加拿大福特納公司建成年產(chǎn)70萬(wàn)立方米OSB生產(chǎn)線

2002-03-08來(lái)源:熱度:12472
一條年產(chǎn)70萬(wàn)立方米定向刨花板(OSB)生產(chǎn)線,已經(jīng)在加拿大北部艾爾伯塔省位于哈萊佛的福特納林產(chǎn)品有限公司安裝完畢。這個(gè)項(xiàng)目是在通過競(jìng)標(biāo)贏得一項(xiàng)森林采伐權(quán)后而進(jìn)行的,這項(xiàng)采伐權(quán)大到足以滿足一代人每人每年1.2立方米實(shí)木的需求。OSB壓機(jī)生產(chǎn)能力為每天2100立方米。

雖然從地理位置上講哈萊佛并不比斯特哥爾摩更靠北,但哈萊佛卻處在沿洛磯山脈漂移的寒冷的北極氣流之中,以至那兒冬天正常氣溫在零下20。C以下,零下40。C以下也不足為奇。從字面上講漂浮在水上的陸地是數(shù)百公里的沼澤地,完全被令人難忘的蜿蜒河流覆蓋。因此工業(yè)林采伐、拖運(yùn)的季節(jié)僅限于在每年十月至次年四月的冬季,這個(gè)季節(jié)的生產(chǎn)必須能夠滿足包括夏季數(shù)月的消費(fèi)和貯存。

林業(yè)和氣候

訪問時(shí),那里貯存有約60萬(wàn)立方米的木材,而且每天還要增加約220輛卡車,每輛卡車配用3輛起重機(jī)卸載40噸16呎標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的木材。兩架具有抓料鉗的龍門起重機(jī)在數(shù)分鐘內(nèi)便能將木材從卸料點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)到儲(chǔ)木場(chǎng),而較小的移動(dòng)式起重機(jī)則用于龍門起重機(jī)不能到達(dá)的地方,或者將木材從卡車直接送到生產(chǎn)的**現(xiàn)場(chǎng)。該公司使用的原材料單一,主要是白楊(約占70%)、香液(約占30%),和少量的樺樹。這些樹種生產(chǎn)定向刨花板是理想的,因?yàn)檫@些樹種容易用剝皮設(shè)備剝?nèi)淦ざ粫?huì)沿年輪破裂。而且這些樹種天然資源豐富,無(wú)須人工造林。高水位意味著樹根延伸淺,導(dǎo)致多產(chǎn)的矮生林,為保持合適的密度,依據(jù)采伐權(quán)須在7年后間伐。如果矮生林的密度不合適,則需要另外種植。 另外種植的一般是云杉,是具有另外一些特征的森林。鄰近的制材廠使用的針葉木材也包括在采伐權(quán)之內(nèi)。這種類型的工業(yè)林的開發(fā)沒有重型設(shè)備是無(wú)法想象的。機(jī)器用于約18公頃的全部采伐的單獨(dú)工作區(qū),打枝、截?cái)啵每梢苿?dòng)的起重機(jī)裝車---卡車上一般不帶起重機(jī)。除了依據(jù)采伐權(quán)(65%)采伐的木材之外,屬于本地居民的有4塊保留地,因紐特人供給約25%,剩余10%來(lái)自私有森林。由于霜凍期長(zhǎng)白楊和云杉的采伐周期分別是85年和125年,白楊的根部直徑達(dá)30—35厘米以后方可采伐。對(duì)于有采伐權(quán)的森林,卡車的平均單向行程僅45公里,而最遠(yuǎn)處卡車往返需11小時(shí)。

木段需在削片之前解凍

在冬天皮帶運(yùn)輸機(jī)直接把木段從卡車上送到水溫為65。C的解凍槽。由于樹干被深度凍結(jié),冰必須要轉(zhuǎn)化為水,需要大量的熱能---用熱油來(lái)滿足這一需要。整個(gè)生產(chǎn)過程甚至包括最后的鐵軌裝載傾斜裝置都要設(shè)在室內(nèi)進(jìn)行---對(duì)氣候的妥協(xié)耗資相當(dāng)大。兩臺(tái)高大的帶有抓料鉗的移動(dòng)式龍門起重機(jī)從解凍槽里吊起溫暖的木材擺動(dòng)放入鼓式剝皮機(jī)的長(zhǎng)36米、凈寬2.4米的進(jìn)料裝置。剝皮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可在每分鐘16—50轉(zhuǎn)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。主電機(jī)功率為90千瓦。鋒利的刀毫無(wú)困難地剝?nèi)ボ浕说臉淦ぃ谶@過程中也撕去相當(dāng)數(shù)量的木材,致使木段幾乎成為白色。在用相同的起重機(jī)再次將木段送到剝皮機(jī)的進(jìn)料裝置,鋸齒狀的輸送棍把剝皮后的木段運(yùn)到用于緩沖的地下料斗。

