GB 7911.1-1987 熱固性樹(shù)脂裝飾層壓板--技術(shù)條件

2008-07-07來(lái)源：熱度：13053

GB 7911.1—87

　　本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4586/1—1981《塑料──熱固性樹(shù)脂為基礎(chǔ)的裝飾層積板》。

1　適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱固性樹(shù)脂裝飾層壓板，并規(guī)定了這種板的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則。

2　定義

　　熱固性樹(shù)脂裝飾層壓板（簡(jiǎn)稱裝飾板，標(biāo)記ZC）是由專用紙浸漬氨基樹(shù)脂（主要是三聚氰胺樹(shù)脂）酚醛樹(shù)脂經(jīng)熱壓（單位壓力不低于4.9 MPa）制成的板材。

3　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 7911.2～7911.13　熱固性樹(shù)脂裝飾層壓板性能測(cè)定

4　類型

4.1　分類：按用途分，見(jiàn)表1。

表 1

　　
類
　　		 代號(hào) 主要性能 典型用途
　　
平面
　　		 P 高耐磨性 　臺(tái)面、地板、家具、車輛、飛機(jī)、船舶、凈化室、建筑內(nèi)裝飾等
　　
立面
　　		 L 一般耐磨性 　儀表、家用電器、家具、凈化室、建筑內(nèi)裝飾等
　　
平衡面
　　		 H 具有一定的物理力學(xué)性能 　作平衡材料用

4.2　分型：按外觀、特性分，見(jiàn)表2。

表 2

型 代　　號(hào) 主要外觀、特性
有　光 Y 光澤明亮
柔　光 R 光澤柔和
雙　面 S 具有二個(gè)裝飾面
滯　燃 Z 具有一定的滯燃性能

4.3　產(chǎn)品標(biāo)記方法：

4.3.1　代號(hào)：產(chǎn)品、類、型代號(hào)分別用漢語(yǔ)拼音**個(gè)大寫(xiě)字母表示。

4.3.2　產(chǎn)品標(biāo)記：

　　例一、平面柔光滯燃裝飾板記作：ZCPRZ

　　例二、立面有光雙面裝飾板記作：ZCLYS

　　例三、平衡面裝飾板記作：ZCH

5　規(guī)格及偏差

5.1　幅面尺寸及極限偏差：

5.1.1　幅面尺寸，見(jiàn)表3。

表 3 mm
長(zhǎng) 寬
1830 915
2135 915
1830 1220
2440 1220

　　　注：經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他幅面尺寸。

5.1.2　長(zhǎng)度和寬度極限偏差 mm。

5.2　厚度及極限偏差，見(jiàn)表4。

表 4 　mm
名　　義　　厚　　度 極　　限　　偏　　差
0.6 ±0.10
0.8,1.0,1.2 ±0.12
1.5,2.0 ±0.15
2.0以上 根據(jù)需要商定

　　注：經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他厚度。

6　技術(shù)條件

6.1　裝飾板均需按幅面尺寸的要求，將四邊截割整齊，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得超過(guò)6 mm。

6.2　翹曲度：板邊**點(diǎn)至支撐平面（凹型放置）的高度應(yīng)符合表5規(guī)定。

表 5 　mm
名　　義　　厚　　度 不大于板長(zhǎng)的，％
大于 不大于
0.5 2.0 6
2.0 5.0 4
5.0以上 　　 2

6.3　覆貼于其他基材上使用的裝飾板，需經(jīng)均勻的砂毛處理砂痕明顯，不得有影響膠合的異物。

6.4　裝飾板外觀質(zhì)量：

6.4.1　有光裝飾板光澤值不小于85，柔光裝飾板光澤值5～30。

6.4.2　平面和立面類裝飾板按外觀質(zhì)量規(guī)定分一、二兩個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表6。

表 6


缺陷
名稱
  		計(jì)　　算　　方　　法 允許限度
一等 二等　　
干、
濕花		 　明顯的其面積不得超過(guò)板面的，％ 不許有 5
　不明顯的其面積不得超過(guò)板面的，％ 5 10
污斑 不明顯 　允許平均直徑小于，mm 3 5
　長(zhǎng)度不大于150mm，寬慰度不大于2mm 不許有 允許
　平均直徑在5～15mm；長(zhǎng)度不大于150mm，寬度在2～4mm，每
　平方米允許個(gè)數(shù)或條數(shù)		 不許有 2
明顯 　平均直徑在0.5～2mm；每平方米允許個(gè)數(shù) 2 4
　平均直徑在2.1～5mm；每平方米允許個(gè)數(shù) 不允許 2
　長(zhǎng)度不大于，mm 每平方米允許2條 5 15
　寬度不大于，mm 0.5 0.5
　同時(shí)存在時(shí)，每平方米不超過(guò)總個(gè)數(shù)且不得密集 不允許 4
壓、
劃痕		 壓痕 　平均直徑不大于15mm，每平方米允許個(gè)數(shù) 2 4
　平均直徑在15～30mm，每平方米允許個(gè)數(shù) 不許有 2
　同時(shí)存在時(shí)，每平方米總個(gè)數(shù) — 4
條狀壓痕 　長(zhǎng)度不超過(guò)，mm 每平方米允許1條款 200 500
　寬度不超過(guò)，mm 2 4
線狀壓、劃痕 　長(zhǎng)度，mm 每平方米允許3 20
～
150		 150
～
300
　寬度不大于，mm 0.3 0.6
　長(zhǎng)度，mm 不得密集 5
～
20		 20
～
150
　寬度不大于，mm 0.3 0.6
　深度損壞裝飾層不許有
色澤
不勻		 　　明顯的其面積不超過(guò)板面的，％ 不許有 5
光澤
不勻		 　同一張板表面光澤值差異：有光板不大于20％；柔光板不大于30％
邊緣
缺陷
　崩邊寬度不大于，mm		 2 4
　毛邊寬度不大于，mm 不許有 5
　名義幅面尺寸內(nèi)不許有

