問題多多我國木業(yè)化工輔料隱憂亟待消除
2010-07-28來源：熱度：12430
有關(guān)木制產(chǎn)品、裝潢裝飾等領(lǐng)域的品質(zhì)、污染問題，不僅給消費(fèi)者帶來了健康隱患，也讓我國木材行業(yè)蒙受信譽(yù)陰影。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這些問題的出現(xiàn)，很大程度上與木業(yè)化工產(chǎn)品相關(guān)，木業(yè)化工直接決定著木質(zhì)成品環(huán)保與否。
木業(yè)化工隱憂多多
無論是人造板等木質(zhì)材料的研發(fā)生產(chǎn)，還是下游行業(yè)的加工制作，都離不開膠水、油漆、固化劑等化工產(chǎn)品。令人擔(dān)憂的是，由于很多企業(yè)起點(diǎn)低，長期大量生產(chǎn)、使用、劣質(zhì)化工產(chǎn)品，嚴(yán)重制約了我國木業(yè)的健康發(fā)展。筆者在走訪眾多家具、裝修企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，技藝落后、管理缺位、選錯(cuò)用錯(cuò)化工產(chǎn)品等現(xiàn)象普遍存在。
市場上的木業(yè)化工產(chǎn)品品種繁雜，油漆、固化劑、木皮膠、拼板膠、組裝膠、白乳膠、脲醛膠、樹脂膠、熱溶膠等不勝枚舉，產(chǎn)品的環(huán)保等級、使用性能參差不齊。很多廠家為了降低成本，大量采用低價(jià)劣質(zhì)的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物質(zhì)的木業(yè)化工產(chǎn)品，很可能造成難以估量的污染。
觀念和管理落后導(dǎo)致效率低下。我國木材加工業(yè)中小企業(yè)居多且從業(yè)者多為普通工匠，存在專業(yè)知識不足、管理意識淡薄等問題。一方面，部分企業(yè)和從業(yè)者過度依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)技藝，不善于規(guī)范化生產(chǎn)。比如，調(diào)配拼板膠需將拼板膠和固化劑按100∶15的比例進(jìn)行調(diào)配，但有的工人未嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配，僅靠目測或憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)粗略配制膠水，這樣操作將導(dǎo)致膠水活性期短，強(qiáng)度降低或干燥時(shí)間緩慢等，既浪費(fèi)了資源，也給產(chǎn)品帶來質(zhì)量隱患。另一方面，很多中小工廠設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、管理混亂，化工產(chǎn)品亂拿亂放、過期使用或者不規(guī)范使用，不僅浪費(fèi)資源延誤工期，還使得企業(yè)技術(shù)水平停滯不前。從某種程度上說，這些企業(yè)還停留在手工作坊階段，技術(shù)和管理均不到位，升級換代更是力不從心。
錯(cuò)誤的選擇和使用帶來品質(zhì)隱患。對于如何選用化工產(chǎn)品，很多從業(yè)人員沒有科學(xué)認(rèn)識，實(shí)際操作中隨意性較大，留下了不少隱患。以木業(yè)膠水為例，通過走訪發(fā)現(xiàn)主要有兩大問題：首先是沒有選對膠水，即沒有在恰當(dāng)?shù)牡胤绞褂们‘?dāng)?shù)哪z水。很多人因循守舊，對化工知識了解太少，簡單地認(rèn)為只有白乳膠和拼板膠，并將這兩種膠水通用于組裝、壓板、打榫頭、貼木皮等工藝，或者在該用白乳膠的地方用拼板膠，在該用拼板膠的地方用白乳膠；還有用拼板膠貼木皮、用便宜的較脆的多組分木膠粉做組裝等常見情況。如此錯(cuò)誤的用法容易導(dǎo)致拼板開裂、榫頭脫落、木皮起泡、上油漆出現(xiàn)膠線等現(xiàn)象。這種一膠通用的做法雖然方便了工人操作，卻因品質(zhì)隱患給企業(yè)帶來無窮貽害。其次是沒有用對膠水，即沒有做到科學(xué)用膠。如果說選對膠水是前提，那么規(guī)范操作、正確使用則是關(guān)鍵。很多企業(yè)缺乏專業(yè)培訓(xùn)和嚴(yán)格管理，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一系列違規(guī)做法，比如，未按說明規(guī)范調(diào)膠、涂膠；涂膠后的陳放時(shí)間（從涂膠到加壓的時(shí)間）超過10分鐘導(dǎo)致膠層變厚、強(qiáng)度降低，產(chǎn)品容易開裂；不正確的加壓和卸壓都會降低膠水粘性強(qiáng)度；卸壓后的保養(yǎng)時(shí)間有嚴(yán)格限制，即6小時(shí)后可鋸、24小時(shí)后可刨，很多工人往往在保養(yǎng)時(shí)間不足的情況下開始作業(yè)，降低了膠水的性能。凡此種種均屬誤用，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
