茶葉包裝箱用膠合板
LY/T 1170—95
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了茶葉包裝箱用膠合板的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于茶葉包裝箱用膠合板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 9846.3 膠合板 普通膠合板尺寸和公差技術(shù)條件
GB 9846.4 膠合板 普通膠合板通用技術(shù)條件
GB 9846.5 膠合板 普通膠合板外觀分等技術(shù)條件
GB 9846.6 膠合板 普通膠合板檢驗規(guī)則
GB 9846.7 膠合板 普通膠合板標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
GB 9846.9 膠合板 試件的鋸割
GB 9846.11 膠合板 含水率的測定
GB 9846.12 膠合板 膠合強度的測定
3 技術(shù)要求
3.1 尺寸和公差
3.1.1 茶葉包裝箱用膠合板的幅面尺寸按表1規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可生產(chǎn)其他幅面尺寸的板。
| 表 1 |
mm |
| 寬度 | 長 度 | |||||||||||||||||||||||
| 460 |
610 | 875 | 920 | |||||||||||||||||||||
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||
3.1.2 對于符合表1規(guī)定幅面尺寸的板，其長度和寬度偏差為
。
3.1.3 茶葉包裝箱用膠合板的厚度為3.5，4.0 mm，板的厚度允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。板的平均厚度為板的厚度，精確至0.1 mm。
| 表 2 | mm |
公稱厚度 |
厚度極限偏差 | 每張板內(nèi)厚度的**允差 |
| 3.5 4 |
±0.3 | 0.6 |
3.1.4 茶葉包裝箱用膠合板的兩對角線長度之差不得超過3 mm。
3.2 樹種
3.2.1 茶葉包裝箱用膠合板的用材樹種為無強烈氣味的樺木、椴木、水曲柳、柳安、荷木、楓香，等等。脫脂的針葉樹材只能用于面板。
3.2.2 茶葉包裝箱用膠合板的面板樹種為該膠合板的樹種。
3.3 類別
3.3.1 茶葉包裝箱用膠合板的類別為Ⅳ類膠合板，即不耐潮膠合板。這類膠合板宜在室內(nèi)常態(tài)下使用。
3.3.2 制造茶葉包裝箱用的Ⅳ類膠合板的膠粘劑為豆膠或干酪素膠。不準(zhǔn)使用有害于人體健康的膠粘劑。
3.4 板的結(jié)構(gòu)
3.4.1 茶葉包裝箱用膠合板的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 9846.4中3.1～3.4及3.7～3.8條的規(guī)定。
3.4.2 拼縫用的無孔膠紙帶不得用于膠合板內(nèi)部。用于拼接或修補面板的膠紙帶，事后應(yīng)經(jīng)砂（刮）光除去膠紙帶，但允許留有膠紙痕。
3.5 物理力學(xué)性能
3.5.1 茶葉包裝箱用膠合板出廠時的含水率為8％～15％。
3.5.2 茶葉包裝箱用膠合板的膠合強度指標(biāo)值為單個試件的膠合強度不低于0.70 MPa。
3.5.3 評定膠合強度時，應(yīng)符合GB 9846.4中8.2.4及8.2.6～8.2.7條的規(guī)定。
3.6 外觀質(zhì)量
3.6.1 一般通過目測判定板的外觀質(zhì)量。
3.6.2 成品外觀質(zhì)量允許缺陷應(yīng)符合表3的規(guī)定。缺陷的計量應(yīng)符合GB 9846.5中4.3及4.5～4.6 條的規(guī)定。
3.6.3 從膠合板上可以看到的芯板各種缺陷不得超過背板允許缺陷的限度。
3.6.4 茶葉包裝箱用膠合板表板的拼接單板條數(shù)不限，但拼接應(yīng)遵循表3所規(guī)定的限度。
3.6.5 允許對缺陷進行修補，但修補應(yīng)符合表3和GB 9846.5中6.1～6.2條的規(guī)定。
3.6.6 如對外觀質(zhì)量允許缺陷（如蟲孔、污染等）有特殊要求，可由供需雙方協(xié)議后組織生產(chǎn)。
表 3 茶葉包裝箱用膠合板外觀質(zhì)量允許缺陷
| 缺陷種類 | 檢量項目 | 面 板 |
背 板 | |
| 闊葉樹材 | 針葉樹材 | |||
