鋸材干燥質(zhì)量
2008-05-06來源:熱度:12641
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 鋸材檢驗(yàn) GB6491-86 Drying quality of sawn timber |
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本標(biāo)準(zhǔn)適用于儀器、模型、樂器、航空、紡織、家具、車輛、船舶、建筑、鞋楦、鐘表殼、包裝箱、文體用品及其他用途的干燥鋸材。 本標(biāo)準(zhǔn)是在 GB153.2-84《針葉樹鋸材分等》、GB4817.2-84 《闊葉樹鋸材分等》、GB4822.l-84 《鋸材檢驗(yàn)尺寸名稱及定義》、 GB4822.2-84《鋸材檢驗(yàn)尺寸檢量》、 GB4222.3—84《鋸材檢驗(yàn)等級評定》等基礎(chǔ)上制訂的,即除上述標(biāo)準(zhǔn)均適用于干燥鋸材外,并做如下規(guī)定。 1 干燥鋸材含水率 1.1干燥鋸材含水率即鋸材經(jīng)過干燥后的最終含水量,按用途和地區(qū)考慮確定。以用途為主,地區(qū)為輔。 1.2干燥鋸材含水率用途規(guī)定見表1。 表1 我國不同用途的干燥鋸材含水率
鋸材用途
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含水率,%
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鋸材用途
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含水率,%
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平均
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范圍
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平均
|
范圍
|
飛機(jī)制造 火車制造 客車內(nèi)部 貨車 汽車制造 客車 卡車 船舶制造 家具制造 膠拼部件 其他部件 鑲木地板 縫紉機(jī)臺板 建筑門窗 室外建筑用料 采暖室內(nèi)用料 機(jī)械制造木模 紡織器材 梭子 紗管 織機(jī)木構(gòu)件 樂器制造
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8
10 12
10 12 11
8 10 8 9 10 14 7 7
7 8 10 7
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5-10
8-13 10-15
8-13 10-15 9-15
6-11 8-14 6-12 7-12 8-14 12-17 5-10 5-10
5-10 6-11 8-13 5-10
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精密儀器盒 農(nóng)業(yè)機(jī)械零件 農(nóng)具 槍炮用材 軍工包裝箱 箱壁 框架滑枕 普通包裝箱 樂器包裝箱 文具制造 玩具制造 體育用品 運(yùn)動(dòng)場用具 電氣器具及機(jī)械裝置 鉛筆板 鞋楦 火柴 木桶 電纜盤 鋪裝道路用木料 遠(yuǎn)道運(yùn)送鋸材 鐘表殼
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7 11 11 8
11 14 14 10 7 8 8 10 6 6 6 10 6 14 20 20 7
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5-10 9-14 9-15 6-12
9-14 11-18 11-18 9-11 5-10 6-11 6-11 8-13 4-9 3-9 4-9 8-12 5-8 12-18 18-30 16-22 5-10
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1.3 干燥鋸材含水率按地區(qū)確定,可參考附錄。 1.4 干燥鋸材含水率應(yīng)比使用地區(qū)或處所的木材平衡含水率低 2%~3%。我國各地區(qū)木材平衡含水率值見附錄,該值可以作為確定干燥鋸材含水率的依據(jù)。 2 干燥鋸材的干燥質(zhì)量等級 干燥鋸材的干燥質(zhì)量規(guī)定為四個(gè)等級: 一級指獲得一級干燥質(zhì)量指標(biāo)的鋸材,基本保持鋸材固有的力學(xué)強(qiáng)度。適用于儀器、模型、樂器、航空、紡織、精密機(jī)械制造、鞋楦、鐘表殼等生產(chǎn)。 二級指獲得二級干燥質(zhì)量指標(biāo)的干燥鋸材,允許部分力學(xué)強(qiáng)度有所降低(抗剪強(qiáng)度及沖擊韌性降低不超過5%)。適用于家具、建筑門窗、車輛、船舶、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軍工、文體用品等生產(chǎn)。 三級指獲得三級干燥質(zhì)量指標(biāo)的干燥鋸材,允許力學(xué)強(qiáng)度有一定程度的降低,適用于室外建筑用料,普通包裝箱等生產(chǎn)。 四級指氣干或室干至運(yùn)輸含水率(20%)的鋸材,完全保持木材的力學(xué)強(qiáng)度和天然色澤。適用于遠(yuǎn)道運(yùn)輸鋸材,出口鋸材等。 3 干燥鋸材的干燥質(zhì)量指標(biāo) 表2 含水率及應(yīng)力質(zhì)量指標(biāo)
干燥質(zhì)量等級
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鋸材平均最終含水率%
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木堆內(nèi)不同部位的木材的最終含水率與平均含水率的允許偏差%
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鋸材厚度上的含水率偏差△Wh,%““
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應(yīng)力偏差Y%
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平衡熱濕處理
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鋸材厚度,mm
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20以下
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21-40
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41-60
|
61-90
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一級
