雙柱豆、紅克尼樟木材性質(zhì)及干燥工藝
2004-10-27來源：熱度：12684
近年來，隨著人民生活水平的不斷提高，對居室環(huán)境和室內(nèi)裝飾也有了較高要求，同時國外大量優(yōu)質(zhì)木材進入中國木材市場。但由于廣大消費者和一些生產(chǎn)經(jīng)營者對所用或所生產(chǎn)木材的性質(zhì)不了解，尤其是對干燥工藝不了解，許多具有很好品質(zhì)的木材由于誤操作，產(chǎn)生變形、開裂、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量問題，造成損失。為此本文將對蘇里南產(chǎn)的雙柱豆和紅克尼樟木材有關(guān)性質(zhì)和干燥工藝進行介紹供有關(guān)人員參考。
1 木材性質(zhì)
1．1 雙柱豆(雙柱蘇木)Dicorynia guianensis
地方名：巴斯拉洛庫斯Basralokus，豆科(Leguminosae)蘇木亞科(Caesalpinoidea)雙柱蘇木屬(Dicorynia)木材大喬木，直徑0.8-0.9m，有時達1.5m。主干圓滿通直，高達16-20m。木材散孔材。心邊材區(qū)分明顯，心材材色在生材為紅色，接觸大氣后心才逐漸由黃褐色變?yōu)榧t褐色或褐色帶紫。生長輪不明顯，具帶狀條紋。弦面有類似胡桃木的花紋。木材具光澤，無特殊氣味，紋理通常直或略交錯，結(jié)構(gòu)中至略粗，均勻，木材重量中至重，氣干密度0.79g/cm3，干縮率大，徑向干縮率5.1％，弦向干縮率9.1％。強度高，順紋抗壓強度73MPa，抗彎強度178MPa，抗彎彈性模量13431MPa。木材略困難，氣干后使用穩(wěn)定，有“南美抽木”之稱。木材很耐腐，天然耐久性強。某些用途可代替柚木。由于木材組織中自有細小的硅粒，木材鋸解困難，易使切削刀刃變鈍，鋸時推薦使用合金鋼的鋸片。精加工表面平滑，膠粘性能中等，釘釘困難，捏釘力高。用于室內(nèi)裝飾，家具，地板，樓梯扶手，房屋建筑等，為目前市場熱銷的地板材。
1．2紅尼克樟Nectandra rubra
地方名：瓦納田Wana，樟科(Lauracea)尼克樟肩(Nectandra)木材。大喬木，直徑0.6-1.2m樹干直，圓柱狀。木材散孔材。心材粉紅色，因紋理交錯徑面常具帶狀條紋，與邊材區(qū)別明顯。
木材具金色光澤，結(jié)構(gòu)細，均勻，木材重量中，氣干密度0.64-0.72g/cm3,干縮率大，徑向干縮葷3.7％，弦向干縮率7.6％。強度中，順紋抗壓強度40MPa，抗彎強度72MPa，抗彎彈性模量12551MPa。
木材氣干速度中等，略有開裂和翹曲；窯干用軟基準性能良好。木材耐腐。木材加工容易，膠粘、釘釘亦佳。用于室內(nèi)裝飾，家具，地板，樓梯扶手，房屋建筑等。
2 干燥基準：以板厚2.54cm的地板材料為例。
3 干燥工藝
3．1材堆的堆置
(1)材堆內(nèi)應(yīng)堆放同一厚度的木材。
(2)若板材長短不齊，長板應(yīng)堆放在材堆兩側(cè)，短板放在中間。
(3)兩層板材之間要放置隔條，隔條斷面尺寸25×25mm，其長度等于材堆寬度，上下層隔條位置要對齊，材堆兩堆的隔條應(yīng)與板材端頭平齊。
(4)材堆頂部對準隔條位置應(yīng)放置重物以防板材翹曲，或頂部堆放以次質(zhì)的板材。
3．2干燥過程中的調(diào)濕處理：雙柱豆
