現(xiàn)狀與瓶頸——“智造工社”10家企業(yè)老總熱議中國定制家居

    第六屆中國（廣州）衣柜展舉辦期間，主辦方在展館負一層開設(shè)“定制家居?智造工社”主題展區(qū)，以“智能+制造+工廠+工業(yè)+社區(qū)+合作+分享”為主旨，10家產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)質(zhì)企業(yè)集中展示一站式“智造”流水線，為中國定制家居“工業(yè)4.0”探路。

    10家業(yè)內(nèi)核心企業(yè)就“智造工社”這一主題展開了深入探討，《中國定制家居》雜志將對此進行連續(xù)報道。

    訪談嘉賓：（排名不分先后）

    樂居生活總經(jīng)理  榮亮

    天湘板業(yè)總經(jīng)理  劉承恒

    銳諾數(shù)控總經(jīng)理  王翠波

    豪田機械總經(jīng)理  張曉科

    霖環(huán)保董事長  曾廣文

    家納五金總經(jīng)理  陳漢光

    華立封邊副總經(jīng)理  王堂新

    三維家軟件銷售總監(jiān)  黃金麗

    唐龍品牌策劃總經(jīng)理  包曉峰

    普林艾爾電器董事長 葉海林

    Q1：當(dāng)前“工業(yè)4.0”概念比較火，您對這個概念是如何理解的？

    唐龍策劃包曉峰：“工業(yè)4.0”是德國政府提出的一個高科技戰(zhàn)略計劃，旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及人體工程學(xué)的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴；其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。目前“工業(yè)4.0”已進入中德合作新時代，雙方簽署的《中德合作行動綱要》中，有關(guān)“工業(yè)4.0”合作的內(nèi)容共有4條，其中**條就明確提出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化就是“工業(yè)4.0”，對于未來中國制造業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

    科霖環(huán)保曾廣文：“工業(yè)4.0”概念來源于德國，是德國政府提出的一個高科技戰(zhàn)略計劃，旨在提升制造業(yè)的智能化水平，在中德雙方簽署的《中德合作行動綱要》中，明確提出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化就是“工業(yè)4.0”，對于未來中國制造業(yè)的發(fā)展具有重大意義，“工業(yè)4.0”必定是未來的發(fā)展趨勢。

    銳諾數(shù)控王翠波：“工業(yè)4.0”這個概念在國外炒得是比較火，國內(nèi)大家對這個概念也有一些了解，但是具體到什么樣的程度，就要看我們的自動化到了什么程度。目前來講還沒有一個具體的說法，也沒聽說哪家企業(yè)把“工業(yè)4.0”理解并貫徹得比較透徹的，就是說還沒有一個大家能夠看到的版本或者是樣板。

    因為我們企業(yè)本身是做定制家居生產(chǎn)線的，所以關(guān)于定制家居這一塊的“工業(yè)4.0”我理解的概念是：從它的板材進入到生產(chǎn)線一路流下來板材不用落地，自動能夠完成一些系統(tǒng)的識別之后完成整個后續(xù)的一個生產(chǎn)和包裝的一個過程。目前來說，我們還沒達到“工業(yè)4.0”，還是3.5的樣子。我們銳諾數(shù)控完成了前端的開料、打孔、垂直孔，包括它的開槽、異形開料，在這些環(huán)節(jié)上可以依次完成，到后續(xù)的分編、中間轉(zhuǎn)接的這個環(huán)節(jié)當(dāng)然還需要人來做。分完編之后到排鉆上，在排孔的這個環(huán)節(jié)，目前還需要我們?nèi)耸謥碜?。在未來的發(fā)展中，我希望這個過程也能夠用機械代替。到時可能就需要我們具備一個龐大的數(shù)據(jù)庫來支撐所有運作。等到我們有了這些信息量的時候，我們離真正的“工業(yè)4.0”就不遠了。
 

    豪田機械張曉：我理解的“工業(yè)4.0”是建立在工廠自動化的基礎(chǔ)上，借助互聯(lián)網(wǎng)信息化大數(shù)據(jù)來促進消費者和生產(chǎn)流程的自動化銜接，從而帶來更加高效的生產(chǎn)運行。
 