6.4.3　本標(biāo)準(zhǔn)中未列入的缺陷，明顯影響美觀及使用的，如鼓泡、碎裂、分層等，在各等級(jí)中均不許有。

6.4.4　缺陷解釋見(jiàn)附錄A。

6.5　裝飾板使用條件見(jiàn)附錄B。

7　物理力學(xué)性能指標(biāo)

　　裝飾板物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表7。

表 7　裝飾板物理力學(xué)性能指標(biāo)

類、型→
項(xiàng)目、指標(biāo)
↓		 平面類(P) 立面類(L) 平衡面類
(H)
Y型 R型 S型 Z型 Y型 R型 S型 Z型 R、Y型 Z型
常

規(guī)

檢

驗(yàn)		 耐沸水煮 增重，％　　　≤ 10 12 15
增厚，％　　　≤ 10 12 15
表背面情況 無(wú)分層、鼓泡 —
耐干熱 耐干熱后表面光澤值　　　　　　≥ 60 — 按Y、R型的規(guī)定 —
表背面情況 無(wú)開(kāi)裂、鼓泡 — —
耐沖擊 板厚mm 落球高度mm 無(wú)碎裂
≤0.8　　　　100
≤1.0　　　　200
≤1.2　　　　400
≤1.5　　　　800
〉1.5      900
滯燃性 氧指數(shù)　　　　≥ — 37 — 37 — 37
定

期

檢

驗(yàn)		 表面耐磨 磨耗轉(zhuǎn)數(shù) 400 100 —
表面情況 留有花紋
磨耗值,g(100r)≤ 0.08
耐污染 20h加蓋與不加蓋 無(wú)污染
抗拉強(qiáng)度 橫向，N／mm2　≥ 58.8 49.0 58.8 49.0 49.0
耐香煙灼燒 2 min后表面情況

無(wú)黃斑、黑斑、鼓泡、裂紋、允許有輕微光退

 — —
不
定
期
檢
驗(yàn)		 耐開(kāi)裂 80℃、20h（級(jí)）不低于 1 —
尺寸穩(wěn)定性 縱向復(fù)合尺寸變化，％　　　　≤ 0.45 0.7
橫向復(fù)合尺寸變化，％　　　　≤ 0.9 1.2
耐老化 老化后光澤值 60 — 按Y、R型的規(guī)定 60 — 按Y、R型的規(guī)定
表面情況 無(wú)開(kāi)裂

8　檢驗(yàn)規(guī)則

8.1　外觀檢驗(yàn)規(guī)則：

8.1.1　檢驗(yàn)臺(tái)高度為700 mm左右。

8.1.2　照明光源為40 W日光燈管三支，燈管間距為400 mm；燈管長(zhǎng)度方向與裝飾板的長(zhǎng)度方向平行；燈管距檢驗(yàn)臺(tái)的高度為2 m左右。

8.1.3　檢驗(yàn)人員應(yīng)有正常視力，并在板長(zhǎng)的兩端逐張檢驗(yàn)，視距為0.5～1.5 m，視角為30°～90°。

8.1.4　外觀檢驗(yàn)場(chǎng)所：自然光線應(yīng)不影響檢驗(yàn)人員的視力。

8.2　物理力學(xué)性能檢驗(yàn)規(guī)則：

8.2.1　常規(guī)檢驗(yàn)是指每天每臺(tái)班一次。

8.2.2　定期檢驗(yàn)是指每月每臺(tái)班一次。

8.2.3　不定期檢驗(yàn)是指按需要時(shí)檢驗(yàn)。

8.2.4　物理力學(xué)性能測(cè)試用裝飾板可在生產(chǎn)批量中任取1張檢驗(yàn)，如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)在該批中加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則應(yīng)變更類、型或降等外品處理。

8.3　生產(chǎn)廠應(yīng)保證其成品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)執(zhí)行，產(chǎn)品應(yīng)加蓋廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、等級(jí)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員代號(hào)等印記。

