直面浙省竹炭產(chǎn)業(yè)
2004-10-22來源：熱度：11486
近年來，我省竹炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，并逐步成為全國竹炭生產(chǎn)、科研、銷售的重要基地和中心，竹炭產(chǎn)業(yè)也成了我省林區(qū)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新亮點。但是，在竹炭產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時，也出現(xiàn)了生產(chǎn)效益低，銷售無序競爭，消耗大量天然闊葉林資源等問題。為此，省林業(yè)局組織人員對我省竹炭生產(chǎn)的狀況進(jìn)行了調(diào)研分析，并對竹炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了一些對策建議。
竹炭，主要采用4～5年生以上的毛竹燒制。同白炭一樣主要用于烘烤取暖，其熱值高、無煙氣味。近年來研究表明，竹炭在保暖、去濕、調(diào)溫、凈化水質(zhì)、改良土壤、保健等方面，均有明顯的作用。因此，目前國際市場上竹炭的需求量日益增大。
我省竹炭的生產(chǎn)起始于90年代中期，隨著天然林保護工程的逐步實施，我省首先從木炭生產(chǎn)入手，于1996年起逐步禁止采伐天然闊葉林燒炭，并于1999年全面禁止木炭出運，使我省從一個木炭(主要是白炭)出口創(chuàng)匯大省變成無炭省。這項措施的施行，對我省的天然闊葉林保護工作，發(fā)揮了重要的作用。制止木炭生產(chǎn)后，遂昌炭農(nóng)陳文照等敏銳地抓住了日本市場竹炭制品的開發(fā)信息，于1997年初率先在國內(nèi)開發(fā)出了適合國際市場需求的系列竹炭產(chǎn)品，竹炭生產(chǎn)開發(fā)取得成功。隨后，衢縣等地也充分利用當(dāng)?shù)孛褓Y源的優(yōu)勢，開展竹炭生產(chǎn)。目前，該縣迅速發(fā)展成為全國竹炭生產(chǎn)、出口中心，年出口竹炭2700余噸，占國內(nèi)竹炭出口量的70％。
浙江省素有竹鄉(xiāng)之稱，毛竹資源極為豐富，年可采伐竹子1.6億株，竹炭生產(chǎn)原料極為充足，而且竹子從頭到尾全部可燒制成不同規(guī)格用途的竹炭產(chǎn)品。因此，僅在四五年時間內(nèi)，竹炭生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，年產(chǎn)量達(dá)3000噸以上，產(chǎn)值3000～4000萬元，品種多樣，目前已開發(fā)出建筑、環(huán)保、保健、工藝、化妝等6大類100多個品種的竹炭產(chǎn)品，我省已成為竹炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要生產(chǎn)與貿(mào)易基地，竹炭業(yè)也已成為林區(qū)林業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的新亮點。
我省竹炭生產(chǎn)主要集中在麗水、衢州兩個地區(qū)，共有炭窯630余只，95％以上為土窯。據(jù)調(diào)查，每只炭窯一次可燒制竹炭0.7～1.0噸，每窯燒制時間一般為18～23天，每窯一年可燒炭1015次，即每只窯每年可燒制竹炭7～15噸左右。全省年產(chǎn)量可達(dá)5000噸以上。
根據(jù)遂昌、衢縣兩地的測定分析，每燒一窯竹炭用毛竹約4噸，可產(chǎn)竹炭0.7～1.0噸；每生產(chǎn)1噸竹炭，消耗竹材約5～6噸，折毛竹標(biāo)準(zhǔn)株300～360株，出炭率約為17～20％。毛竹從竹枝到竹根均可燒制成竹炭，一般燒制時不需進(jìn)行加工，只要按一定的規(guī)格長度鋸段進(jìn)窯燒即可。因此燒制竹炭對竹材的利用率可達(dá)95％以上，而用竹材生產(chǎn)精制的鳥籠、工藝品等，利用率約為35～50％，生產(chǎn)竹涼席、竹簾等，利用率也只能達(dá)到70％左右。
