科技創(chuàng)新提升竹產(chǎn)業(yè)競爭力
2007-12-18來源：經(jīng)濟(jì)日報熱度：11614
盡管竹制品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、家具、造紙、食品、紡織、化工等10多個領(lǐng)域，但總體上看，我國竹業(yè)產(chǎn)業(yè)化程度仍然較低，資源經(jīng)營水平比較粗放，大多數(shù)竹業(yè)加工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)裝備水平低，生產(chǎn)工藝比較落后。
專家認(rèn)為，要加快竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，必須繼續(xù)大力加強(qiáng)科技的投入。要增加竹產(chǎn)品的附加值，提升產(chǎn)品的競爭力，就必須在科技創(chuàng)新上下功夫，重點是開展竹子工程材料技術(shù)、新型竹炭產(chǎn)品研制技術(shù)、新型竹人造板生產(chǎn)技術(shù)、竹活性物質(zhì)提取與利用技術(shù)、竹纖維提取與利用技術(shù)、無污染竹漿生產(chǎn)技術(shù)等高科技含量、高附加值新型竹產(chǎn)品加工技術(shù)等方面的研究，研發(fā)出一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品，開發(fā)出竹材新的產(chǎn)品，使竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)M足循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的條件，讓竹產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
隨著竹制品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)越來越重視以科技為先導(dǎo)，通過走環(huán)保之路、創(chuàng)新之路，在科技創(chuàng)新中實現(xiàn)產(chǎn)品附加值的提升。
近10多年來，竹材的使用范圍不斷拓寬，市場需求不斷增加，促進(jìn)了竹材加工領(lǐng)域的科學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)的不斷深化，高附加值產(chǎn)品層出不窮。尤其在南方主要竹產(chǎn)區(qū)，具有高科技含量的竹制品不斷涌現(xiàn)，像加工精致、性能優(yōu)良的竹地板系列產(chǎn)品、竹材集成材家具和各種竹用品以及竹炭、竹醋液等系列產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛生產(chǎn)和使用。以竹纖維制作的內(nèi)衣、襪子、T恤衫、浴巾、浴衣、枕頭、床單等產(chǎn)品近年也已成為紡織品市場的新寵。
記者不久前來到位于福建建甌的一家漿紙生產(chǎn)企業(yè)，在這個投資6000多萬元、設(shè)計規(guī)模年產(chǎn)紙漿12萬噸、紙張3萬噸的企業(yè)里，幾乎聞不到異味，看不到污水。他們采用了國際上先進(jìn)的“汽煮制漿”技術(shù)，用的是無水無味的物理制漿方法，而制漿用的材料則是毛竹加工剩余的竹尾、枝梢、竹刨花、筍殼等廢棄物。
在建甌，還有一家水煮筍企業(yè)，年產(chǎn)水煮筍12萬噸，占整個建甌市產(chǎn)量的1/4。筍制品在加工過程中也會產(chǎn)生許多廢料，既污染環(huán)境，又造成浪費(fèi)。前幾年，公司投資了100多萬元與浙江大學(xué)合作開發(fā)了“毛竹筍加工附產(chǎn)物提取生物活性物質(zhì)”，這項技術(shù)可從毛竹加工的廢液、筍頭、筍殼中開發(fā)出竹筍甾醇提取物、竹筍氨基酸肽類提取物、竹筍膳食纖維等8種產(chǎn)品，不僅解決了長期困擾企業(yè)的污染問題，而且化廢為寶，衍生出許多副產(chǎn)品。
建甌市的特藝竹木有限公司工人與中國工程院院士合作研制的納米改性竹炭產(chǎn)品70%出口日本、韓國和歐美等國家和地區(qū)，一噸竹炭的出口價格約22萬元，成本只要6000元。除了竹炭產(chǎn)品本身具有的環(huán)保特質(zhì)外，它在原料上也從不“挑食”，消化的都是竹子的下腳料。
在閩北林區(qū)，原來散落四處、零亂堆積的木材加工固體廢棄物木屑、竹屑、板皮、樹皮等，如今已經(jīng)成為一些林工企業(yè)的搶手貨。建甌福人木業(yè)有限公司工程師陸懋圣指著廠區(qū)里一堆堆小山似的竹木屑廢棄物說，這些就是工廠能源中心的燃料，廠里現(xiàn)在使用的以這些為原料的環(huán)保型綜合鍋爐加熱效率可以達(dá)到95%以上，它的優(yōu)點是環(huán)境污染小，木屑、竹屑燃燒產(chǎn)生的煙氣少，煙氣還可用來干燥纖維。產(chǎn)出的污水經(jīng)過脫渣、脫泥灑到燃料上可一起燃燒殆盡，固體廢棄物的利用率可以達(dá)到100%。