    天湘板業(yè)劉承恒：我對“工業(yè)4.0”理解有幾點：一是表現(xiàn)在技術(shù)應(yīng)用的層面，而不是技術(shù)的時代。因為在技術(shù)的層面上我們早就已經(jīng)達到了實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的水平，比如：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智慧工廠技術(shù)、智能零件、智能產(chǎn)品、3D打印等，這些技術(shù)已經(jīng)不同程度地應(yīng)用在不同的領(lǐng)域之中。二是要有無處不在的連接。在數(shù)字信息化的基礎(chǔ)下，主要體現(xiàn)于人機互動在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。三是自動化程度越來越高的工業(yè)系統(tǒng)。“工業(yè)4.0”總的來說就是：以信息物理系統(tǒng)為基礎(chǔ)的智能化生產(chǎn)。

    樂居生活榮亮：首先我認為“工業(yè)4.0”這個概念是比較大的。我們是做定制家居的，我覺在定制行業(yè)“工業(yè)4.0”應(yīng)該是一個體系，就是把整個的的產(chǎn)業(yè)鏈融合起來，更高效、更方便、更快捷地幫助我們整個行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈融合到一起，讓我們的產(chǎn)品可以更加簡單、更加快速地制造出來。也就是說，“工業(yè)4.0”可以把整個制造過程中涉及到的每一個環(huán)節(jié)系統(tǒng)地連接到一起。

    三維家軟件黃金麗：因為我是負責(zé)銷售這塊的，所以我想談?wù)劇肮I(yè)4.0”在銷售中的應(yīng)用。銷售中的“工業(yè)4.0”就是把各個環(huán)節(jié)中的工具串起來，為消費者提供更好的服務(wù)。以前門店的銷售是單一的，現(xiàn)在則是多元化的，而且是帶體驗式的為消費者提供高質(zhì)量的服務(wù)。以前是不想讓消費者了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，現(xiàn)在則是反過來去引導(dǎo)消費者了解整個生產(chǎn)流程，使消費更放心地購買相關(guān)的產(chǎn)品。

    普林艾爾電器葉海林：“工業(yè)4.0”是一個很大的概念，與其說傳統(tǒng)行業(yè)如何擁抱4.0，不如說傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造型企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級。當(dāng)前國內(nèi)的大部分傳統(tǒng)企業(yè)都還處在工業(yè)2.0和工業(yè)3.0之間。目前有實現(xiàn)契機的或許只有海爾的互聯(lián)工廠和富士康的機器人車間等。因此，我們?nèi)沃氐肋h。如何利用互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)，夯實基礎(chǔ)加速企業(yè)轉(zhuǎn)型才是重中之重。我們將增加自動化設(shè)備投入，提高人機交互比率，不斷提高工廠的生產(chǎn)制造的自動化水平；利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)客戶信息、生產(chǎn)信息、物流信息的互通，促成熱泵干衣柜研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的快速反應(yīng)，達成衣柜行業(yè)客戶產(chǎn)品短交期的要求；打造柔性生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)的精益化水平，滿足終端顧客對熱泵干衣柜“多品種、小批量、個人定制”的產(chǎn)品期望?！肮I(yè)4.0”是一個指引，“個性化與服務(wù)消費”是大勢所趨，未來等待著我們?nèi)嵺`。與“智造工社”的合作，是一次新的嘗試。我們不是**個吃螃蟹的人，但絕對是一個敢吃螃蟹的人。希望是星星之火，可以燎原！

    華立封邊王堂新：我理解的“工業(yè)4.0”就是“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”，把傳統(tǒng)制造業(yè)智能化。在這個概念的推動下會產(chǎn)生個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。實現(xiàn)“工業(yè)4.0”關(guān)鍵要做到工廠、生產(chǎn)、物流和服務(wù)四個方面的智能化。

    家納五金陳漢光：“工業(yè)4.0”勢在必行，我們必須正視，并迎難而上?！肮I(yè)4.0”是對我們傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的一種顛覆，不是洪水猛獸，而是科技發(fā)展的必然趨勢。我們作為企業(yè)，應(yīng)該順勢而為，緊跟時代發(fā)展。