含水率（%） 干球溫度（°C） 濕球溫度（°C） 干濕球溫度差（°C） 相對濕度（%） 平衡含水率（%）
35以上 37.5 35.5 5 86 17.6
35-30 37.5 35.0 2.5 83 16.4
30-25 43.5 39.0 4.5 76 13.6
25-20 49.0 41.0 8 62 9.9
20-15 54.5 37.5 17 35 5.7
15以下 65.5 37.5 28 18 3.2
紅尼克樟
含水率（%） 干球溫度（° C） 濕球溫度（° C） 干濕球溫度差（° C） 相對濕度（%） 平衡含水率（%）
50以上 49.0 46.5 2.5 88 17.6
50-40 49.0 46 3 85 16.3
40-35 49.0 44.5 4.5 77 13.5
35-30 49.0 41.0 8 62 9.9
30-25 54.5 37.5 17 35 5.7
25-20 60.0 32.0 28 15 2.9
20-15 65.5 37.5 28 18 3.2
15以下 82.0 54.5 27.5 26 3.5
(1)預熱處理：木材干燥之前須進行預熱，使木材熱透，以利于干燥。
條件：干球溫度比基準**階段高5°C，干濕球濕度差為2°C。
維持時間：按木材厚度估計，每厘米厚1.5小時。
(2)中間處理：木材干燥過程中當干燥應(yīng)力發(fā)展到一定程度時,為避免發(fā)生開裂,應(yīng)進行中間處理，以消除干燥應(yīng)力和表面硬化。
條件：干球溫度為當階段的干球溫度，或略高1-2°C，干濕球溫度差為2-3°C。
維持時間：按木材厚度估計，每厘米厚1.5小時。
處理的時機和次數(shù)根據(jù)應(yīng)力檢驗結(jié)果而定。一般情況，當含水率減少到1／3時，表層張應(yīng)力可達到**值，可在這時進行處理。當含水率降到25％時，表面硬化較嚴重，為避免后期發(fā)生內(nèi)裂，這肘也應(yīng)進行處理。
(3)平衡處理：當檢驗板含水率達到要求的終含水率后，為提高干燥均勻性和縮小沿厚度的自水率偏差，須進行平衡處理。
條件：干球溫度為最后階段的干球溫度，干濕球溫度差由比終含水率低2％的平衡含水率決定。
維持時間：大約每厘米厚2-6小時。
(4)終了處理：終了處理的目的是消除殘余應(yīng)力。
條件：干球溫度為最后階段的干球溫度，干濕球溫度差為2-3°C。
維持肘間：每厘米厚1.5-2小時。
3．3 窯干操作
(1)干燥窯的啟動
①關(guān)閉進、排氣回。
②啟動風機，對有多臺風機的可逆循環(huán)干燥窯，應(yīng)逐臺啟動風機正轉(zhuǎn)，不能數(shù)臺風機同時啟動，以免啟動電流(是正常工作電流的4-6倍)疊加使電路過載。當窯內(nèi)干球溫度升到40-50°C時，須保溫0.5h，使窯內(nèi)壁和木材表面預熱，并適當噴蒸，使干、濕球溫度同時上升到預熱處理要求的介質(zhì)狀態(tài)。處理結(jié)束后進入干燥階段時，須打開進、排氣囪。然后按工藝要求進行操作。
(2)窯干操作及其注意事項
①通過關(guān)閉進排氣囪或打開噴蒸管來提高濕度(降低干濕球溫度差)，降低溫度也可提高濕度。反之，停噴蒸，開進排氣或升溫，則濕度降低。
②基準的控制精度為：干球溫度不超過±2°C，干濕球溫度差不超過±1°C。干燥階段，加熱時不噴蒸，噴蒸時不加熱，噴蒸肘進排氣囪必須關(guān)閉，進排氣回開著時不噴蒸。