盡管目前我國木業(yè)化工整體工藝水平不高。但行業(yè)內(nèi)還是出現(xiàn)了可喜的變化。近年，國內(nèi)已經(jīng)涌現(xiàn)了富深膠水、三棵樹涂料等一批知名品牌，這些環(huán)保產(chǎn)品**限度地減少了污染，市場占有率正逐年提高。 創(chuàng)新除弊刻不容緩
金融危機(jī)過后，環(huán)保、低碳、可持續(xù)等理念已成為各行業(yè)發(fā)展的方向。面對時(shí)代的要求，木業(yè)化工革除行業(yè)弊端、加速行業(yè)升級已到了刻不容緩的地步。
更新觀念，與時(shí)俱進(jìn)。綜觀整個(gè)行業(yè)，一個(gè)不容樂觀的事實(shí)就是，部分企業(yè)安于現(xiàn)狀，惰于思考，對環(huán)保建議置若罔聞，對低碳趨勢視而不見；部分工人找不到問題的根源，誤以為是化工產(chǎn)品質(zhì)量欠佳，而無視自身的知識缺陷和管理漏洞。因此，這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)工藝難上臺階。要改進(jìn)企業(yè)工藝，必先更新思想。擺脫經(jīng)驗(yàn)主義的束縛，勤于學(xué)習(xí)，提高專業(yè)技能，及時(shí)掌握木業(yè)化工領(lǐng)域的新趨勢和新產(chǎn)品，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和競爭力。需要強(qiáng)調(diào)的是，不論是上游的木業(yè)化工企業(yè)還是下游的加工生產(chǎn)企業(yè)，須投入必要的資金和技術(shù)，采用環(huán)保原料，規(guī)范生產(chǎn)流程，降低綜合成本，而非片面追求降低單項(xiàng)成本。
堅(jiān)持創(chuàng)新，引領(lǐng)行業(yè)。創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的原動力，木業(yè)化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)瞄準(zhǔn)技術(shù)前沿，立于潮流制高點(diǎn)，積極引導(dǎo)行業(yè)走技術(shù)革新之路、走環(huán)保低碳之路。這是企業(yè)使命使然，也是行業(yè)發(fā)展必然。一是創(chuàng)新服務(wù)，支持下游企業(yè)提升水平。比如，深圳通用化工義務(wù)為加工企業(yè)培訓(xùn)員工，免費(fèi)提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)，讓每個(gè)工人都能成為專業(yè)人員，都能適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。二是創(chuàng)新技術(shù)，大力研發(fā)和使用環(huán)保、單組份、易操作的專業(yè)膠水，實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求和設(shè)計(jì)創(chuàng)新。比如，市場近年流行的富深手工貼木皮膠，每千克膠水中游離甲醛含量不超0.05克（國際標(biāo)準(zhǔn)為不超1克），具有強(qiáng)度高、干速快，可修復(fù)、降低返工率，可以貼厚度0.1 毫米～1.0毫米的木皮等優(yōu)點(diǎn)，基本彌補(bǔ)了傳統(tǒng)木皮膠不環(huán)保、效率低、不可修復(fù)、貼木皮厚度不超0.3毫米等缺陷，這一成果屬全國首創(chuàng)，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)一大空白，還能實(shí)現(xiàn)以往無法完成的木制品弧形設(shè)計(jì)等理念，推動了行業(yè)變革，擴(kuò)大了發(fā)展空間。
科學(xué)管理，提高效率。我國木材行業(yè)的整體素質(zhì)有待提高，發(fā)展意識亟待加強(qiáng)。有的企業(yè)無技術(shù)無品牌，管理模式粗放，難以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)要求。傳統(tǒng)道路將越走越狹窄，只有真正建立現(xiàn)代企業(yè)制度，切實(shí)貫徹規(guī)范化管理，才能邁向新的臺階。首先，鼓勵(lì)創(chuàng)新并依靠技術(shù)和產(chǎn)品的革新帶動企業(yè)改變管理模式、提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。其次，改變一膠通用等不規(guī)范做法，專業(yè)化使用化工產(chǎn)品，全力消除質(zhì)量隱患。第三，分工明確，責(zé)任到人，從細(xì)節(jié)入手，改進(jìn)生產(chǎn)流程，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管，杜絕管理缺位。無論是木業(yè)化工企業(yè)，還是木材加工企業(yè)，都需要加強(qiáng)員工培訓(xùn)，掌握專業(yè)知識，把好每一道環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。比如，讓下一道工序監(jiān)督上一道工序，同時(shí)，品質(zhì)監(jiān)管人員全程有效地監(jiān)督生產(chǎn)，使整個(gè)生產(chǎn)工藝真正做到具體化、規(guī)范化、針對化。