    Q2：相比于國外，目前我國制造業(yè)處于什么水平，遇到了哪些瓶頸？

    唐龍策劃包曉峰：我國制造業(yè)雖然占據(jù)全球較大的比重，但卻大而不強、大而不精、廣而不精，這都需要在精致方面做文章。我們最核心的問題就是缺乏自主創(chuàng)新力，核心技術(shù)的關(guān)鍵部件受制于人；同時產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，我們的能源利用率也不高，浪費和污染嚴重；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，許多產(chǎn)業(yè)仍處于價值鏈的中低層。現(xiàn)階段制造業(yè)處在起步階段，很多企業(yè)只是在做信息化建設(shè)，像現(xiàn)在的信息化、工業(yè)化、智能化，在制造業(yè)還沒真正做到很好的應(yīng)用，打造制造強國尚需時日。

    科霖環(huán)保曾廣文：相比國外，我國制造業(yè)處于2.0-3.0之間。貫徹“工業(yè)4.0”遇到種種困難，特別是制造設(shè)備與人才缺少的瓶頸還不能滿足國內(nèi)的需求。中國是個制造業(yè)王國，但大而不精，缺少自主創(chuàng)新的能力，機器設(shè)備遠不如其它發(fā)達國家，像現(xiàn)在的信息化、工業(yè)化、智能化，在制造業(yè)還沒真正做到很好的應(yīng)用，打造制造智能化是未來的發(fā)展之路。

    銳諾數(shù)控王翠波：我進這個行業(yè)也有15年了。之前我聽科凡的林總講過，從事一個行業(yè)7年屬于專家，從事15年以上就屬于骨灰級的專家了。目前中國定制家居制造業(yè)這個領(lǐng)域**問題還是數(shù)據(jù)，可以轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)的一個數(shù)據(jù)。數(shù)字信息化的生產(chǎn)也屬于制造的一部分?，F(xiàn)在我們銳諾已經(jīng)完成了從前段的菜單到后續(xù)的生產(chǎn)，再到最后的打包的信息化，很好地解決了定制家居生產(chǎn)過程中的錯單問題。據(jù)我所知，國外的生產(chǎn)設(shè)備和軟件更多是模塊化或規(guī)?；?。我們國內(nèi)還沒做到這個程度，可能跟我們的國情有關(guān)。今年，全屋定制在我們國內(nèi)推得很火。全屋定制涉及到更多不同的尺寸、不同的板件、不同的孔位等的信息，如何保證出來的這個生產(chǎn)數(shù)據(jù)是正確的，這需要我們在前端軟件開發(fā)這一塊付出更多的努力。

    目前我國制造業(yè)**的瓶頸還是生產(chǎn)規(guī)模和錯單問題。未來要解決的話可能還需要我們前端的軟件設(shè)計跟我們的生產(chǎn)設(shè)備工藝、五金連接方式、包裝設(shè)備融合起來，來系統(tǒng)解決我們定制家居的制造問題。其實我們在某些領(lǐng)域比國外更有優(yōu)勢，只是希望國內(nèi)的制造企業(yè)可以誠懇地提出他們實際、迫切的生產(chǎn)問題，把這個生產(chǎn)的問題以實際的、現(xiàn)場的情況為出發(fā)點得到更好的解決。

    豪田機械張曉：中國制造業(yè)分很多個層面，總體上講中國制造還沒有徹底解決工業(yè)3.0，很多技術(shù)和設(shè)備都依托高額進口歐洲設(shè)備來提高自動化水平，為此付出了高昂的經(jīng)濟代價！

    天湘板業(yè)劉承恒：今年國家提出“中國制造2025”應(yīng)對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的實際需要，提出了加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重大戰(zhàn)略任務(wù)和重大政策舉措，目前正處于“萌芽”發(fā)展的狀態(tài)。要實現(xiàn)此國家戰(zhàn)略，需經(jīng)踏出穩(wěn)穩(wěn)的**步。目前“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略思維缺乏是中國制造業(yè)的**大瓶頸。很多人往往認為“工業(yè)4.0”很遙遠，不現(xiàn)實，擔(dān)心個性化制造的“成本高”、“難管理”，所以不愿意去改變或去實現(xiàn)。其次就是企業(yè)供應(yīng)鏈沒有實現(xiàn)很好的連接，很多企業(yè)家將智能化制造單單放在工廠制造上，沒有想到是的高效物流信息化。智能制造不僅材料、機器設(shè)備、制造是一個系統(tǒng)，互聯(lián)信息化工廠更是一個系統(tǒng)。