③應(yīng)盡量減少噴蒸，充分利用木材中蒸發(fā)的水分來提高窯內(nèi)相對濕度。當干濕球溫度差大于基準設(shè)定值1°C時，就應(yīng)關(guān)閉進排氣囪，大于2°C時再進行噴蒸，若大于3°C，用緊急降溫的辦法來提高相對濕度(降低干濕球溫度差)。
④如果干、濕球溫度一時難以達到基準要求的數(shù)值，應(yīng)首先控制干球溫度不超過基準要求的誤差范圍，然后再調(diào)節(jié)干濕球溫度差在要求的范圍內(nèi)。
⑤注意每4小時改變一次風向，先“總?！?分鐘以上讓風機完全停定后，再逐臺反向后動風機。風機改變風向后，溫、濕度采樣應(yīng)跟著改變，即始終以材堆進風側(cè)的溫、濕度作為執(zhí)行干燥基準的依據(jù)。若窯內(nèi)只裝一對溫濕度計，應(yīng)注意改變風向后引起的溫、濕度讀數(shù)的變化，在執(zhí)行基準時注意修正。因為氣流穿過材堆后,干球溫度一般會降低2-8°C,干濕球溫度差會降低1-4°C，與材堆寬度、含水率高低和氣流速度的大小有關(guān)。
⑥如遇中途停電或因故停機，應(yīng)立即停止加熱或噴蒸，并關(guān)閉進排氣囪，防止木材損傷降等。
⑦采用干濕球溫度計的干燥窯，應(yīng)注意保持濕球溫度計水杯的水位，定時加水。
⑧根據(jù)記錄情況注意及時改變基準階段和實施調(diào)濕處理。應(yīng)注意經(jīng)常檢測各含水率測量點的讀數(shù)，如出現(xiàn)異常讀數(shù)(因電極探針與木材接觸不良造成個別讀數(shù)遠低于其他測量點的讀數(shù))，應(yīng)立即將其取消，待以后檢測如恢復正常時再重新輸入。
(3)窯干結(jié)束
當被干木料的含水率達到要求的終含水率，并已經(jīng)過終了處理后，首先停止加熱與噴蒸，然后全開進排氣國，進入冷卻降溫階段。待窯溫降到不高于環(huán)境溫度30°C時再停止風機。這時全過程才告結(jié)束，即可出窯。
1 木材性質(zhì)
1．1 雙柱豆(雙柱蘇木)Dicorynia guianensis
地方名：巴斯拉洛庫斯Basralokus，豆科(Leguminosae)蘇木亞科(Caesalpinoidea)雙柱蘇木屬(Dicorynia)木材大喬木，直徑0.8-0.9m，有時達1.5m。主干圓滿通直，高達16-20m。木材散孔材。心邊材區(qū)分明顯，心材材色在生材為紅色，接觸大氣后心才逐漸由黃褐色變?yōu)榧t褐色或褐色帶紫。生長輪不明顯，具帶狀條紋。弦面有類似胡桃木的花紋。木材具光澤，無特殊氣味，紋理通常直或略交錯，結(jié)構(gòu)中至略粗，均勻，木材重量中至重，氣干密度0.79g/cm3，干縮率大，徑向干縮率5.1％，弦向干縮率9.1％。強度高，順紋抗壓強度73MPa，抗彎強度178MPa，抗彎彈性模量13431MPa。木材略困難，氣干后使用穩(wěn)定，有“南美抽木”之稱。木材很耐腐，天然耐久性強。某些用途可代替柚木。由于木材組織中自有細小的硅粒，木材鋸解困難，易使切削刀刃變鈍，鋸時推薦使用合金鋼的鋸片。精加工表面平滑，膠粘性能中等，釘釘困難，捏釘力高。用于室內(nèi)裝飾，家具，地板，樓梯扶手，房屋建筑等，為目前市場熱銷的地板材。
1．2紅尼克樟Nectandra rubra
地方名：瓦納田Wana，樟科(Lauracea)尼克樟肩(Nectandra)木材。大喬木，直徑0.6-1.2m樹干直，圓柱狀。木材散孔材。心材粉紅色，因紋理交錯徑面常具帶狀條紋，與邊材區(qū)別明顯。
