木塑新材料：８００億元的神話？

    木塑新材料具有較高的強(qiáng)度和硬度，耐酸堿、抗腐蝕、不變形、不含甲醛、易回收，可制成各種截面形狀和尺寸，既保留了木材在加工性能方面的優(yōu)勢(shì)，又克服了木材不耐用、怕蟲蛀的缺點(diǎn)，眼下正成為國際國內(nèi)建材市場新寵。有專家預(yù)計(jì)，到２０１０年前后，在我國若每年能回收１５０萬噸廢舊塑料用于生產(chǎn)木塑制品，年產(chǎn)量可達(dá)５００萬噸至１０００萬噸，由此形成工業(yè)增加值４００億元至８００億元，完全可以形成一個(gè)龐大的新型工業(yè)體系。

    中國資源綜合利用協(xié)會(huì)木塑復(fù)合材料專業(yè)委員會(huì)副主任劉嘉接受中國經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)記者采訪時(shí)表示，木塑新材料的市場前景十分看好。他介紹說，根據(jù)美國Ｐｒｉｎｃｉｐａ Ｐａｒｔｎｅｒｓ公司《２００３年天然木纖維塑料復(fù)合材料》文章介紹，天然木纖維塑料復(fù)合材料已經(jīng)成為塑料工業(yè)中市場增長最快的部分。２００２年北美和歐洲的市場繼續(xù)擴(kuò)大，需求量達(dá)６８．０４萬噸，營業(yè)額為７．５億美元。２００４年僅北美市場木塑材料用量已超過５０萬噸，預(yù)計(jì)２００５年以后其需求量將繼續(xù)以兩位數(shù)的速率遞增。據(jù)有關(guān)專家預(yù)計(jì)，美國木塑鋪板市場銷售將從２００１年的４．１億美元提高到２００６年的９．０億美元；而木塑柵欄市場將從２００１年的１．６３億美元提高到２００６年的３．１５億美元；木塑門窗市場也將從２００１年的０．６５億美元提高到２００６年的１．３５億美元。在美國，木塑市場近年來的年均增長率均超過１３％，僅木塑板材市場的年銷售額就已超過６億美元。

    劉嘉說，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至２００５年年底，全國直接從事木塑復(fù)合材料研發(fā)、生產(chǎn)的企事業(yè)單位已逾１５０家，從業(yè)人員數(shù)萬人，生產(chǎn)能力大幅度提高，木塑制品年產(chǎn)量已接近１０萬噸，年產(chǎn)值可超過８億元人民幣。一些跨國集團(tuán)也在密切關(guān)注中國木塑產(chǎn)業(yè)的動(dòng)態(tài)。雖然說目前中國木塑產(chǎn)業(yè)的真正潛力還未完全發(fā)揮，但其廣闊的發(fā)展前景已經(jīng)可以預(yù)見。

經(jīng)濟(jì)環(huán)保效應(yīng)雙突出

    劉嘉強(qiáng)調(diào)，木塑材料具有更多的環(huán)保效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：

    首先是對(duì)森林資源的保護(hù)。１噸木塑材料可折合木材２．５立方米，這大概是１畝土地上速生林１年的**成材量。目前我國木材年需求量大約在１億立方米左右，實(shí)際供應(yīng)量僅有６千萬立方米，缺口高達(dá)４千萬立方米。每采用１噸木塑材料，可減少１畝土地的森林砍伐。

    其次是廢棄物利用。木塑材料目前在國際上應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品是托盤，歐洲和北美的木塑托盤已占了近一半的市場份額。我國目前托盤年需求量約為１億個(gè)，預(yù)計(jì)到２０１５年將增長到２億個(gè)，按屆時(shí)木塑托盤能占有３０％的市場份額計(jì)，僅此一項(xiàng)每年就可消耗廢舊塑料１００萬噸，廢棄植物下腳料１５０萬噸以上。

    木塑復(fù)合材料是由植物纖維和塑料原料混配復(fù)合組成的材料。其中，木本纖維諸如鋸末、刨花、木屑、竹屑以及椰殼等，草本纖維如麥草、棉秸、麻稈、糠、大豆皮、花生殼、棉秸稈、葵花稈、甘蔗渣等，均為廢棄的低價(jià)值自然資源，經(jīng)過篩選、粉碎、研磨和工藝處理后，即成為木塑的木質(zhì)原料。用于木塑材料加工的塑料原料可以是熱固性塑料，如酚醛樹脂、胺基樹脂、環(huán)氧樹脂等，也可以是熱塑性塑料。經(jīng)常使用的木塑制品助劑主要是增溶劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、著色劑、防菌劑、紫外線穩(wěn)定劑，這些材料屬于對(duì)人體和環(huán)境無毒無害的材料。