大約10%的剝皮廢料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送到裝料斗用作燃燒,運(yùn)走全部隨意放置的多余廢料。刨花的制備是由3臺(tái)加拿大制造的巨大的通用刀環(huán)式刨片機(jī)完成的。輥式定位器把木段束送到刀環(huán)內(nèi)部,在被環(huán)式刨刀切斷之前一排液力臂將木段穩(wěn)固地固定。這個(gè)過程把700毫米的有效長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換為刨花---110毫米長(zhǎng)、0.8毫米厚。刀環(huán)直徑為2050毫米,速度為每分鐘370轉(zhuǎn),主電機(jī)功率為900千瓦,16秒鐘以內(nèi)完成一個(gè)單循環(huán)?!?

干燥——用傳統(tǒng)的滾筒式干燥機(jī)

三臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)滾筒式干燥機(jī)長(zhǎng)28米、直徑5.8米,每小時(shí)脫水28.5噸。每個(gè)干燥機(jī)上面有一個(gè)大的、淺的濕刨花料倉(cāng),用于儲(chǔ)存通過皮帶運(yùn)輸機(jī)從刨片機(jī)輸送來(lái)的刨花。每個(gè)直熱式滾筒干燥機(jī)連接到50千兆卡的鍋爐房。鍋爐用25千兆卡的燃?xì)夤┙o干燥機(jī),同時(shí)還通過熱油加熱器給全廠供熱:室內(nèi)供暖、解凍槽、熱壓機(jī)。刨花干燥機(jī)的入口溫度是500。---600。C,出口溫度是120。---135。C,而其它用途的熱油在初級(jí)管路加熱到280。---300。C。廢蒸汽通過電濾濕器排放。雖然把供熱與發(fā)電結(jié)合起來(lái)是理想的,但工廠沒有生產(chǎn)自用工業(yè)用電的計(jì)劃。供電公司以每千瓦時(shí)0.06馬克的價(jià)格供給該廠10.5兆瓦電。

在通往4個(gè)淺的干刨花料倉(cāng)的途中通過篩子篩分出細(xì)刨花。較多的材料在這里被篩分出來(lái)用于燃燒:夏天大約是10%,冬天大約15%,因?yàn)槎齑值臉涓刹荒芨赏?導(dǎo)致冰凍的木芯在刨切過程中形成小塊的結(jié)果。

化學(xué)組成與化學(xué)反應(yīng)必須正確

4個(gè)干刨花料倉(cāng)向4個(gè)刨花混合器供料。這里有很大的、機(jī)械式的混合器,混合器帶有的轉(zhuǎn)速相對(duì)較慢的滾筒。為了使刨花應(yīng)力最小,混合器內(nèi)沒有任何攪拌器械,僅有一根裝有噴嘴的固定軸,通過噴嘴噴灑化學(xué)原料:施加1---2%的石蠟乳狀液之后,中間層施以大約3%的異氰酸酯,表層施以3---4%的酚醛樹脂膠(對(duì)atro 刨花施干膠)。由于對(duì)每個(gè)表層有兩個(gè)鋪裝頭,內(nèi)部保護(hù)層也能施以異氰酸酯。

迪芬巴赫公司可以供給自鋪裝工段開始的機(jī)器設(shè)備,從鋪裝機(jī)到世界上**的連續(xù)壓機(jī),然后另一個(gè)成型壓機(jī),以及在壓機(jī)另一端完成橫向截?cái)嗟脑O(shè)備,此外,迪芬巴赫公司也能夠提供大多數(shù)中央控制系統(tǒng)。給人深刻印象的是中央控制和生產(chǎn)階段技術(shù)先進(jìn)。中央控制屏幕顯示所有工序的當(dāng)時(shí)的情況,包括可直接監(jiān)視3個(gè)鍋爐房鍋爐燃燒的情況。

