南紙發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)一年少用木材70萬(wàn)立方米

    傳統(tǒng)造紙行業(yè)既是資源消耗大戶，也是環(huán)境污染大戶。據(jù)業(yè)內(nèi)專(zhuān)家測(cè)算，用傳統(tǒng)木纖維制漿造紙，生產(chǎn)一噸紙，需消耗木材2.5立方米，耗水100－200立方米，耗電2000－2500千瓦時(shí)，耗煤300－400公斤；制漿造紙工業(yè)水污染排放量占全國(guó)工業(yè)排放總量的10％－12％，居第三位，排放污水中化學(xué)耗氧量（COD）約占全國(guó)工業(yè)排放總量的40％－45％，居**位。

    南紙股份公司很早就意識(shí)到，不解決好“資源與環(huán)境”問(wèn)題，我國(guó)的造紙工業(yè)是不可能持續(xù)發(fā)展的，必須改變傳統(tǒng)的粗放型工業(yè)，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展之路。1995年，南紙**次從瑞典引進(jìn)一套100噸／日廢紙脫墨漿生產(chǎn)線，開(kāi)始了用廢紙制漿替代木纖維制漿的新的制紙生產(chǎn)模式。2001年，南紙又引進(jìn)一套500噸／日的廢紙脫墨漿生產(chǎn)線。2003年，南紙?jiān)僖M(jìn)一套300噸／日的脫墨漿生產(chǎn)線，并淘汰了100噸的生產(chǎn)線?，F(xiàn)在南紙擁有的這兩條生產(chǎn)線，均具有國(guó)際先進(jìn)水平。

    幾年來(lái)，按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“減量化、再使用、再循環(huán)”的3R原則，南紙嚴(yán)格控制原材料的輸入質(zhì)量和數(shù)量，通過(guò)技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)廢紙的再生利用和產(chǎn)業(yè)原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整。2001年廢紙漿在南紙新聞紙?jiān)现兴挤蓊~為38.15％。2005年這個(gè)數(shù)字被提高到92％，廢紙脫墨漿產(chǎn)量為28.1萬(wàn)噸。據(jù)測(cè)算，與原生資源相比，廢紙?jiān)偕晒?jié)約水50％，節(jié)約能源60％－70％，污水中COD減少40％，對(duì)大氣污染減少70％，固體垃圾減少70％。利用一噸廢紙生產(chǎn)新聞紙相當(dāng)于節(jié)約2立方米木材，和生產(chǎn)1噸木片磨木漿用電相比節(jié)約用電2100千瓦時(shí)。南紙2005年廢紙脫墨漿產(chǎn)量28.1萬(wàn)噸，相當(dāng)于為國(guó)家節(jié)約木材70萬(wàn)立方米，節(jié)約電5.9億千瓦時(shí)。

    如果我們知道造林成材要?dú)v經(jīng)12－16年的時(shí)間，而一畝林地一般只能出材5立方米的話，那么，我們對(duì)南紙的廢紙?jiān)偕难h(huán)經(jīng)濟(jì)模式一定更加贊嘆不已。值得一提的是，用廢紙制漿比木纖維制漿每噸成本低200－300元，僅此一項(xiàng)，每年還可以為企業(yè)節(jié)約成本七八千萬(wàn)元呢。（記者 鄭光生 徐樹(shù)才 伊潔）

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