    據(jù)了解，我國每年廢棄塑料的總量高達(dá)７０００萬噸以上，廢棄塑料在填埋后２００多年才能分解完畢，且分解過程中會(huì)生成有毒物質(zhì)，對(duì)土質(zhì)造成破壞；我國每年還有約６億噸以上的秸稈需處理，處理方式大都是焚燒，帶來嚴(yán)重的空氣污染，甚至影響到航空的正常運(yùn)營。木塑新材料從使用原料方面來看，可以一定程度上緩解“白色污染”問題，也可以緩解廢棄農(nóng)作物秸稈焚燒造成的空氣污染問題。

市場認(rèn)知度不夠

    專門生產(chǎn)木塑材料的安徽國風(fēng)集團(tuán)市場部負(fù)責(zé)人陸勤勇告訴記者，歐美等發(fā)達(dá)國家的木塑行業(yè)經(jīng)歷了２０年，但國內(nèi)的木塑行業(yè)從開發(fā)到制造出產(chǎn)品還不到１０年，因此市場認(rèn)知度低對(duì)于木塑行業(yè)來說是**的困難。

    劉嘉分析說，現(xiàn)在，木塑材料在我國的應(yīng)用仍處于較為初級(jí)的階段。這主要表現(xiàn)在：**，企業(yè)數(shù)量太少，不能形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群和群體拉動(dòng)效應(yīng)。第二，全國總體生產(chǎn)能力不夠，生產(chǎn)線配置不理想，成套產(chǎn)品尤其短缺。第三，多數(shù)木塑產(chǎn)品品質(zhì)不高，且種類單一，不少產(chǎn)品尚屬于粗笨、簡單的低端材料，缺乏市場競爭力。第四，諸多相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)、輔助廠商缺乏與企業(yè)的協(xié)調(diào)，不能相互提供支持。

    從根本上看，還是技術(shù)工藝水平制約了木塑材料的發(fā)展。盡管早在２００３年國家發(fā)改委就將木塑材料列入了“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化新材料專項(xiàng)項(xiàng)目”，但由于受種種原因的制約，導(dǎo)致木塑材料市場推廣嚴(yán)重落后，現(xiàn)在絕大多數(shù)人根本就不知道木塑材料為何物，甚至連一些主管部門的官員對(duì)此也知之甚少。

應(yīng)用還有局限性

    木塑材料實(shí)際應(yīng)用范圍十分廣泛，在包裝、倉儲(chǔ)行業(yè)可以制作托盤、包裝箱、集中裝器具、倉庫墊板、貨物架柜等；在城建園藝和家庭裝飾方面可以制作涼亭、座椅、花盆、小橋、柵欄、垃圾桶、支柱、墻板、墻角線、墻裙、門柜、家具和建筑模板等。

    目前木塑材料的應(yīng)用還存在一定的局限性。一位家具設(shè)計(jì)專家告訴記者，在家具設(shè)計(jì)和制造方面，由于木塑材料生產(chǎn)過程都是擠出成型，所以大部分情況下只能呈現(xiàn)直線狀態(tài)，幾乎沒有曲線和弧度，雖然最近有一些國內(nèi)木塑企業(yè)開始設(shè)計(jì)出有弧度的產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品的弧度也只能適用于建筑，很難滿足家具設(shè)計(jì)的復(fù)雜要求。還有，木塑材料的截面強(qiáng)度都不高，很容易因撞擊或局部壓力而受損，而家具的用力點(diǎn)主要集中在材料的兩端，因此，如果木塑材料要在家具方面發(fā)展，就必須解決強(qiáng)度問題。

    專家認(rèn)為，木塑市場應(yīng)從如下領(lǐng)域取得突破：一是一般木材制品難以進(jìn)入或?qū)⒁顺龅念I(lǐng)域，如水邊和室外建筑、園林設(shè)施、木質(zhì)包裝及托盤。二是選擇現(xiàn)在已有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)域，如地板、木樁（柱）、高速公路及鐵路的圍欄；三是有特殊環(huán)保要求的領(lǐng)域，如家裝、家具。

