德華集團(tuán)木材綜合利用率接近百分之百

    德華集團(tuán)通過技術(shù)創(chuàng)新，充分利用各類木材采伐加工剩余物、廢棄物及“次、小、薪”材資源，大幅提高木材利用率。據(jù)悉，利用木材加工剩余物及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的秸稈資源生產(chǎn)空心擠壓刨花板，利用木材加工的廢棄物生產(chǎn)可廣泛應(yīng)用于園林、建筑、裝飾等行業(yè)的新型木塑復(fù)合材料兩項技術(shù)將使德華的木材綜合利用率達(dá)到95%以上。

　　德華人戲言，把灶里的柴火拿到德華來加工，都可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)木制品。對木材的高效利用，是解決林產(chǎn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵舉措，可謂“惜木如金”。

　　有關(guān)數(shù)據(jù)表明，我國木材年人均消費量為0.22m3，而世界人均木材消費量為0.68m3，美國和俄羅斯等國在1m3以上，瑞典則高達(dá)6m3。這樣一個巨大的差距，顯示了未來中國對木材消費的強(qiáng)大需求。

　　然而，同時存在的另外一種情況是：中國作為世界人口最多的國家，林業(yè)資源卻相當(dāng)匱乏，但即便如此，在木材資源的利用上，卻存在著驚人的浪費。

　　因此，能否充分利用現(xiàn)有的木材，**限度減少浪費，就不僅僅是一個企業(yè)經(jīng)營的成本問題，在更高的層面上，它還是一個企業(yè)的德性。

　　德華集團(tuán)組織技術(shù)人員，在這方面下了大工夫，也推出了一系列的研究成果。

　　薄木貼面技術(shù)起源于歐洲，通過將珍貴木材刨削成薄木皮，貼于普通木材或其它材料表面，來提高珍貴木材的利用率。目前，國外的同類產(chǎn)品表面所貼的珍貴木皮厚度約為0.2-0.3厘米。為節(jié)省珍貴木材資源，德華集團(tuán)通過對加工設(shè)備及生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新，以及屏蔽劑的開發(fā)，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量及裝飾效果的前提下，創(chuàng)造性地將貼面薄木厚度降到0.06-0.08厘米，使珍貴木材利用率提高了3倍多，被國外同行稱為“東方智慧創(chuàng)造的奇跡”。

　　為綜合利用各類木材采伐加工剩余物及“次、小、薪”材資源，公司還開發(fā)了節(jié)材型實木工藝復(fù)合門——將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量加工剩余物，如原木旋切加工后的芯材、木質(zhì)邊角料、木質(zhì)短料等等，化零為整，將零碎木料拼接成材的“指接拼花”技術(shù)，有效解決了整塊木料做門難以回避的變形、開裂等問題，整扇木門平整、穩(wěn)定而又不失典雅、高貴。目前，公司已形成具備防盜、防火等功能的7大系列130多個品種的木門生產(chǎn)能力，年產(chǎn)木門2.5萬套。

　　近年，作為浙江省循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點企業(yè)，德華集團(tuán)開始嘗試從資源再造到各類木材綜合利用的可持續(xù)循環(huán)發(fā)展模式，以木材加工業(yè)創(chuàng)造的利潤發(fā)展速生林，以速生林建設(shè)為木材加工提供原材料，如此良性互動，周而復(fù)始。

　　“在木材加工流程中，我們規(guī)劃了對人工速生林的‘整株利用’經(jīng)營模式，以充分利用木材?！奔瘓F(tuán)董事長丁鴻敏說，這一模式的特點在于，除了對大口徑木材的直接利用外，還將利用木材加工剩余物及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的秸稈資源生產(chǎn)空心擠壓刨花板，形成年產(chǎn)1.5萬立方米空心擠壓刨花板生產(chǎn)規(guī)模；利用木材加工的廢棄物——木質(zhì)纖維(木屑、砂光粉、秸稈等)復(fù)合廢舊、回收塑料，生產(chǎn)可廣泛應(yīng)用于園林、建筑、裝飾等行業(yè)的新型木塑復(fù)合材料，形成年產(chǎn)2萬噸新型木塑復(fù)合材料生產(chǎn)規(guī)?！@兩項技術(shù)，將使木材綜合利用率達(dá)到95％以上。

免責(zé)聲明：凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問題，請作者聯(lián)系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。