木材烘干質量缺陷的原因及預防

    針對當前木材烘干設備 木材烘干窯的研究分析，本廠對木材烘干產生的質量缺陷原因制定了一系列預防措施！

    一.端裂：

    1.材質，髓芯材的端裂是由材質原因造成的，此種端裂在烘干過程中難以避免，主要是由于髓芯材與半髓芯材材質結構造成的。在烘干過程中，木材的水分是沿木射線方向散失，而不是厚度方向。當外層生長輪開始干縮，而內部水分散失較少，在生長輪方向形成拉應力，內部則形成壓應力。當拉應力超過木材橫紋抗拉強度時，產生開裂；半髓芯材則出現向弦切面弧形變形，髓芯面沿樹芯縱向開裂。由于在板材端部，減少了板材結構的影響，這種開裂和變形就非常明顯。

    2.烘干工藝，板材的端裂是由于板材端部水分散失過快、干燥不均勻，沿木射線方向形成的開裂。

    端裂預防措施：在烘干前堆垛時，在板材端部涂刷耐高溫石蠟；堆垛時，隔條與板材兩端齊平，裝窯時可在材堆兩端設置擋風板。

    表裂：

    烘干時，在板材較寬的一表面的開裂叫表裂，這是由于在干燥初期烘干過快造成的。在初期板材表面水分散失過快形成拉應力，內部水分無法及時向外擴散，造成外部收縮而內部無法同步收縮，產生壓應力。當外部拉應力超過木材橫紋抗拉強度時，形成表面開裂。

    表裂預防措施：注意多觀察窯內木材，適時調整烘干工藝，適當減緩烘干速度。

    內裂：

    烘干后，在板材斷面沿木射線，呈蜂窩狀開裂叫內裂，這是由于后期干燥過快造成的，常伴隨板材表面出現不規(guī)則凹陷。在烘干后期，劇烈的烘干工藝，會使板材內部水分過快地從板材內部向外擴散并收縮。而外部含水率偏低，并且高溫塑化（高速）形成應力層，無法同步收縮形成內裂。

    內裂預防措施：在烘干后期，注意不要烘干過快，同時分期做試板觀察，前提是選擇適合自己生產需要的木材烘干設備 木材烘干窯！

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