木材粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度逐年提高
隨著科技的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械行業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，木工機(jī)械行業(yè)突破各種技術(shù)難題，在木材粉碎機(jī)上取得技術(shù)突破，自動(dòng)化程度越來越高。
隨著生產(chǎn)型企業(yè)的快速發(fā)展，無形中帶動(dòng)了一些加工型設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的飛速龐大，例如幾年來的木材粉碎機(jī)廠家之所以能夠得到越來越多人的認(rèn)可，就是因?yàn)樗軌蜃儚U為寶，為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)利潤，所謂的有市場(chǎng)就有供應(yīng)就是這個(gè)道理，那么木材粉碎機(jī)廠家之所以發(fā)展迅速的方式和捷徑是什么呢？在次和大家具體分享一下：
1.集團(tuán)化重組、迅速提升核心競(jìng)爭力
進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來，國外人造板工業(yè)發(fā)展十分迅速，為了面對(duì)競(jìng)爭激烈的國際市場(chǎng)，國外人造板機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了大型化、集團(tuán)化重組。為有利于采用新技術(shù)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性與企業(yè)集團(tuán)化重組戰(zhàn)略是分不開的。同時(shí)，為更好的采用新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的了連續(xù)化、自動(dòng)化、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省單位生產(chǎn)能力的投資，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭能力，人造板廠的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，所使用的人造板機(jī)械設(shè)備也越來越大。
2.自動(dòng)化、數(shù)控化程度不斷提高
近二十年來，發(fā)達(dá)國家提供的人造板機(jī)械化生產(chǎn)線，基本都采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在總控制室完成全線檢測(cè)與控制，一般每班只需要7-8名生產(chǎn)人員，所有操作均通過人機(jī)界面來完成；通過連續(xù)監(jiān)控和不斷調(diào)整實(shí)現(xiàn)**的生產(chǎn)過程，通過高度自動(dòng)化和高度靈活性來提高經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)。人造板生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)控化程度越來越高，單機(jī)和生產(chǎn)線正在向完全自動(dòng)化、數(shù)控化方向發(fā)展；廣泛應(yīng)用各種高新技術(shù)，如紅外、高頻、超聲波、同位素、激光、微電子、工業(yè)電視等高新科技，特別是電子計(jì)算機(jī)的普遍應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)信號(hào)連鎖、自動(dòng)保護(hù)和自動(dòng)化管理，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。人造板機(jī)械的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度等也普遍提高，使設(shè)備的生產(chǎn)加工速度、運(yùn)輸傳送速度大大加快，從而大大提高了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，德國木工機(jī)械行業(yè)2005年的全員勞動(dòng)生產(chǎn)率是中國2003年的7.66倍，意大利木工機(jī)械行業(yè)2005年的全員勞動(dòng)生產(chǎn)率是中國2003年的8.44倍。
木材粉碎機(jī)是對(duì)木質(zhì)有要求的，不是什么樣的原木，雜木就能粉碎，首先我們要考慮木質(zhì)的硬度，一般來說硬度較高的木材粉碎難度就大些，這樣不但效率低，而且易損壞機(jī)器的刀片，從而提高了加工成本，所以打鋸末，不易選擇硬度較高的松木，杉木等。另外是木質(zhì)的含水量高低在一大部分上決定了木材的粉碎難度，比較濕的木材粉碎難度體現(xiàn)在以下方面，一方面木材濕度大可能導(dǎo)致粉碎工程中，鋸末堵塞篩網(wǎng)的孔徑，下料難度增大，第二，濕度的木材長期使用可能導(dǎo)致機(jī)器易損壞生銹等。
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