木業(yè)化工隱憂多多
無論是人造板等木質(zhì)材料的研發(fā)生產(chǎn)，還是下游行業(yè)的加工制作，都離不開膠水、油漆、固化劑等化工產(chǎn)品。令人擔(dān)憂的是，由于很多企業(yè)起點(diǎn)低，長期大量生產(chǎn)、使用、劣質(zhì)化工產(chǎn)品，嚴(yán)重制約了我國木業(yè)的健康發(fā)展。筆者在走訪眾多家具、裝修企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，技藝落后、管理缺位、選錯(cuò)用錯(cuò)化工產(chǎn)品等現(xiàn)象普遍存在。
市場上的木業(yè)化工產(chǎn)品品種繁雜，油漆、固化劑、木皮膠、拼板膠、組裝膠、白乳膠、脲醛膠、樹脂膠、熱溶膠等不勝枚舉，產(chǎn)品的環(huán)保等級、使用性能參差不齊。很多廠家為了降低成本，大量采用低價(jià)劣質(zhì)的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物質(zhì)的木業(yè)化工產(chǎn)品，很可能造成難以估量的污染。
觀念和管理落后導(dǎo)致效率低下。我國木材加工業(yè)中小企業(yè)居多且從業(yè)者多為普通工匠，存在專業(yè)知識不足、管理意識淡薄等問題。一方面，部分企業(yè)和從業(yè)者過度依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)技藝，不善于規(guī)范化生產(chǎn)。比如，調(diào)配拼板膠需將拼板膠和固化劑按100∶15的比例進(jìn)行調(diào)配，但有的工人未嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配，僅靠目測或憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)粗略配制膠水，這樣操作將導(dǎo)致膠水活性期短，強(qiáng)度降低或干燥時(shí)間緩慢等，既浪費(fèi)了資源，也給產(chǎn)品帶來質(zhì)量隱患。另一方面，很多中小工廠設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、管理混亂，化工產(chǎn)品亂拿亂放、過期使用或者不規(guī)范使用，不僅浪費(fèi)資源延誤工期，還使得企業(yè)技術(shù)水平停滯不前。從某種程度上說，這些企業(yè)還停留在手工作坊階段，技術(shù)和管理均不到位，升級換代更是力不從心。
錯(cuò)誤的選擇和使用帶來品質(zhì)隱患。對于如何選用化工產(chǎn)品，很多從業(yè)人員沒有科學(xué)認(rèn)識，實(shí)際操作中隨意性較大，留下了不少隱患。以木業(yè)膠水為例，通過走訪發(fā)現(xiàn)主要有兩大問題：首先是沒有選對膠水，即沒有在恰當(dāng)?shù)牡胤绞褂们‘?dāng)?shù)哪z水。很多人因循守舊，對化工知識了解太少，簡單地認(rèn)為只有白乳膠和拼板膠，并將這兩種膠水通用于組裝、壓板、打榫頭、貼木皮等工藝，或者在該用白乳膠的地方用拼板膠，在該用拼板膠的地方用白乳膠；還有用拼板膠貼木皮、用便宜的較脆的多組分木膠粉做組裝等常見情況。如此錯(cuò)誤的用法容易導(dǎo)致拼板開裂、榫頭脫落、木皮起泡、上油漆出現(xiàn)膠線等現(xiàn)象。這種一膠通用的做法雖然方便了工人操作，卻因品質(zhì)隱患給企業(yè)帶來無窮貽害。其次是沒有用對膠水，即沒有做到科學(xué)用膠。如果說選對膠水是前提，那么規(guī)范操作、正確使用則是關(guān)鍵。很多企業(yè)缺乏專業(yè)培訓(xùn)和嚴(yán)格管理，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一系列違規(guī)做法，比如，未按說明規(guī)范調(diào)膠、涂膠；涂膠后的陳放時(shí)間（從涂膠到加壓的時(shí)間）超過10分鐘導(dǎo)致膠層變厚、強(qiáng)度降低，產(chǎn)品容易開裂；不正確的加壓和卸壓都會降低膠水粘性強(qiáng)度；卸壓后的保養(yǎng)時(shí)間有嚴(yán)格限制，即6小時(shí)后可鋸、24小時(shí)后可刨，很多工人往往在保養(yǎng)時(shí)間不足的情況下開始作業(yè)，降低了膠水的性能。凡此種種均屬誤用，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
盡管目前我國木業(yè)化工整體工藝水平不高。但行業(yè)內(nèi)還是出現(xiàn)了可喜的變化。近年，國內(nèi)已經(jīng)涌現(xiàn)了富深膠水、三棵樹涂料等一批知名品牌，這些環(huán)保產(chǎn)品**限度地減少了污染，市場占有率正逐年提高。 創(chuàng)新除弊刻不容緩