8.4　成批撥交裝飾板時(shí)，若需方要求檢驗(yàn)，從到貨之日起，三個(gè)月之內(nèi)需方可向供方提出，以1000張為一批（不足1000張按一批計(jì)）進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.4.1　外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（除物理力學(xué)性能指標(biāo)外）：在每批中任意抽取不少于20張的樣板進(jìn)行逐張檢驗(yàn)，其等級(jí)誤差率不得超過(guò)10％，超過(guò)時(shí)應(yīng)在該批中加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如等級(jí)誤差仍超過(guò)10％時(shí)，則應(yīng)重新分等。

8.4.2　物理力學(xué)性能檢驗(yàn)：在每批中任意抽取1‰進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及費(fèi)用可由雙方協(xié)議。如檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在該批中加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

8.5　裝飾板按幅面尺寸以平方米計(jì)算，允許偏差不得計(jì)算在內(nèi)單張計(jì)算可精確到0.001 m2，成批計(jì)算可精確到0.01 m2。

8.6　檢驗(yàn)規(guī)則補(bǔ)充說(shuō)明見(jiàn)附錄B。

9　包裝、運(yùn)輸、貯存

9.1　裝飾板按不同規(guī)格、類型、花色分別堆放和包裝。

9.2　裝飾板在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，自上而下順序提??；運(yùn)輸、貯存防止損傷；并防雨、防曬。

附　錄　A

缺　陷　解　釋

（參考件）

A1　干、濕花：干花又稱白花，由于膠膜紙揮發(fā)物含量過(guò)低，局部樹(shù)脂固化等而造成產(chǎn)品表面不透明的白色花斑；濕花是由于膠膜紙揮發(fā)物含量或樹(shù)脂含量過(guò)高而造成產(chǎn)品表面“云片狀”或“桔皮紋”的痕跡。

A2　污斑：包括原紙中塵埃、油墨跡、表層和裝飾膠膜紙斷裂或修補(bǔ)等，以及其他夾雜物所造成的缺陷。

A3　壓、劃痕。

A3.1　塊狀壓痕：由于金屬模板凹凸不平，紙張中漿塊、樹(shù)脂塊及其他雜物引起的表面痕跡。

A3.2　條狀壓痕：主要指紙張或脫膜材料折疊而造成的表面痕跡。

A3.3　線狀壓痕：主要指不銹鋼模板表面劃痕而造成的表面痕跡。

A3.4　線狀劃痕：由于半成品、成品在加工及搬運(yùn)過(guò)程中，表面摩擦所造成的傷痕。

A4　色澤不勻：造紙、印刷以及生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的色調(diào)不勻及透膠等。

A5　光澤不勻：不銹鋼模板光潔度不一致所造成的。

A6　邊緣缺陷：加工過(guò)程中產(chǎn)生的崩邊、毛邊等缺陷。

A7　鼓泡：裝飾板各層間產(chǎn)生局部微小分離的現(xiàn)象。

A8　分層：膠膜紙上膠量及揮發(fā)含量過(guò)低造成樹(shù)脂固化引起的各層間的分離現(xiàn)象。

A9　開(kāi)裂：膠膜紙上膠量過(guò)高或樹(shù)脂固化不充分，在受熱和氣候變化后造成板面的樹(shù)脂裂紋。

A10　碎裂：由于砂毛時(shí)砂粒硌破和在外力沖擊下引起的表面裂紋。

附　錄　B

檢驗(yàn)規(guī)則補(bǔ)充說(shuō)明和使用條件

（補(bǔ)充件）

B1　檢驗(yàn)規(guī)則補(bǔ)充說(shuō)明

B1.1　不得密集是指板面任意10 cm×10 cm面積內(nèi)，污斑個(gè)數(shù)不超過(guò)2個(gè)；壓、劃痕條數(shù)不超過(guò)10條，每平方米允許一處。

B1.2　明顯不明顯的判斷依據(jù)：在外觀檢驗(yàn)條件下，視距為2 m能清晰地觀察到的缺陷為明顯，否則即為不明顯。

B1.3　污斑平均直徑的計(jì)算，以長(zhǎng)徑和短徑處為測(cè)量點(diǎn)，二者之和除以2的商為平均直徑。

B1.4　光澤不勻的計(jì)算：用光澤儀在每張板的幅面尺寸范圍內(nèi)，選光澤最懸殊的兩處進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算公式如下：

B1.5　厚度測(cè)量：在板邊的中部、距邊20 mm處測(cè)量，以四點(diǎn)算術(shù)平均值為準(zhǔn)。

B1.6　厚度極限偏差：系指B1.5中的四點(diǎn)中的任意一點(diǎn)值均不許超過(guò)表4規(guī)定。

B2　使用條件

B2.1　裝飾板（除雙面外）厚度在2 mm以下，通常覆貼于其他基材上使用。

B2.2　裝飾板厚度在2 mm以上，使用時(shí)可不覆貼于其他基材上，但需固定支撐后再被采用。

　　附加說(shuō)明：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由上海市木材工業(yè)公司負(fù)責(zé)起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人胡元培、劉承禮、劉玉明、張芳豐、關(guān)鍵。

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