專家認(rèn)為，要加快竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，必須繼續(xù)大力加強(qiáng)科技的投入。要增加竹產(chǎn)品的附加值，提升產(chǎn)品的競爭力，就必須在科技創(chuàng)新上下功夫，重點是開展竹子工程材料技術(shù)、新型竹炭產(chǎn)品研制技術(shù)、新型竹人造板生產(chǎn)技術(shù)、竹活性物質(zhì)提取與利用技術(shù)、竹纖維提取與利用技術(shù)、無污染竹漿生產(chǎn)技術(shù)等高科技含量、高附加值新型竹產(chǎn)品加工技術(shù)等方面的研究，研發(fā)出一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品，開發(fā)出竹材新的產(chǎn)品，使竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)M足循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的條件，讓竹產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
隨著竹制品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)越來越重視以科技為先導(dǎo)，通過走環(huán)保之路、創(chuàng)新之路，在科技創(chuàng)新中實現(xiàn)產(chǎn)品附加值的提升。
近10多年來，竹材的使用范圍不斷拓寬，市場需求不斷增加，促進(jìn)了竹材加工領(lǐng)域的科學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)的不斷深化，高附加值產(chǎn)品層出不窮。尤其在南方主要竹產(chǎn)區(qū)，具有高科技含量的竹制品不斷涌現(xiàn)，像加工精致、性能優(yōu)良的竹地板系列產(chǎn)品、竹材集成材家具和各種竹用品以及竹炭、竹醋液等系列產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛生產(chǎn)和使用。以竹纖維制作的內(nèi)衣、襪子、T恤衫、浴巾、浴衣、枕頭、床單等產(chǎn)品近年也已成為紡織品市場的新寵。
記者不久前來到位于福建建甌的一家漿紙生產(chǎn)企業(yè)，在這個投資6000多萬元、設(shè)計規(guī)模年產(chǎn)紙漿12萬噸、紙張3萬噸的企業(yè)里，幾乎聞不到異味，看不到污水。他們采用了國際上先進(jìn)的“汽煮制漿”技術(shù)，用的是無水無味的物理制漿方法，而制漿用的材料則是毛竹加工剩余的竹尾、枝梢、竹刨花、筍殼等廢棄物。
在建甌，還有一家水煮筍企業(yè)，年產(chǎn)水煮筍12萬噸，占整個建甌市產(chǎn)量的1/4。筍制品在加工過程中也會產(chǎn)生許多廢料，既污染環(huán)境，又造成浪費(fèi)。前幾年，公司投資了100多萬元與浙江大學(xué)合作開發(fā)了“毛竹筍加工附產(chǎn)物提取生物活性物質(zhì)”，這項技術(shù)可從毛竹加工的廢液、筍頭、筍殼中開發(fā)出竹筍甾醇提取物、竹筍氨基酸肽類提取物、竹筍膳食纖維等8種產(chǎn)品，不僅解決了長期困擾企業(yè)的污染問題，而且化廢為寶，衍生出許多副產(chǎn)品。
建甌市的特藝竹木有限公司工人與中國工程院院士合作研制的納米改性竹炭產(chǎn)品70%出口日本、韓國和歐美等國家和地區(qū)，一噸竹炭的出口價格約22萬元，成本只要6000元。除了竹炭產(chǎn)品本身具有的環(huán)保特質(zhì)外，它在原料上也從不“挑食”，消化的都是竹子的下腳料。
在閩北林區(qū)，原來散落四處、零亂堆積的木材加工固體廢棄物木屑、竹屑、板皮、樹皮等，如今已經(jīng)成為一些林工企業(yè)的搶手貨。建甌福人木業(yè)有限公司工程師陸懋圣指著廠區(qū)里一堆堆小山似的竹木屑廢棄物說，這些就是工廠能源中心的燃料，廠里現(xiàn)在使用的以這些為原料的環(huán)保型綜合鍋爐加熱效率可以達(dá)到95%以上，它的優(yōu)點是環(huán)境污染小，木屑、竹屑燃燒產(chǎn)生的煙氣少，煙氣還可用來干燥纖維。產(chǎn)出的污水經(jīng)過脫渣、脫泥灑到燃料上可一起燃燒殆盡，固體廢棄物的利用率可以達(dá)到100%。
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