由計(jì)量料倉(cāng)向鋪裝機(jī)精確供給刨花,再由2個(gè)表層刨花鋪裝頭和2個(gè)中間層刨花鋪裝頭進(jìn)行鋪裝。表層刨花是由裝有刀盤的滾筒進(jìn)行鋪裝的,裝有刀盤的滾筒使刨花沿縱向排列。中間層刨花也是通過裝有刀盤的滾筒使刨花橫向排列,但在鋪裝中間層時(shí)刨花沿長(zhǎng)度方向向后拋出。鋪裝區(qū)裝有技術(shù)控制裝置。重量檢查是由基礎(chǔ)重量衡在每一表層和中間層鋪裝后進(jìn)行的,即共檢測(cè)5次。一組基礎(chǔ)重量衡大約在板坯的中部被分開,使之適應(yīng)寬的板坯,這意味著基礎(chǔ)重量稱可以一起使用,也可以分別控制左邊或右邊。一個(gè)滾筒迫使所有突出的刨花在每一次鋪裝以后返回板坯。一個(gè)磁鐵吸走在6層板坯中的所有金屬件。鋪裝后,下一個(gè)工序是用圓鋸對(duì)板坯進(jìn)行齊邊。在這個(gè)過程中齊邊切下的刨花通過負(fù)壓抽吸返回到中層鋪裝料倉(cāng)。常規(guī)的負(fù)壓抽吸或壓力風(fēng)送裝置不適于這種定向刨花,因?yàn)檫@種定向刨花可以在氣流中落下分離,這是必須避免的。齊邊以后經(jīng)過金屬探測(cè)器。一旦金屬探測(cè)器被觸發(fā),壓機(jī)前面的拒絕臂自動(dòng)打開。板坯的頂部用細(xì)微的水噴灑以補(bǔ)償在成型過程中失去的水分。鋪裝不合格的板坯也被簡(jiǎn)單的裝置防止,如上所述,這個(gè)裝置一旦被觸發(fā)拒絕臂自動(dòng)打開。OSB生產(chǎn)不需要預(yù)壓。

世界上**的連續(xù)壓機(jī)

巨大的“CPS” 連續(xù)壓機(jī),總長(zhǎng)63米,重3600噸,壓機(jī)壓板尺寸為56.7米X4.0米,可生產(chǎn)12英尺寬的成品板,設(shè)計(jì)**OSB日產(chǎn)量按厚度7/16英寸計(jì)為2100立方米。這個(gè)板厚是北美市場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,由于技術(shù)原因,也是**生產(chǎn)率最適宜的尺寸。但是,這臺(tái)壓機(jī)是按照可以生產(chǎn)6.0---38.0毫米之間所有厚度的板設(shè)計(jì)的。兩條3.0毫米厚的鋼帶每一條差不多12噸,由兩個(gè)直徑為2100毫米的導(dǎo)向棍導(dǎo)向,后面的兩個(gè)棍由兩臺(tái)200千瓦的電機(jī)驅(qū)動(dòng),并裝有滑道襯墊。滾筒棒不是自行推進(jìn)的。世界上只有一家制造商提供這樣幅面的鋼帶壓機(jī)生產(chǎn)線。這臺(tái)壓機(jī)最顯著的特點(diǎn)是外部液壓系統(tǒng)和由易于處理的大的部件組成的可拆卸的框架:上、下弦桿和左右兩個(gè)棒狀的支撐。用純結(jié)構(gòu)術(shù)語(yǔ),這種結(jié)構(gòu)避免了實(shí)體框架板不可避免的圓角切口應(yīng)力問題。無(wú)論是最初的制造還是后來(lái)的運(yùn)輸和安裝都簡(jiǎn)化了,因?yàn)閴簷C(jī)的框架一安裝好,壓板和襯板能夠從側(cè)面滑移進(jìn)去,而且如果需要可以以同樣的方法更換。襯板是這種類型壓機(jī)獨(dú)創(chuàng)性的特點(diǎn)。襯板大約20毫米厚,回火鋼制成,用于保護(hù)熱壓板以免磨損,襯板和壓板之間幾乎不磨損,如果需要。則只需簡(jiǎn)便地更換襯板既可。主油缸的活塞壓在每邊一對(duì)上墊板弦桿上,小油缸的活塞調(diào)節(jié)壓機(jī)的開度。對(duì)于承受高壓作用的幾組框架上,每個(gè)框架采用4個(gè)附加的“Mulitpots”沿壓機(jī)的寬度方向分布,定位活塞和控制液壓裝置從下面直接控制壓板。從定位區(qū)的開始,在整個(gè)壓力區(qū)每個(gè)框架上有7個(gè)這樣的“Mulitpots提供相同的作用。為了壓縮幾何超精調(diào)節(jié),壓機(jī)出口的上顎是雙重連接的,這必須滿足與厚板相比薄板的不同需求。在最初短暫的高壓之后,對(duì)所有壓板典型的是瞬間的壓力降低。這使得最初的高溫流產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入到里面的熱壓板內(nèi)部產(chǎn)生了真空,伴隨著這個(gè)過程加熱了板坯。進(jìn)口溫度是250。C,熱壓板的測(cè)量溫度是245。C。7個(gè)加熱管路允許整個(gè)壓機(jī)全部長(zhǎng)度上精確的溫度控制,出口溫度大約降到50。C。這使得為了完全加熱每毫米10秒的加熱時(shí)間成為可能。

