豐林集團年產(chǎn)40萬m3超級刨花板技改項目首板順利下線！

2018年3月15日，廣西豐林木業(yè)集團股份有限公司年產(chǎn)40萬m3超級刨花板技改項目生產(chǎn)線全線聯(lián)動試生產(chǎn)，所有設備運轉(zhuǎn)正常，帶料試車一次成功，于16點08分實現(xiàn)首板下線，這標志著豐林集團超級刨花板技改項目于2017年7月動工以來，總共用了不到8個月時間完成了整個項目，創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)紀錄。

首板下線，可喜可賀

豐林集團創(chuàng)始人劉一川先生和太太李舜怡女士，前任董事長崔建國先生，董事長奚正剛先生，總經(jīng)理王高峰先生，副總經(jīng)理魏云和先生，董事會秘書兼財務總監(jiān)王海先生，獨立董事宋東進先生，設備供應廠家迪芬巴赫、史丹利蒙、帕爾曼、安通公司、捷旗馬克及國內(nèi)配套設備廠家，設備的建設單位、建設團隊及安裝公司出席出板儀式。

劉一川先生激動地說：今天我們相聚豐林南寧工廠，共同見證豐林集團超級刨花板技改項目**張板的誕生。我對項目建成表示熱烈的祝賀，同時向在建設一線連續(xù)奮戰(zhàn)的項目組成員、迪芬巴赫公司、福建安裝公司、南寧廠員工等廣大建設者的辛苦付出表示感謝！

奚正剛先生表示，豐林集團超級刨花板技改項目建設創(chuàng)造了豐林速度、業(yè)內(nèi)速度，為了這個目標，我們付出了很大的努力。未來的挑戰(zhàn)更加的艱巨，我們要在最短的時間運行投產(chǎn)，完成董事會、管理層對我們的要求。

王高峰先生：今天僅僅是一個起點，是一個階段性的里程碑，更加艱巨的任務還在后頭，我們的目標是要實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、連續(xù)的生產(chǎn)，要讓我們的工廠、我們的生產(chǎn)線在國內(nèi)成為行業(yè)的標桿。希望所有的設備廠家繼續(xù)給我們大力支持，為我們豐林的穩(wěn)定生產(chǎn)繼續(xù)加一把勁，我相信，這將是最安全、最環(huán)保、最節(jié)能、效率**、質(zhì)量最好的生產(chǎn)線！ 

豐林集團超級刨花板技改項目采用**進的人造板生產(chǎn)設計理念、**進的加工工藝、**進的生產(chǎn)設備，將建設成為代表南寧、廣西乃至中國人造板制造業(yè)同類產(chǎn)品能耗**，環(huán)保排放指標**進，生產(chǎn)安全、質(zhì)量穩(wěn)定及資源綜合利用的一個樣板工程，也會是人造板制造業(yè)與現(xiàn)代信息技術結合的一個示范窗口。

備料工段采用中福馬標準木片削片機和迪芬巴赫超大木片削片機分開削片；刨片工段采用**一代德國Pallmann刨片機和MAIER刨片機。這兩種型號的刨片機，刨花形態(tài)好、產(chǎn)能更大，效率更高。通過普通刨花和超大刨花的搭配，確保了超級刨花板產(chǎn)品生產(chǎn)。

DIEFFENBACHER干燥系統(tǒng)采用捷旗馬克能源中心作為熱能動力來源，干燥介質(zhì)是經(jīng)旋風除塵凈化處理的熱煙氣，更加潔凈，刨花干燥更均勻，出口含水率可以穩(wěn)定控制在1.5%-2.5%；全線重要防火部位均配備有德國格雷康火花探測系統(tǒng)，并采用歐洲**的防爆設計標準，是最安全，防爆等級**的生產(chǎn)線。干燥尾氣處理系統(tǒng)采用福建龍凈環(huán)保**進的濕靜電和高溫等離子一體化的處理系統(tǒng)，一體化設備除塵率高，煙塵、雜質(zhì)不但被噴淋水清洗吸附，而且還會經(jīng)過3-6萬伏高壓靜電吸附區(qū)，經(jīng)過濕靜電除塵和等離子除霧除臭雙重處理，煙塵含量穩(wěn)定可以控制在10mg/Nm3以下，實現(xiàn)干燥尾氣超凈排放。

