，且強度下降，能量增大，故應(yīng)權(quán)衡考慮。從室內(nèi)干球、濕球溫度升至100℃起算，鋸材每厚1cm，汽蒸約1h，汽蒸后即刻轉(zhuǎn)入**階段的干燥過程，這種與干燥過程結(jié)合起來的汽蒸脫脂方法，簡單易行，效果較好，且不像堿液浸泡法那樣有環(huán)境污染，故國內(nèi)外生產(chǎn)單位廣泛地采用。山東臨朐縣晨陽干燥設(shè)備廠；免費電話；400-668-0837；15936348272；15666748234；陳先生

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