紫外光固化涂料地板表面涂裝工藝

    使用這種耐刮擦紫外光固化面漆，欲達到**的耐磨損、耐刮擦、可修復(fù)效果，理想的應(yīng)用工藝程序如下：
    **層涂布量：10～15g/㎡水性底漆
    第二層涂布量：30～40g/㎡耐磨損底漆
    第三層涂布量：15～20g/㎡膩子
    第四層涂布量：15～20g/㎡底漆
    第五層涂布量：8～10g/㎡耐刮擦面漆
    第六層涂布量：8～10g/㎡耐刮擦面漆
    采用這種方法可保留不同覆蓋層的優(yōu)點，克服大部分缺點：
    水性底漆有極強的附著力，易于上色。含陶瓷的底漆具極高的耐磨損性能，根據(jù)美國ASTM（美國材料試驗學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)測試），使用CS17的測試石，每個石施壓500g，能達到20牞000－25牞000轉(zhuǎn)的水平。
    膩子可用于填充孔隙及縫道，即使是很深的孔隙也能一次性被填充掉。
    底漆可以確保有足夠的厚度，以免在砂磨時磨至陶瓷底漆層。
    耐刮擦面漆層具極高的抗刮擦性能，可砂磨，易修復(fù)。
    可在上完油漆后，再進行切割等加工，耐刮擦面漆不會損傷木材加工的刀具。
    用此種方法，陶瓷底漆上覆蓋有40－50g/㎡的涂層，表面可以砂磨，易于修復(fù)。
    對于一次性使用無需修復(fù)的地板，如薄皮（單板），印花木板或其他品種，最上面的涂層可以改用陶瓷面漆。