據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)竹炭的價格大約為：碎炭收購價為1500元左右/噸，主要產(chǎn)品的規(guī)格片炭為6500～7000元/噸。衢縣民心公司(無進(jìn)出口權(quán))給外貿(mào)公司的片炭價格為1萬元/噸，外貿(mào)公司的出口銷價約為1.3萬～1.5萬元/噸，而在日本、韓國等地，片裝的銷售價格是國內(nèi)出口價的20～40倍左右(如三片小包裝國內(nèi)售價為人民幣1.4元/袋，而在日本市場上的售價為人民幣45元/袋)。
目前原竹銷售的價格松陽每百斤14元，遂昌為每百斤15元，衢縣為每百斤15～17元，即280～340元/噸。而每噸竹材平均可產(chǎn)竹炭200公斤左右，產(chǎn)值按平均價格5000元/計，可達(dá)1000元，比原竹銷售(300元/噸)增值3倍以上。據(jù)測定，每生產(chǎn)一窯竹炭所用工、料費大約為60～80元，則每200公斤竹炭僅需生產(chǎn)工、料費約15～20元。另外每窯竹炭在燒制過程中可提取竹醋液350余公斤(價格約5元/公斤，價值1750元)，還有竹炭產(chǎn)品精加工的增值(如2.5～5公斤竹炭粒生產(chǎn)1床炭席，價值約200多元)等，生產(chǎn)竹炭的經(jīng)濟效益非?？捎^。
竹炭產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，為林區(qū)農(nóng)民致富開辟了一條新路子，同時也解決了林區(qū)賣竹難的老問題，成為我省林區(qū)林業(yè)增效、林農(nóng)增收的新途徑，引起了各級政府、領(lǐng)導(dǎo)的重視與關(guān)注。但在竹炭生產(chǎn)發(fā)展的過程中，也存在一些問題，值得研究注意。
目前，我省竹炭的生產(chǎn)方式主要是土窯法燒制，全省600多只炭窯中，95％以上為土窯。土窯燒炭具有成本低、建窯方便等特點，但土窯法由于技術(shù)水平低，建窯材料多為普通磚石，無技術(shù)含量，窯的結(jié)構(gòu)性能較差，因此，建窯燒制的出炭率較低，一般僅為18～20％，如果生產(chǎn)者掌握的技術(shù)差，僅有15％左右甚至可能全部灰化。而且一般林農(nóng)往往在竹山附近就地建土窯，交通運輸不方便，所以造成大量消耗天然闊葉林來作為燒炭的引燃、助燃材料，這部分消耗大約每窯竹炭需200～300公斤左右。另外用闊葉林木材(直徑在8～10厘米以上)作為阻燃材料，這部分消耗，根據(jù)對遂昌、衢縣、松陽等縣炭農(nóng)的調(diào)查，每燒1噸竹炭需闊葉樹木材2000～2500公斤，而且這部分木材在燒制過程中全部灰化消耗。就目前的生產(chǎn)水平，每燒制1噸竹炭需消耗闊葉林資源2200～2700公斤，折合原木1.8～2.25立方米，折合蓄積(按0.6出材率計)3.05～3.75立方米，如果以年產(chǎn)竹炭4000噸計算，每年將消耗闊葉林資源1.22萬～1.5萬立方米。
針對上述問題，應(yīng)采取一定措施加以改進(jìn)解決。一是燒土窯改用其他燃料。如遂昌研究利用鋸末、刨花作燃料效果更佳。衢縣的“星火計劃”正在研究利用木屑、煤燒制，但這些方法在土窯燒制中操作性較差，不易推廣。由于“土窯法”投資成本較低(每只窯投資約0.5～0.6萬元)，老百姓容易接受，故一段時期內(nèi)很難縮減，有關(guān)部門應(yīng)采取一些政策性措施加以約束，如集體建窯規(guī)模生產(chǎn)，限制散戶就地在竹山上建窯，燒制竹炭須由林業(yè)主管部門審核批準(zhǔn)等等。