技術(shù)需要升級(jí)換代

    近年來，木塑材料成為世界各國關(guān)注和開發(fā)的熱點(diǎn)，但國內(nèi)很多木塑企業(yè)的經(jīng)營情況并不樂觀。有關(guān)專家指出，木塑材料生產(chǎn)技術(shù)需要升級(jí)換代。

    據(jù)中國林業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)秘書長陳根長介紹，目前木塑的加工工藝主要有兩種：

    一種是產(chǎn)生于塑料改性，是把木質(zhì)材料作為塑料的填充物，靠外力加壓或膠接強(qiáng)行將木質(zhì)材料和塑料結(jié)合在一起。這種技術(shù)有兩點(diǎn)關(guān)鍵缺陷阻礙了木塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展：一是未塑化的極性木質(zhì)材料和非極性的塑料相容性差，塑料和木質(zhì)材料結(jié)合不緊，導(dǎo)致材料品質(zhì)下降；二是使用塑料比例大，木質(zhì)效果不理想，生產(chǎn)成本偏高，沒有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

    另外一種技術(shù)則產(chǎn)生于木質(zhì)改性，其技術(shù)特點(diǎn)在于首先用一種專門配制的反應(yīng)引發(fā)劑在木質(zhì)材料之間引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，把木質(zhì)材料的極性盡可能消除，進(jìn)行塑化預(yù)處理。塑化預(yù)處理使木塑材料加工性能好轉(zhuǎn)，對(duì)加工機(jī)械的要求降低，塑料使用量下降，既改善了產(chǎn)品性能，又降低了生產(chǎn)成本。

    當(dāng)前，國內(nèi)的木塑企業(yè)大多采用的是**種技術(shù)，需要升級(jí)換代。

    談到技術(shù)問題，劉嘉說，木塑復(fù)合材料有些先天不足，比如其韌性低于母體材料，復(fù)合材料性能容易變異等。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，如何提高木塑材料的性能已成為科研人員開發(fā)的重點(diǎn)。此外，木塑材料專用設(shè)備的開發(fā)及助劑的配比也需要加強(qiáng)研究。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)木塑材料技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?，還要有效地解決廢舊材料回收、分類問題。

    政策扶持的具體措施和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)亟須出臺(tái)

    木塑產(chǎn)業(yè)在國外都得到政府政策的扶持，如在日本，每收集、使用１噸廢舊塑料，國家補(bǔ)助５萬日元。木塑生產(chǎn)使用的木質(zhì)原料屬于小材小料和加工剩余物，增值稅可即征即返。

    目前，我國國家發(fā)改委已將“木基復(fù)合材料的技術(shù)開發(fā)”歸入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（２００５年）》的鼓勵(lì)類項(xiàng)目。國務(wù)院辦公廳也在２００５年年底向國家發(fā)改委等十二個(gè)部委下發(fā)了《關(guān)于加快推進(jìn)木材節(jié)約和代用工作的意見》，要求“加強(qiáng)政策引導(dǎo)，加大技術(shù)支持力度。把木材節(jié)約和代用作為完善資源綜合利用優(yōu)惠政策的重要內(nèi)容，由國家發(fā)改委牽頭，會(huì)同有關(guān)部門研究提出《木材節(jié)約和代用技術(shù)政策大綱》，綜合運(yùn)用財(cái)政、稅收、價(jià)格等經(jīng)濟(jì)杠桿，鼓勵(lì)發(fā)展木材節(jié)約和代用，限制不合理生產(chǎn)、使用木材和浪費(fèi)木材的行為。充分發(fā)揮企業(yè)主體作用，加快科技成果產(chǎn)業(yè)化。”

    但政策扶持的具體措施目前尚未公布。
 
    據(jù)了解，目前木塑材料在國內(nèi)尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，木塑托盤的標(biāo)準(zhǔn)也僅僅是參照木托盤的標(biāo)準(zhǔn)修訂的，十分不完整。有關(guān)專家呼吁，國家有關(guān)部門應(yīng)及早制訂相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，樹立行業(yè)規(guī)范，以保證國產(chǎn)木塑材料的健康發(fā)展。

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