| （1）針節(jié) | 允許 | |||
| （2）活節(jié)、半活節(jié) | 允許 | |||
| （3）死節(jié)、夾皮 | 每平方米板面上總個數(shù) | 6 | 10 | 不限 |
| 死節(jié)單個**直徑，mm | 12 | 15 | 50 | |
| 深色夾皮單個**長度，mm | 100 | 不限 | ||
| （4）樹脂囊 | — | 允許 | — | |
| （5）木材異常結(jié)構(gòu) | 允許 | |||
| （6）裂縫 | 單個**寬度，mm | 2，南方材3 | 3 | 5 |
| 單個**長度，mm | 400 | 小于板長 | ||
| （7）蟲孔、排釘孔、孔洞 | 每平方米板面上個數(shù) | 10（自2mm以下不計） | 不呈篩孔、不限 | |
| 單個**直徑，mm | 8 | 10 | 15 | |
| （8）變色 | 允許 | |||
| （9）腐朽 | 不允許 | |||
| （10）表板拼接離縫 | 單個**寬度，mm | 1 | 2 | |
| 單個**長度為板長，％ | 30 | 50 | ||
| 每米板寬內(nèi)條數(shù) | 2 | 不限 | ||
| （11）表板疊層 | 單個**寬度，mm | 8 | 不限 | |
| 單個**長度為板長，％ | 20 | |||
| （12）芯板疊離 | 單個**寬度，mm | 8 | ||
| 每米板寬內(nèi)條數(shù) | 不限 | |||
| （13）鼓泡、分層 | 不允許 | |||
| （14）凹陷、壓痕、 鼓包 |
單個**面積，mm2 | 3000 | 不限 | |
| 每平方米板面上個數(shù) | 8（自1000mm2以下不計） | |||
| （15）毛刺溝痕 | 累計面積不超過板面積，％ | 25 | 60 | 不限 |
| 深度 | 不穿透，允許 | |||
| （16）表板砂透 | 每平方米板面上，mm2 | 1000 | — | |
| （17）透膠及污染 | 累計面積不超過板面積，％ | 30 | 不限 | |
| （18）補片、補條 | 每平方米板面上個數(shù) | 不限 | ||
| 累計面積不超過板面積，％ | 3 | 5 | 不限 | |
| 縫隙不得超過，mm | 1 | 2 | ||
| （19）板邊缺損 | 自公稱幅面內(nèi)不得超過,mm | 5 | ||
| （20）其他缺陷 | 按最類似缺陷考慮 | |||
4 試驗方法
4.1 板的厚度、長度、寬度及對角線的測量按GB 9846.3中附錄A的規(guī)定進行。
4.2 測定物理力學(xué)性能試件在整張板上制取，去邊50 mm，制取試件的要求按GB 9846.9的規(guī)定進行。
4.3 板的含水率測定按GB 9846.11的規(guī)定進行。
4.4 板的膠合強度測定按GB 9846.12中對Ⅳ類膠合板的規(guī)定進行。
4.5 各項測定結(jié)果數(shù)據(jù)應(yīng)與相應(yīng)技術(shù)要求量值的有效位數(shù)一致。
5 檢驗規(guī)則
5.1 產(chǎn)品出廠交貨前，必須進行檢驗。檢驗的項目包括外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及物理力學(xué)性能三項。
5.2 產(chǎn)品的檢驗規(guī)則應(yīng)遵循GB 9846.6的規(guī)定。
6 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
茶葉包裝箱用膠合板的標(biāo)志、包裝、運輸和貯存應(yīng)符合GB 9846.7的規(guī)定。對出廠的合格品在加蓋號印時應(yīng)標(biāo)明“合格”字樣。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國林業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國人造板標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所負責(zé)起草，由揚子木材廠、杭州木材總廠、贛州木材廠協(xié)作起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人曹忠榮、徐關(guān)鴻、忻佐文、黃金蓮、徐麗華。
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