金融危機(jī)過后，環(huán)保、低碳、可持續(xù)等理念已成為各行業(yè)發(fā)展的方向。面對時(shí)代的要求，木業(yè)化工革除行業(yè)弊端、加速行業(yè)升級已到了刻不容緩的地步。
更新觀念，與時(shí)俱進(jìn)。綜觀整個(gè)行業(yè)，一個(gè)不容樂觀的事實(shí)就是，部分企業(yè)安于現(xiàn)狀，惰于思考，對環(huán)保建議置若罔聞，對低碳趨勢視而不見；部分工人找不到問題的根源，誤以為是化工產(chǎn)品質(zhì)量欠佳，而無視自身的知識缺陷和管理漏洞。因此，這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)工藝難上臺階。要改進(jìn)企業(yè)工藝，必先更新思想。擺脫經(jīng)驗(yàn)主義的束縛，勤于學(xué)習(xí)，提高專業(yè)技能，及時(shí)掌握木業(yè)化工領(lǐng)域的新趨勢和新產(chǎn)品，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和競爭力。需要強(qiáng)調(diào)的是，不論是上游的木業(yè)化工企業(yè)還是下游的加工生產(chǎn)企業(yè)，須投入必要的資金和技術(shù)，采用環(huán)保原料，規(guī)范生產(chǎn)流程，降低綜合成本，而非片面追求降低單項(xiàng)成本。
堅(jiān)持創(chuàng)新，引領(lǐng)行業(yè)。創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的原動力，木業(yè)化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)瞄準(zhǔn)技術(shù)前沿，立于潮流制高點(diǎn)，積極引導(dǎo)行業(yè)走技術(shù)革新之路、走環(huán)保低碳之路。這是企業(yè)使命使然，也是行業(yè)發(fā)展必然。一是創(chuàng)新服務(wù)，支持下游企業(yè)提升水平。比如，深圳通用化工義務(wù)為加工企業(yè)培訓(xùn)員工，免費(fèi)提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)，讓每個(gè)工人都能成為專業(yè)人員，都能適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。二是創(chuàng)新技術(shù)，大力研發(fā)和使用環(huán)保、單組份、易操作的專業(yè)膠水，實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求和設(shè)計(jì)創(chuàng)新。比如，市場近年流行的富深手工貼木皮膠，每千克膠水中游離甲醛含量不超0.05克（國際標(biāo)準(zhǔn)為不超1克），具有強(qiáng)度高、干速快，可修復(fù)、降低返工率，可以貼厚度0.1 毫米～1.0毫米的木皮等優(yōu)點(diǎn)，基本彌補(bǔ)了傳統(tǒng)木皮膠不環(huán)保、效率低、不可修復(fù)、貼木皮厚度不超0.3毫米等缺陷，這一成果屬全國首創(chuàng)，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)一大空白，還能實(shí)現(xiàn)以往無法完成的木制品弧形設(shè)計(jì)等理念，推動了行業(yè)變革，擴(kuò)大了發(fā)展空間。
科學(xué)管理，提高效率。我國木材行業(yè)的整體素質(zhì)有待提高，發(fā)展意識亟待加強(qiáng)。有的企業(yè)無技術(shù)無品牌，管理模式粗放，難以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)要求。傳統(tǒng)道路將越走越狹窄，只有真正建立現(xiàn)代企業(yè)制度，切實(shí)貫徹規(guī)范化管理，才能邁向新的臺階。首先，鼓勵(lì)創(chuàng)新并依靠技術(shù)和產(chǎn)品的革新帶動企業(yè)改變管理模式、提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。其次，改變一膠通用等不規(guī)范做法，專業(yè)化使用化工產(chǎn)品，全力消除質(zhì)量隱患。第三，分工明確，責(zé)任到人，從細(xì)節(jié)入手，改進(jìn)生產(chǎn)流程，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管，杜絕管理缺位。無論是木業(yè)化工企業(yè)，還是木材加工企業(yè)，都需要加強(qiáng)員工培訓(xùn)，掌握專業(yè)知識，把好每一道環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。比如，讓下一道工序監(jiān)督上一道工序，同時(shí)，品質(zhì)監(jiān)管人員全程有效地監(jiān)督生產(chǎn)，使整個(gè)生產(chǎn)工藝真正做到具體化、規(guī)范化、針對化。
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