二是采用燃燒爐法(干餾法)燒制竹炭。燃燒爐法投資成本較高，據(jù)測算，引進(jìn)一臺燃爐設(shè)備以及相應(yīng)的廠房投資約需5～6萬元，是“土窯法”的10倍以上。但采用燃燒爐法也具有明顯的特點，主要是燒炭氧化程度高、出炭率高，一般可達(dá)25～30％以上，提高了單位產(chǎn)量，同時避免了闊葉林資源的破壞。如目前新昌縣熱電廠利用電余熱燒制竹炭，效果甚佳，既利用了余熱節(jié)約能源，又提高了竹炭的產(chǎn)量、質(zhì)量。燃燒爐法適宜于工廠化生產(chǎn)竹炭，也有利于竹炭行業(yè)的規(guī)范化管理。但采用煤等燒炭也有缺點，由于竹炭吸附能力強，往往會吸附一些異味，而影響環(huán)保達(dá)標(biāo)要求。
三是采用高科技隔火阻燃材料和保溫材料改造土窯燒炭。目前，江山、遂昌等幾個竹炭廠引進(jìn)了日本先進(jìn)的技術(shù)與建窯材料，建造了40余只高質(zhì)炭窯。該窯內(nèi)層采用高科技保溫材料砌成，在燒制過程中用高性能的隔火阻燃材料代替濕闊葉林木材作為隔火層，并實施溫度與濕度雙控制，既提高了成品片炭的質(zhì)量和出炭率(該窯燒炭不易裂碎，成品率可達(dá)95％以上，出炭率高，一般在30％左右)，又避免闊葉林資源的損毀(僅需點火助燃的雜柴或竹廢品150公斤)，而且達(dá)到了環(huán)保要求。如果該建窯燒炭技術(shù)在全省推廣使用，將使我省的單位制炭水平提高10％以上，而且對天然闊葉林資源保護工作將起到巨大作用。
竹炭產(chǎn)業(yè)是一項新興的產(chǎn)業(yè)，在我國發(fā)展時間僅有5年左右，而且該產(chǎn)業(yè)主要由林區(qū)炭農(nóng)由傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)變發(fā)展起來，技術(shù)水平較低。目前竹炭產(chǎn)業(yè)的科學(xué)研究尚不夠深，雖然已開發(fā)上百種系列產(chǎn)品，但有部分卻是借鑒日本等國的技術(shù)或者是打日本的品牌銷售的，總體上竹炭研究仍處在初始階段。因此，有關(guān)部門必須加強竹炭產(chǎn)業(yè)的研究，特別是竹炭生產(chǎn)過程中隔火阻燃材料和保溫材料的研究，提高品位，提高竹炭生產(chǎn)率和竹資源利用率，增加竹炭產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益。
竹炭，主要采用4～5年生以上的毛竹燒制。同白炭一樣主要用于烘烤取暖，其熱值高、無煙氣味。近年來研究表明，竹炭在保暖、去濕、調(diào)溫、凈化水質(zhì)、改良土壤、保健等方面，均有明顯的作用。因此，目前國際市場上竹炭的需求量日益增大。
我省竹炭的生產(chǎn)起始于90年代中期，隨著天然林保護工程的逐步實施，我省首先從木炭生產(chǎn)入手，于1996年起逐步禁止采伐天然闊葉林燒炭，并于1999年全面禁止木炭出運，使我省從一個木炭(主要是白炭)出口創(chuàng)匯大省變成無炭省。這項措施的施行，對我省的天然闊葉林保護工作，發(fā)揮了重要的作用。制止木炭生產(chǎn)后，遂昌炭農(nóng)陳文照等敏銳地抓住了日本市場竹炭制品的開發(fā)信息，于1997年初率先在國內(nèi)開發(fā)出了適合國際市場需求的系列竹炭產(chǎn)品，竹炭生產(chǎn)開發(fā)取得成功。隨后，衢縣等地也充分利用當(dāng)?shù)孛褓Y源的優(yōu)勢，開展竹炭生產(chǎn)。目前，該縣迅速發(fā)展成為全國竹炭生產(chǎn)、出口中心，年出口竹炭2700余噸，占國內(nèi)竹炭出口量的70％。
