山東壽光晨鳴板材10月份再奪高產(chǎn)

    隨著氣溫的降低，板材生產(chǎn)線的產(chǎn)量會隨之下降。然而，壽光晨鳴板材通過設備改造和工藝優(yōu)化調(diào)整，使10月份纖維板產(chǎn)量再次突破9000立方米大關，較去年同期增長248立方米，取得了良好的成績。

    為滿足生產(chǎn)需求，壽光晨鳴板材加大設備改造力度，對現(xiàn)有的煙氣系統(tǒng)進行了改造，將原來熱油爐排放的廢煙氣首先進行凈化處理，再進行利用，大大提高了干燥進風口的空氣溫度，與改造前相比溫度提高近20攝氏度，有效地保證了生產(chǎn)線的車速，并且每天可節(jié)約蒸汽近10噸，月節(jié)約生產(chǎn)成本30萬余元。同時，針對冬季氣溫低且晝夜溫差大的實際情況，公司組織相關人員對鋪裝段門窗進行了密封，并隨天氣變化及時開啟暖風系統(tǒng)，確保車間內(nèi)溫度達到29攝氏度以上，避免車速受到影響。在確保產(chǎn)量的前提下，通過積極與供貨商進行溝通協(xié)調(diào)，對高纖板車間熱磨機磨片齒型進行了改造，由原來的002齒型改為115-215型磨片，每立方米纖維板可節(jié)約電耗15Kwh，月可降低生產(chǎn)成本4萬元。

    在工藝優(yōu)化方面，通過進一步調(diào)整摩爾比與化工原料的配比參數(shù)，徹底解決了薄板車速提高易導致板面起毛問題，既保證了車速又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對于班組與班組之間纖維粗細不均勻問題，公司在主控室內(nèi)設置多個樣板，對各班組數(shù)據(jù)進行詳細對比，查找問題與不足，取得了較好效果。

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