木材具金色光澤，結(jié)構(gòu)細，均勻，木材重量中，氣干密度0.64-0.72g/cm3,干縮率大，徑向干縮葷3.7％，弦向干縮率7.6％。強度中，順紋抗壓強度40MPa，抗彎強度72MPa，抗彎彈性模量12551MPa。
木材氣干速度中等，略有開裂和翹曲；窯干用軟基準性能良好。木材耐腐。木材加工容易，膠粘、釘釘亦佳。用于室內(nèi)裝飾，家具，地板，樓梯扶手，房屋建筑等。
2 干燥基準：以板厚2.54cm的地板材料為例。
3 干燥工藝
3．1材堆的堆置
(1)材堆內(nèi)應(yīng)堆放同一厚度的木材。
(2)若板材長短不齊，長板應(yīng)堆放在材堆兩側(cè)，短板放在中間。
(3)兩層板材之間要放置隔條，隔條斷面尺寸25×25mm，其長度等于材堆寬度，上下層隔條位置要對齊，材堆兩堆的隔條應(yīng)與板材端頭平齊。
(4)材堆頂部對準隔條位置應(yīng)放置重物以防板材翹曲，或頂部堆放以次質(zhì)的板材。
3．2干燥過程中的調(diào)濕處理：雙柱豆
含水率（%） 干球溫度（°C） 濕球溫度（°C） 干濕球溫度差（°C） 相對濕度（%） 平衡含水率（%）
35以上 37.5 35.5 5 86 17.6
35-30 37.5 35.0 2.5 83 16.4
30-25 43.5 39.0 4.5 76 13.6
25-20 49.0 41.0 8 62 9.9
20-15 54.5 37.5 17 35 5.7
15以下 65.5 37.5 28 18 3.2
紅尼克樟
含水率（%） 干球溫度（° C） 濕球溫度（° C） 干濕球溫度差（° C） 相對濕度（%） 平衡含水率（%）
50以上 49.0 46.5 2.5 88 17.6
50-40 49.0 46 3 85 16.3
40-35 49.0 44.5 4.5 77 13.5
35-30 49.0 41.0 8 62 9.9
30-25 54.5 37.5 17 35 5.7
25-20 60.0 32.0 28 15 2.9
20-15 65.5 37.5 28 18 3.2
15以下 82.0 54.5 27.5 26 3.5
(1)預熱處理：木材干燥之前須進行預熱，使木材熱透，以利于干燥。
條件：干球溫度比基準**階段高5°C，干濕球濕度差為2°C。
維持時間：按木材厚度估計，每厘米厚1.5小時。
(2)中間處理：木材干燥過程中當干燥應(yīng)力發(fā)展到一定程度時,為避免發(fā)生開裂,應(yīng)進行中間處理，以消除干燥應(yīng)力和表面硬化。
條件：干球溫度為當階段的干球溫度，或略高1-2°C，干濕球溫度差為2-3°C。
維持時間：按木材厚度估計，每厘米厚1.5小時。
處理的時機和次數(shù)根據(jù)應(yīng)力檢驗結(jié)果而定。一般情況，當含水率減少到1／3時，表層張應(yīng)力可達到**值，可在這時進行處理。當含水率降到25％時，表面硬化較嚴重，為避免后期發(fā)生內(nèi)裂，這肘也應(yīng)進行處理。
(3)平衡處理：當檢驗板含水率達到要求的終含水率后，為提高干燥均勻性和縮小沿厚度的自水率偏差，須進行平衡處理。
條件：干球溫度為最后階段的干球溫度，干濕球溫度差由比終含水率低2％的平衡含水率決定。
維持時間：大約每厘米厚2-6小時。