    樂居生活榮亮：階段怎么講呢？其他行業(yè)我也不是太了解，但是光定制家居行業(yè)來講，從前端的原材料到設(shè)備對接，到生產(chǎn)工藝的對接，再到軟件的連接，整個系統(tǒng)看似簡單，但真正做起來時發(fā)現(xiàn)很困難。為什么很困難？因為每一個環(huán)節(jié)的工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，這些體系都不一樣，融合起來會很困難。如果有這樣一個系統(tǒng)可以幫助大家從原材料到設(shè)備，到最終利用生產(chǎn)工藝制成我們的產(chǎn)品形成一個規(guī)范、統(tǒng)一的大系統(tǒng)，就可以幫助我們這些做衣柜品牌的產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)更便捷地做好服務(wù)和生產(chǎn)。我覺得這是我們努力的目標(biāo)。

    三維家軟件黃金麗：我覺得目前國內(nèi)制造業(yè)與國外相比差別在于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，材料的利用率，加大了企業(yè)的生產(chǎn)難度，不便于銷售時進行復(fù)制。就拿咱們的櫥柜和外國的相比，國外的櫥柜是沒有什么非標(biāo)和不非標(biāo)的，全部是各種尺寸的單元進行組合。所以我認為國內(nèi)的制造業(yè)需要把產(chǎn)品進行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)劃，這樣才能解決生產(chǎn)的速度和安裝的難度等問題。

    普林艾爾電器葉海林：在我看來，目前我國制造業(yè)特別是中小企業(yè)面臨的**瓶頸與問題應(yīng)該是如何提高生產(chǎn)自動化水平和如何進行產(chǎn)品的創(chuàng)新。

    華立封邊王堂新：目前我國制造業(yè)處于勞動密集型的水平，隨著人力成本的上漲，制造業(yè)的利潤空間將嚴重壓縮；同時生產(chǎn)和服務(wù)流程封閉，智能化程度低，造成資源的浪費和成本的上升。

    家納五金陳漢光：**的瓶頸在于后臺的支撐系統(tǒng)改造?！肮I(yè)4.0”不是簡單的更換生產(chǎn)設(shè)備，它牽涉到生產(chǎn)前前后后整個系統(tǒng)。你得下定換血的決心。

    Q3：您認為應(yīng)該如何突破瓶頸？

    唐龍策劃包曉峰：國家工信部2013年9月發(fā)布的《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013-2018年）》提出了一系列推進“工業(yè)4.0”信息化、工業(yè)化融合的目標(biāo)，比如促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間、制造企業(yè)與生產(chǎn)性服務(wù)企業(yè)間信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)作等。我認為這里道出了中國傳統(tǒng)制造業(yè)在遭遇瓶頸時突破的一個關(guān)鍵思路，那就是抱團取暖、協(xié)同作戰(zhàn)，我們在定制家居行業(yè)提出的“智造工社”，組建定制家居產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)進行大聯(lián)盟，集體攜手擁抱“工業(yè)4.0”智能時代，就是尋找突破瓶頸的有益探索。

    科霖曾廣文：提升人才素質(zhì)與設(shè)備的自動化。設(shè)備是硬件，那么人才就是軟件，搞好硬件的同時還要注重做好人才的培養(yǎng)，促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間、制造企業(yè)與生產(chǎn)服務(wù)企業(yè)間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)作。廣東科霖設(shè)備環(huán)保有限公司一直注重設(shè)備、人才、技術(shù)的培訓(xùn)和引進，一直以來，科霖環(huán)保都堅持高端產(chǎn)品定位，為客戶提供一站式環(huán)保服務(wù)，加大企業(yè)之間的聯(lián)盟。

    銳諾數(shù)控王翠波：突破瓶頸還是要從軟件開始，從數(shù)據(jù)開始。數(shù)據(jù)的問題解決了，那么數(shù)據(jù)跟機械、跟自動化設(shè)備的對接就可以完全無縫對接了。其實大企業(yè)的改造相對來講比較麻煩一點，像我們現(xiàn)在給一些中小型企業(yè)做方案的時候，就是從它前端的門店、數(shù)據(jù)端開始著手，到它的生產(chǎn)端的時候我們盡量減少它的錯單和出錯的問題，包括孔位的錯誤、設(shè)計的錯誤，到我們包裝的錯誤，盡量減少這些問題的出現(xiàn)?，F(xiàn)在軟件的問題我們已經(jīng)可以解決了，已經(jīng)有好多的樣板客戶。不管是異形的柜子還是標(biāo)準(zhǔn)的柜子，再復(fù)雜都可以通過軟件獲得有效、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有了這個生產(chǎn)數(shù)據(jù)再用數(shù)控自動化的設(shè)備去完成這個過程相對來講就比較簡單。