第二臺(tái)在線連續(xù)壓機(jī)

早期的OSB技術(shù)依賴于多級(jí)壓機(jī)系統(tǒng),受到“Flexoplan”過程的支配,“Flexoplan”過程使用支持板坯的篩網(wǎng)墊板,在板上留下給人深刻印象的特有壓痕。由于OSB不砂光,以后這些特有壓痕仍然存在。因?yàn)樗兄诜阑?,這些壓痕為人們所接受,甚至被認(rèn)為是理想的屋頂板材應(yīng)有的特征,以致于幾乎成為一種商標(biāo)形式。使用連續(xù)壓機(jī)系統(tǒng),板坯進(jìn)入涂有一種壓機(jī)涂料壓機(jī)時(shí)兩面均有光滑的絲網(wǎng)墊板,這種涂料使得它們非常光滑。因此福特納公司從一開始就決定使用絲網(wǎng)墊板以確保來(lái)自哈萊佛的產(chǎn)品具有篩網(wǎng)特有標(biāo)記。在**臺(tái)壓機(jī)之后引入第二臺(tái)壓機(jī),第二臺(tái)壓機(jī)短而壓力高,在上墊板上面具有網(wǎng)帶,鋼帶更簿一些。入口處工作壓力為每平方厘米250牛頓,溫度大約是250。C。兩個(gè)適于高壓的雙重框架和3個(gè)適于正常壓力的雙重框架能夠滿足各種要求。為了使表面溫度適宜,在進(jìn)壓機(jī)前向未截?cái)嗟陌迳蠂娝.?dāng)然,沒有篩網(wǎng)標(biāo)記的板也可生產(chǎn),而無(wú)須任何變換工作。

精加工

熱壓成型以后使用縱橫鋸進(jìn)行齊邊、截?cái)?。通過厚度檢測(cè)、裂縫探測(cè)及利用重量稱測(cè)定容重來(lái)控制質(zhì)量。無(wú)須星形冷卻器,因?yàn)槭S嗟臒崃靠墒巩惽杷嶂澈蟿┏浞止袒?。隨著分類堆垛的進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)過程得以完成。生產(chǎn)線上配有大范圍的分選包裝設(shè)備以及榫、槽設(shè)備。用于運(yùn)輸?shù)奈ㄒ坏陌b尺寸是4x8英尺。在用打包鋼帶進(jìn)行機(jī)械固定之前要進(jìn)行著色,標(biāo)上生產(chǎn)廠的標(biāo)記。成品板的95%是通過火車運(yùn)輸?shù)?,因?yàn)殍F路線路長(zhǎng),可到達(dá)的地方多,可到達(dá)的地方甚至包括廠內(nèi)裝載滑行臺(tái)。汽車運(yùn)輸時(shí),要在捆堆間放置充氣墊以防從車上滑出。

概要

在報(bào)道福特納公司時(shí),該公司已達(dá)到年生產(chǎn)能力為70萬(wàn)立方米 OSB目標(biāo)的近70%。雖然極低的冬天氣溫并未阻礙這家公司的生產(chǎn),但是他們確實(shí)需要在霜凍期間備足木材原料以滿足夏季生產(chǎn)的需求。壓機(jī)中始終如一的4米寬的板坯流動(dòng)給人留下不可磨滅的印象。有限的產(chǎn)品范圍,生產(chǎn)為數(shù)不多的幾種板厚,標(biāo)準(zhǔn)的成型尺寸,以期達(dá)到高的利用率。

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