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6
7 8
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+2.5 -1.5 +/-2.5 +/-3.0
|
1.5
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2.0
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3.0
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4.0
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不超過2
|
必須有
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二級
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6 7 8 10
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+/-2.5 +/-3.0 +/-3.5 +/-4.0
|
2.0
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
不超過3
|
必須有
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三級
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8 10 12 15
|
+/-3.5 +/-4.0 +/-5.0 +/-5.0
|
2.5
|
3.5
|
5.0
|
6.0
|
不超過5
|
按技術(shù)要求
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四級
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20
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+2.5 -4.0
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不檢查
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不檢查
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不要求
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表3 可見干燥缺陷質(zhì)量指標(biāo)
干燥質(zhì)量等級
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彎 曲,%
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干裂
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皺縮
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炭化
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木材表面嚴(yán)重變色
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針葉樹材
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闊葉樹材
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內(nèi)裂
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縱裂,%
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順彎
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橫彎
|
翹彎
|
順彎
|
橫彎
|
翹彎
|
針葉樹材
|
闊葉樹材
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一級
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0.2
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0.3
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1.0
|
0.3
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0.4
|
2.0
|
不允許有
|
2
|
5
|
不允許有
|
不允許有
|
按技術(shù)要求
|
二級
|
0.3
|
0.4
|
2.0
|
0.4
|
0.5
|
4.0
|
不允許有
|
2
|
10
|
不允許有
|
不允許有
|
按技術(shù)要求
|
三級
|
0.4
|
0.5
|
5.0
|
0.5
|
1.0
|
6.0
|
不允許有
|
10
|
20
|
不允許有
|
不允許有
|
按技術(shù)要求
|
四級
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0.2
|
0.3
|
1.0
|
0.3
|
0.4
|
2.0
|
不允許有
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2
|
5
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不允許有
|
不允許有
|
不允許有
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3.1干燥鋸材的干燥質(zhì)量指標(biāo),包括平均最終含水率【Wz】、干燥均勻度(即木堆內(nèi)不同部位木材的含水率容許偏差)、鋸材厚度上的含水率偏差([W]應(yīng)力和可見干燥缺陷(彎曲、干裂、皺縮、炭化、變色等)。 3.2各項(xiàng)含水率指標(biāo)和應(yīng)力指標(biāo)列于表 2。 3.3可見干燥缺陷指標(biāo)列于表3。