    豪田機械張曉：我們不能太急功近利，為了實現(xiàn)所謂的“工業(yè)4.0”而不擇手段付出高昂的經(jīng)濟代價。我們應(yīng)該踏踏實實地左手抓工業(yè)自動化的基本功，同時右手抓互聯(lián)網(wǎng)信息化大數(shù)據(jù)這個工具。這才是我們應(yīng)該努力的方向，不應(yīng)該是一切都用買來主義。應(yīng)該學(xué)習(xí)中國高鐵的做法，先學(xué)習(xí)國外先進經(jīng)驗，引進后自主發(fā)展，走自己的特色道路。

    天湘板業(yè)劉承恒：每個行業(yè)中都有一些企業(yè)已經(jīng)把自身的產(chǎn)品做得很不錯了，不管是制造業(yè)水平，還是信息化技術(shù)水平都能達到不錯的高度。眼下中國制造業(yè)亟需借助互聯(lián)網(wǎng)時代的大數(shù)據(jù)，夯實智能制造的基礎(chǔ)，“工廠互聯(lián)”是個不錯的選擇。在這種情況之下，我們10家定制行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)聯(lián)手成立了“智造工社”，在“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略思維的指導(dǎo)下，聯(lián)合各個企業(yè)的長處，如先進設(shè)備、技術(shù)或成熟的信息化管理等，聯(lián)合組成“工業(yè)4.0”的示范先鋒，引導(dǎo)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略思維順利落地。

    樂居生活榮亮：目前我們整個產(chǎn)業(yè)鏈上的每一個環(huán)節(jié)因為對接點的不一樣很難實現(xiàn)技術(shù)共享。如果大家能在技術(shù)等各方面對接起來，那突破瓶頸就非常簡單。我們正在打造的“智造工社”就是一個很好的努力方向，它可以幫助我們更快速、便捷地打通產(chǎn)業(yè)鏈。

    三維家黃金麗：我覺得如果要突破這些難題，就必須從銷售的前端抓起。企業(yè)應(yīng)該從前端銷售進行規(guī)范，從產(chǎn)品生產(chǎn)的利用率進行規(guī)范，最終實現(xiàn)快速生產(chǎn)，快速銷售。

    普林艾爾電器葉海林：自動化水平和產(chǎn)品創(chuàng)新這兩點也是實現(xiàn)工業(yè)4.0的前提和手段，直接影響著工業(yè)化的進程。創(chuàng)新來源于不同層次、不同文化的顧客不同的個性化需要，來源于不同企業(yè)、不同行業(yè)的碰撞與交融。在未來商業(yè)模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將逐漸消失，并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。企業(yè)如何去創(chuàng)新，如何在現(xiàn)有的行業(yè)中通過與他人的整合、分享尋找到自身發(fā)展的藍海將會考驗著每一個企業(yè)家的智慧、胸懷和膽識。我想衣柜行業(yè)“智造工社”的出現(xiàn)，也是這一時代趨勢的延伸與落地實踐。將衣柜行業(yè)上下游企業(yè)組成聯(lián)盟，消除各自的行業(yè)界限，打破過往保守、墨守成規(guī)的條條框框，共同去“玩成”一個私人定制的衣柜產(chǎn)品，去實現(xiàn)更多的創(chuàng)新與更大的發(fā)展。

    華立封邊王堂新：需要從勞動密集型模式轉(zhuǎn)化為高效的高科技生產(chǎn)模式，進入高端制造業(yè)領(lǐng)域，讓自動化和信息化成為企業(yè)的基石。

    家納五金陳漢光：技術(shù)更新并不難，難的是思維的轉(zhuǎn)變。要想突破，老板首先得轉(zhuǎn)變思維。你得接受并運用智慧去改造和利用。

    ▲“智造工社”現(xiàn)場效果展示圖

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