(4)終了處理：終了處理的目的是消除殘余應(yīng)力。
條件：干球溫度為最后階段的干球溫度，干濕球溫度差為2-3°C。
維持肘間：每厘米厚1.5-2小時。
3．3 窯干操作
(1)干燥窯的啟動
①關(guān)閉進、排氣回。
②啟動風機，對有多臺風機的可逆循環(huán)干燥窯，應(yīng)逐臺啟動風機正轉(zhuǎn)，不能數(shù)臺風機同時啟動，以免啟動電流(是正常工作電流的4-6倍)疊加使電路過載。當窯內(nèi)干球溫度升到40-50°C時，須保溫0.5h，使窯內(nèi)壁和木材表面預熱，并適當噴蒸，使干、濕球溫度同時上升到預熱處理要求的介質(zhì)狀態(tài)。處理結(jié)束后進入干燥階段時，須打開進、排氣囪。然后按工藝要求進行操作。
(2)窯干操作及其注意事項
①通過關(guān)閉進排氣囪或打開噴蒸管來提高濕度(降低干濕球溫度差)，降低溫度也可提高濕度。反之，停噴蒸，開進排氣或升溫，則濕度降低。
②基準的控制精度為：干球溫度不超過±2°C，干濕球溫度差不超過±1°C。干燥階段，加熱時不噴蒸，噴蒸時不加熱，噴蒸肘進排氣囪必須關(guān)閉，進排氣回開著時不噴蒸。
③應(yīng)盡量減少噴蒸，充分利用木材中蒸發(fā)的水分來提高窯內(nèi)相對濕度。當干濕球溫度差大于基準設(shè)定值1°C時，就應(yīng)關(guān)閉進排氣囪，大于2°C時再進行噴蒸，若大于3°C，用緊急降溫的辦法來提高相對濕度(降低干濕球溫度差)。
④如果干、濕球溫度一時難以達到基準要求的數(shù)值，應(yīng)首先控制干球溫度不超過基準要求的誤差范圍，然后再調(diào)節(jié)干濕球溫度差在要求的范圍內(nèi)。
⑤注意每4小時改變一次風向，先“總?！?分鐘以上讓風機完全停定后，再逐臺反向后動風機。風機改變風向后，溫、濕度采樣應(yīng)跟著改變，即始終以材堆進風側(cè)的溫、濕度作為執(zhí)行干燥基準的依據(jù)。若窯內(nèi)只裝一對溫濕度計，應(yīng)注意改變風向后引起的溫、濕度讀數(shù)的變化，在執(zhí)行基準時注意修正。因為氣流穿過材堆后,干球溫度一般會降低2-8°C,干濕球溫度差會降低1-4°C，與材堆寬度、含水率高低和氣流速度的大小有關(guān)。
⑥如遇中途停電或因故停機，應(yīng)立即停止加熱或噴蒸，并關(guān)閉進排氣囪，防止木材損傷降等。
⑦采用干濕球溫度計的干燥窯，應(yīng)注意保持濕球溫度計水杯的水位，定時加水。
⑧根據(jù)記錄情況注意及時改變基準階段和實施調(diào)濕處理。應(yīng)注意經(jīng)常檢測各含水率測量點的讀數(shù)，如出現(xiàn)異常讀數(shù)(因電極探針與木材接觸不良造成個別讀數(shù)遠低于其他測量點的讀數(shù))，應(yīng)立即將其取消，待以后檢測如恢復正常時再重新輸入。
(3)窯干結(jié)束
當被干木料的含水率達到要求的終含水率，并已經(jīng)過終了處理后，首先停止加熱與噴蒸，然后全開進排氣國，進入冷卻降溫階段。待窯溫降到不高于環(huán)境溫度30°C時再停止風機。這時全過程才告結(jié)束，即可出窯。
免責聲明：凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問題，請作者聯(lián)系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。
