清水圓模板異形模板施工操作要點(diǎn)
2014-07-01來源：企業(yè)供稿熱度：18190
清水圓模板異形模板施工操作要點(diǎn)：
檢查模板尺寸與實(shí)際柱子尺寸是否相等。
清理柱鋼筋內(nèi)雜物、垃圾、進(jìn)行柱腳找平；彈十字控制線，并用導(dǎo)板定出圓周線。
模板子母口涂刷脫模劑。
把柱模合好，注意模板子母口于圓周線的切線垂直，用鋼帶卡好模板，先在上部、中部、下部各固定鋼帶，以防子母口錯位，然后依次緊固其它螺帽。為防止底部模板所受側(cè)壓力過大造成螺栓滑絲而脹模，下部1/高度范圍內(nèi)采取雙鋼帶進(jìn)行連接或加密間距。
吊運(yùn)、澆筑砼時(shí)禁止吊斗碰撞柱模。砼下料時(shí)注意分層厚度，澆筑砼時(shí)注意振動棒不能觸及模板。
材料
圓柱木模板是以環(huán)氧樹脂為模板表面材料，自重公斤/平方米，其力學(xué)性能為：極限拉應(yīng)力194N/ｍ㎡，極限彎曲應(yīng)力178N/ｍ㎡。澆筑砼時(shí)，模板所受的側(cè)向壓應(yīng)力約為5.8～6.5N/ｍ㎡。柱模加工再木圓柱體模板上采用和環(huán)氧樹脂制作成型，
柱模內(nèi)表面覆刷一層高性能腐蝕樹脂。
柱模的壁厚為15、18、20，模板厚薄一致，表面均勻光滑。
模板直徑誤差應(yīng)小于3mm。鋼帶螺孔為Φ12.5@150～200，螺栓孔盡量靠近模板內(nèi)壁（以方便緊固螺栓為宜）。
主要施工機(jī)具：扳手、5m鋼卷尺、線墜、墨斗、水平尺。
勞動組織和安全
一個專業(yè)小組需施工作業(yè)人員5～6人（可根據(jù)工程具體圓柱數(shù)量來決定）。作業(yè)人員由操作熟練的技工組成，施工前由項(xiàng)目技術(shù)管理人員進(jìn)行相關(guān)的施工技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。
圓柱木模板安裝過程中嚴(yán)禁使用明火以及電焊作業(yè)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固。拆模時(shí)下方不準(zhǔn)站人；拆下的連接件等禁止自高處向下拋擲。
質(zhì)量要求
圓柱木模板執(zhí)行的規(guī)范是《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）》。施工中應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制，確保模板和砼施工質(zhì)量。
檢查模板尺寸與實(shí)際柱子尺寸是否相等。
清理柱鋼筋內(nèi)雜物、垃圾、進(jìn)行柱腳找平；彈十字控制線，并用導(dǎo)板定出圓周線。
模板子母口涂刷脫模劑。
把柱模合好，注意模板子母口于圓周線的切線垂直，用鋼帶卡好模板，先在上部、中部、下部各固定鋼帶，以防子母口錯位，然后依次緊固其它螺帽。為防止底部模板所受側(cè)壓力過大造成螺栓滑絲而脹模，下部1/高度范圍內(nèi)采取雙鋼帶進(jìn)行連接或加密間距。
吊運(yùn)、澆筑砼時(shí)禁止吊斗碰撞柱模。砼下料時(shí)注意分層厚度，澆筑砼時(shí)注意振動棒不能觸及模板。
材料
圓柱木模板是以環(huán)氧樹脂為模板表面材料，自重公斤/平方米，其力學(xué)性能為：極限拉應(yīng)力194N/ｍ㎡，極限彎曲應(yīng)力178N/ｍ㎡。澆筑砼時(shí)，模板所受的側(cè)向壓應(yīng)力約為5.8～6.5N/ｍ㎡。柱模加工再木圓柱體模板上采用和環(huán)氧樹脂制作成型，
柱模內(nèi)表面覆刷一層高性能腐蝕樹脂。
柱模的壁厚為15、18、20，模板厚薄一致，表面均勻光滑。
模板直徑誤差應(yīng)小于3mm。鋼帶螺孔為Φ12.5@150～200，螺栓孔盡量靠近模板內(nèi)壁（以方便緊固螺栓為宜）。
主要施工機(jī)具：扳手、5m鋼卷尺、線墜、墨斗、水平尺。
勞動組織和安全
一個專業(yè)小組需施工作業(yè)人員5～6人（可根據(jù)工程具體圓柱數(shù)量來決定）。作業(yè)人員由操作熟練的技工組成，施工前由項(xiàng)目技術(shù)管理人員進(jìn)行相關(guān)的施工技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。
圓柱木模板安裝過程中嚴(yán)禁使用明火以及電焊作業(yè)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固。拆模時(shí)下方不準(zhǔn)站人；拆下的連接件等禁止自高處向下拋擲。
質(zhì)量要求
圓柱木模板執(zhí)行的規(guī)范是《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）》。施工中應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制，確保模板和砼施工質(zhì)量。
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