浙江省素有竹鄉(xiāng)之稱，毛竹資源極為豐富，年可采伐竹子1.6億株，竹炭生產(chǎn)原料極為充足，而且竹子從頭到尾全部可燒制成不同規(guī)格用途的竹炭產(chǎn)品。因此，僅在四五年時間內(nèi)，竹炭生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，年產(chǎn)量達(dá)3000噸以上，產(chǎn)值3000～4000萬元，品種多樣，目前已開發(fā)出建筑、環(huán)保、保健、工藝、化妝等6大類100多個品種的竹炭產(chǎn)品，我省已成為竹炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要生產(chǎn)與貿(mào)易基地，竹炭業(yè)也已成為林區(qū)林業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的新亮點。
我省竹炭生產(chǎn)主要集中在麗水、衢州兩個地區(qū)，共有炭窯630余只，95％以上為土窯。據(jù)調(diào)查，每只炭窯一次可燒制竹炭0.7～1.0噸，每窯燒制時間一般為18～23天，每窯一年可燒炭1015次，即每只窯每年可燒制竹炭7～15噸左右。全省年產(chǎn)量可達(dá)5000噸以上。
根據(jù)遂昌、衢縣兩地的測定分析，每燒一窯竹炭用毛竹約4噸，可產(chǎn)竹炭0.7～1.0噸；每生產(chǎn)1噸竹炭，消耗竹材約5～6噸，折毛竹標(biāo)準(zhǔn)株300～360株，出炭率約為17～20％。毛竹從竹枝到竹根均可燒制成竹炭，一般燒制時不需進(jìn)行加工，只要按一定的規(guī)格長度鋸段進(jìn)窯燒即可。因此燒制竹炭對竹材的利用率可達(dá)95％以上，而用竹材生產(chǎn)精制的鳥籠、工藝品等，利用率約為35～50％，生產(chǎn)竹涼席、竹簾等，利用率也只能達(dá)到70％左右。
據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)竹炭的價格大約為：碎炭收購價為1500元左右/噸，主要產(chǎn)品的規(guī)格片炭為6500～7000元/噸。衢縣民心公司(無進(jìn)出口權(quán))給外貿(mào)公司的片炭價格為1萬元/噸，外貿(mào)公司的出口銷價約為1.3萬～1.5萬元/噸，而在日本、韓國等地，片裝的銷售價格是國內(nèi)出口價的20～40倍左右(如三片小包裝國內(nèi)售價為人民幣1.4元/袋，而在日本市場上的售價為人民幣45元/袋)。
目前原竹銷售的價格松陽每百斤14元，遂昌為每百斤15元，衢縣為每百斤15～17元，即280～340元/噸。而每噸竹材平均可產(chǎn)竹炭200公斤左右，產(chǎn)值按平均價格5000元/計，可達(dá)1000元，比原竹銷售(300元/噸)增值3倍以上。據(jù)測定，每生產(chǎn)一窯竹炭所用工、料費大約為60～80元，則每200公斤竹炭僅需生產(chǎn)工、料費約15～20元。另外每窯竹炭在燒制過程中可提取竹醋液350余公斤(價格約5元/公斤，價值1750元)，還有竹炭產(chǎn)品精加工的增值(如2.5～5公斤竹炭粒生產(chǎn)1床炭席，價值約200多元)等，生產(chǎn)竹炭的經(jīng)濟效益非?？捎^。
竹炭產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，為林區(qū)農(nóng)民致富開辟了一條新路子，同時也解決了林區(qū)賣竹難的老問題，成為我省林區(qū)林業(yè)增效、林農(nóng)增收的新途徑，引起了各級政府、領(lǐng)導(dǎo)的重視與關(guān)注。但在竹炭生產(chǎn)發(fā)展的過程中，也存在一些問題，值得研究注意。