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4 檢驗(yàn)規(guī)則 4.1干燥鋸材的各項(xiàng)含水率指標(biāo),均按GB1931-80《木材含水率測定方法》進(jìn)行測定。其中第4條關(guān)于試樣絕干重量的確定,規(guī)定為“至最后兩次重量之差不超過0.002g”,本標(biāo)準(zhǔn)改為0.02g。 必要時(shí)也可用含水率電測計(jì)進(jìn)行測定,以供參考。 4.2干燥鋸材的力學(xué)強(qiáng)度,按GB1927-1943-80《木材物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)方法》中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。 4.3測定每批干燥鋸材的平均最終含水率及其偏差、厚度上的含水率偏差及應(yīng)力等干燥質(zhì)量指標(biāo),對于材種規(guī)格,干燥設(shè)備及干燥工藝等條件基本固定并掌握了干燥規(guī)律等情況,采用5塊含水率試驗(yàn)板;對于新的材種規(guī)格、新建干燥設(shè)備、探索新的工藝、檢查對比或科研試驗(yàn)等情況,采用9塊含水率試驗(yàn)板進(jìn)行1-3次檢驗(yàn)測定。 4.3.1含水率試驗(yàn)板由被干鋸材中選取,于兩端鋸制兩塊最初含水率試片,用以測定試驗(yàn)板的最初含水率。 4.3.2含水率試驗(yàn)板放置在木堆中進(jìn)行干燥。 4.3.3含水率試驗(yàn)板干燥后,鋸制最終含水率試片、分層含水率試片及反應(yīng)力試片。 4.3.4含水率試驗(yàn)板的平均最終含水率(Wx)及其標(biāo)準(zhǔn)差用式(1)、(2)計(jì)算:
4.4干燥鋸材厚度上的含水率異差(△Wh )用分層含水率試片測定。 4.4.1分層含水率試片的鋸解方法.鋸材厚度(S)小于 50mm時(shí),厚度等于或大于50mm時(shí) 4.4.2干燥鋸材厚度上的含水率偏差(△Wh ) 按式(3)計(jì)算:(△Wh )=Ws - Wb (3) 式中: Ws及 Wb -- 心層及表層含水率,%。 4.4.3心層含水率(Ws)按圖3的分層含水率試片2(s<50mm或 3(S>50mm)的含水率確定。 4.4.4表層含水率(Wb)的分層含水率試片1和3 (S> 50mm)或分層含水率試片1和 5(S>50mm)的含水率平均值確定。 4.5干燥鋸材的應(yīng)力指標(biāo)用含水率試驗(yàn)板鋸解應(yīng)力試片確定。 4.5.1應(yīng)力試片按圖4所示方法鋸解。 4.5.2應(yīng)力指標(biāo)(Y)按式(4)計(jì)算: Y(%)=(S-S1/2L)*100…………………….(4) 式中:S及S1--應(yīng)力試片在鋸制前及含水率平衡后的齒寬; 1一齒的長度. 4.6鋸材寬度 B≥200mm時(shí),應(yīng)力試片可按鋸材寬度的一半(B/2)對鋸解,應(yīng)力試片的齒根取在板材寬度的邊部,齒尖取在寬度的中部。至于含水率試片和分層含水率試片,必要時(shí)也可接寬度的一半(B/2)鋸解。 4.7含水率試驗(yàn)板的兩端必須涂封。 4.8干燥鋸材的順彎、橫彎及翹彎質(zhì)量指標(biāo),按 GB155. 3一84 《針葉樹木材缺陷基本檢量方法》及GB4823.3一84《闊葉樹木材缺陷基本檢量方法》第10.1條方法測定。 4.9干燥鋸材的干裂質(zhì)量指標(biāo),以 GB155.3—84及GB4823.3 -84第5.1 條的規(guī)定為基礎(chǔ),本標(biāo)準(zhǔn)作下述補(bǔ)充。 4.9.1針葉樹材的裂紋寬度小于2mm,長度小于20mm及闊葉樹材的裂紋寬度小于2mm,長度小于40mm的不計(jì)。 4.10鋸材干燥質(zhì)量合格率或降等率,按每批干燥鋸材塊數(shù)的百分率計(jì)算,也可按100~ 200塊試材塊數(shù)的百分率計(jì)算。 4.11皺縮指木材表面呈皺褶狀凹陷,常伴隨有內(nèi)裂。 4.12炭化指木材顏色嚴(yán)重焦黃呈焦炭狀,木材組織結(jié)構(gòu)已破壞。 4.13內(nèi)裂(又名蜂窩裂)指木材內(nèi)部受拉伸應(yīng)力的作用而形成的裂紋,多發(fā)生在干燥后期。 4.14鋸材干好卸出后,一般應(yīng)在干材倉庫存放 2~7天,平衡木材的含水率。各項(xiàng)含水率指標(biāo),以平衡后的測定值為準(zhǔn)。必要時(shí)也可在干燥過程結(jié)束時(shí)進(jìn)行測定。如果存放時(shí)間較長,干材倉庫應(yīng)有空氣溫、濕度調(diào)節(jié)設(shè)施,保持木材的最終含水率不變。 4.15干裂質(zhì)量指標(biāo)對于髓心材、迎風(fēng)背材、水紋材、難干厚材,(如柞木、青岡、少數(shù)楊木)等特殊材種,在常規(guī)干燥時(shí)暫可不計(jì)。 4.16供應(yīng)干燥鋸材的質(zhì)量驗(yàn)收,由供需雙方自行議定。
附錄A 我國各?。▍^(qū))、直轄市木材平衡含水率值 (根據(jù)1951~1970年氣象資料查定) (參考件)
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省市名稱
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平 均 含 水 率,%
|
**
|
最小
|
平均
|
黑龍江
|
14.9
|
12.5
|
13.6
|
吉林
|
14.5
|
11.3
|
13.1
|
遼寧
|
14.5
|
10.1
|
12.2
|
新疆
|
13.0
|
7.5
|
10.0
|
青海
|
13.5
|
7.2
|
10.2
|
甘肅
|
13.9
|
8.2
|
11.1
|
寧夏
|
12.2
|
9.7
|
10.6
|
陜西
|
15.9
|
10.6
|
12.8
|
內(nèi)蒙古
|
14.7
|
7.7
|
11.1
|
山西
|
13.5
|
9.9
|
11.4
|
河北
|
13.0
|
10.1
|
11.5
|
山東
|
14.8
|
10.1
|
12.9
|
江蘇
|
17.0
|
13.5
|
15.3
|
安徽
|
16.5
|
13.3
|
14.9
|
浙江
|
17.0
|
14.4
|
16.0
|
江西
|
17.0
|
14.2
|
15.6
|
福建
|
17.4
|
13.7
|
15.7
|
河南
|
15.2
|
11.3
|
13.2
|
湖北
|
16.8
|
12.9
|
15.0
|
湖南
|
17.0
|
15.0
|
16.0
|
廣東
|
17.8
|
14.6
|
15.9
|
廣西
|
16.8
|
14.0
|
15.5
|
四川
|
17.3
|
9.2
|
14.3
|
貴州
|
18.4
|
14.4
|
16.3
|
云南
|
18.3
|
9.4
|
14.3
|
西藏
|
13.4
|
8.6
|
10.6
|
臺灣
|
暫缺
|
暫缺
|
暫缺
|
北京
|
11.4
|
10.8
|
11.1
|
天津
|
13.0
|
12.1
|
12.6
|
上海
|
|
|
15.6
|
全國
|
|
|
13.4
|
附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國林業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由鋸材標(biāo)準(zhǔn)起草小組起草。
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