篩選風選打磨工段采用意大利PAL超級篩，DIEFFENBACHER風選機、打磨機，將大小刨花中的金屬、泥土、過大物料及粉塵等雜質(zhì)篩選出來，刨花雜質(zhì)剔除率高，板材更加純凈，砂帶消耗更少，節(jié)能降耗。

DIEFFENBACHER**大產(chǎn)能拌膠機和調(diào)拌膠系統(tǒng)，采用了**節(jié)膠技術，使得刨花施膠量更加均勻、穩(wěn)定，板材質(zhì)量更優(yōu)；拌膠機施膠噴頭配置有熱水清洗功能，實現(xiàn)拌膠噴頭高效快速清洗，提高開機率。調(diào)施膠系統(tǒng)結合當前無醛刨花板的發(fā)展趨勢，配備有**的MDI膠施加系統(tǒng)，超級刨花板生產(chǎn)線正常投產(chǎn)后，將直接定位于全部生產(chǎn)E0級板和無醛板環(huán)保產(chǎn)品。

DIEFFENBACHER大容積氣流+鉆石輥組合表層鋪裝機，以及適用于超級PB的芯層鋪裝機，確保鋪裝板坯均勻分布、鋪裝精度更高，有效減少素板變形，厚度公差更小，從而保證板面更加均勻、細膩、砂削量更少，從而降低原材料消耗。

DIEFFENBACHER進口9英尺寬度可調(diào)連續(xù)平壓熱壓機，采用**一代CPS連續(xù)平壓技術，可實現(xiàn)長至6100mm，寬至2800mm,厚度6-35mm任意規(guī)格板材定制；能滿足不同用戶的特殊要求，**程度提高家具廠商的板材利用率。壓機長度達32.41m，可實現(xiàn)日產(chǎn)1350m3高效生產(chǎn)。

砂鋸線采用瑞士Steinemann八砂架重型砂光機，德國Anthon鋸切線配合高精度的迪芬巴赫公司的鋪裝系統(tǒng)和連續(xù)壓機，刨花板的砂削量可以控制在雙面0.5mm以下，實現(xiàn)高效生產(chǎn)，降低消耗的效果。

老員工見證出板，感慨多

陳進堅：

我作為豐林集團超級刨花板技改項目的一員，今天看到生產(chǎn)出**張板，心情很激動。20年前，我身后還是一片農(nóng)田和荒坡，還是最早的上海板機廠的6層多層壓機生產(chǎn)線，現(xiàn)在則是先進的32.41米超級刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線，是國內(nèi)人造板業(yè)最長的車間，這是一個新的歷史起點。這八個月，從舊設備拆除，到廠房的拆除，再從基建到設備安裝調(diào)試，我們對新項目的期待就像是等待自己小孩的降生，今天看到生產(chǎn)線出板，由衷的為豐林感到高興與自豪，我相信我們豐林集團一定會越來越好。

蔡登科：

20年前我站在這地方，20年后的今天我又回到原點，拍照的地點是相同的，但是身后的景觀有了巨大的變化，用“天翻地覆”、“滄海桑田”來比喻也不為過。以前是上海板機廠最早期的中纖板多層壓機生產(chǎn)線，產(chǎn)量一天只有一百幾十方，現(xiàn)在是世界先進的連續(xù)壓機，一天產(chǎn)量上千方。在項目建設這些日子里，看著它一步步從一片黃土工地變成現(xiàn)在嶄新的廠房，心里非常的激動，我希望能夠用這么好的裝備，和大家一起把南寧工廠、把豐林建設得越來越好。

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