目前，我省竹炭的生產(chǎn)方式主要是土窯法燒制，全省600多只炭窯中，95％以上為土窯。土窯燒炭具有成本低、建窯方便等特點，但土窯法由于技術(shù)水平低，建窯材料多為普通磚石，無技術(shù)含量，窯的結(jié)構(gòu)性能較差，因此，建窯燒制的出炭率較低，一般僅為18～20％，如果生產(chǎn)者掌握的技術(shù)差，僅有15％左右甚至可能全部灰化。而且一般林農(nóng)往往在竹山附近就地建土窯，交通運輸不方便，所以造成大量消耗天然闊葉林來作為燒炭的引燃、助燃材料，這部分消耗大約每窯竹炭需200～300公斤左右。另外用闊葉林木材(直徑在8～10厘米以上)作為阻燃材料，這部分消耗，根據(jù)對遂昌、衢縣、松陽等縣炭農(nóng)的調(diào)查，每燒1噸竹炭需闊葉樹木材2000～2500公斤，而且這部分木材在燒制過程中全部灰化消耗。就目前的生產(chǎn)水平，每燒制1噸竹炭需消耗闊葉林資源2200～2700公斤，折合原木1.8～2.25立方米，折合蓄積(按0.6出材率計)3.05～3.75立方米，如果以年產(chǎn)竹炭4000噸計算，每年將消耗闊葉林資源1.22萬～1.5萬立方米。
針對上述問題，應(yīng)采取一定措施加以改進(jìn)解決。一是燒土窯改用其他燃料。如遂昌研究利用鋸末、刨花作燃料效果更佳。衢縣的“星火計劃”正在研究利用木屑、煤燒制，但這些方法在土窯燒制中操作性較差，不易推廣。由于“土窯法”投資成本較低(每只窯投資約0.5～0.6萬元)，老百姓容易接受，故一段時期內(nèi)很難縮減，有關(guān)部門應(yīng)采取一些政策性措施加以約束，如集體建窯規(guī)模生產(chǎn)，限制散戶就地在竹山上建窯，燒制竹炭須由林業(yè)主管部門審核批準(zhǔn)等等。
二是采用燃燒爐法(干餾法)燒制竹炭。燃燒爐法投資成本較高，據(jù)測算，引進(jìn)一臺燃爐設(shè)備以及相應(yīng)的廠房投資約需5～6萬元，是“土窯法”的10倍以上。但采用燃燒爐法也具有明顯的特點，主要是燒炭氧化程度高、出炭率高，一般可達(dá)25～30％以上，提高了單位產(chǎn)量，同時避免了闊葉林資源的破壞。如目前新昌縣熱電廠利用電余熱燒制竹炭，效果甚佳，既利用了余熱節(jié)約能源，又提高了竹炭的產(chǎn)量、質(zhì)量。燃燒爐法適宜于工廠化生產(chǎn)竹炭，也有利于竹炭行業(yè)的規(guī)范化管理。但采用煤等燒炭也有缺點，由于竹炭吸附能力強，往往會吸附一些異味，而影響環(huán)保達(dá)標(biāo)要求。
三是采用高科技隔火阻燃材料和保溫材料改造土窯燒炭。目前，江山、遂昌等幾個竹炭廠引進(jìn)了日本先進(jìn)的技術(shù)與建窯材料，建造了40余只高質(zhì)炭窯。該窯內(nèi)層采用高科技保溫材料砌成，在燒制過程中用高性能的隔火阻燃材料代替濕闊葉林木材作為隔火層，并實施溫度與濕度雙控制，既提高了成品片炭的質(zhì)量和出炭率(該窯燒炭不易裂碎，成品率可達(dá)95％以上，出炭率高，一般在30％左右)，又避免闊葉林資源的損毀(僅需點火助燃的雜柴或竹廢品150公斤)，而且達(dá)到了環(huán)保要求。如果該建窯燒炭技術(shù)在全省推廣使用，將使我省的單位制炭水平提高10％以上，而且對天然闊葉林資源保護工作將起到巨大作用。
竹炭產(chǎn)業(yè)是一項新興的產(chǎn)業(yè)，在我國發(fā)展時間僅有5年左右，而且該產(chǎn)業(yè)主要由林區(qū)炭農(nóng)由傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)變發(fā)展起來，技術(shù)水平較低。目前竹炭產(chǎn)業(yè)的科學(xué)研究尚不夠深，雖然已開發(fā)上百種系列產(chǎn)品，但有部分卻是借鑒日本等國的技術(shù)或者是打日本的品牌銷售的，總體上竹炭研究仍處在初始階段。因此，有關(guān)部門必須加強竹炭產(chǎn)業(yè)的研究，特別是竹炭生產(chǎn)過程中隔火阻燃材料和保溫材料的研究，提高品位，提高竹炭生產(chǎn)率和竹資源利用率，增加竹炭產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益。
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