人造板行業(yè)飛速發(fā)展 弊端不斷顯露

2012-09-12來(lái)源:人造板網(wǎng)熱度:11808

  我國(guó)人造板的產(chǎn)量多年來(lái)位居世界**,越來(lái)越多的實(shí)木制品由人造板替代,越來(lái)越多的應(yīng)用領(lǐng)域有人造板介入,今后10年乃至相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),我國(guó)人造板及其制品的市場(chǎng)將不斷拓寬,質(zhì)量將不斷提高,產(chǎn)銷(xiāo)量紀(jì)錄亦將不斷刷新,在第二十一屆哈洽會(huì)現(xiàn)場(chǎng),參展商楊先生告訴木界網(wǎng)記者,對(duì)人造板市場(chǎng)非常看好,即便有波動(dòng)也只是暫時(shí)的,不會(huì)影響大的趨勢(shì)。

  據(jù)統(tǒng)計(jì)一季度我國(guó)人造板進(jìn)口方面,因我國(guó)纖維板的發(fā)展,質(zhì)量和數(shù)量不斷提高,因此纖維板的進(jìn)口量一年比一年減少,但今年由于房地產(chǎn)和家具生產(chǎn)對(duì)人造板的需求量較大,國(guó)內(nèi)纖維板不能夠滿足需求,使得纖維板進(jìn)口多年來(lái)**實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)1.92%。

  一、人造板漲價(jià)成定局

  由于現(xiàn)在原材料的缺乏,人造板越來(lái)越受到人們的重視,而且電、原材料、化工用料等的價(jià)格提升增加了人造板企業(yè)的成本,人造板的大趨勢(shì)已成定局。

    1、電價(jià)上漲增加人造板成本

    國(guó)家對(duì)電價(jià)的調(diào)整方案對(duì)于用電量較大的人造板制造企業(yè),特別是中高密度纖維板企業(yè)無(wú)疑增加了新的成本。隨著化工原料、木材原料的上漲,加上全球經(jīng)濟(jì)逐步回暖,整個(gè)人造板行業(yè)價(jià)格的上漲已成必然。

    每制造一立方米中密度纖維板成品,大致需要能耗220~230度,按照全國(guó)平均值粗算,單能耗在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,將直接增加6.18元成本,如果生產(chǎn)設(shè)備落后,能耗大的廠家,成本將會(huì)增加更多。

    2、原材料上漲催動(dòng)人造板漲價(jià)

    各地森林資源,因工廠收購(gòu)地域不同,樹(shù)種、運(yùn)輸距離等因素,原材料成本費(fèi)用不盡相同,但原木本身價(jià)格上漲也比較突出,2010年年初廣東、江蘇、福建、江西,松木原木上漲幅度20~40元/立方,云南、黑龍江、上漲幅度10~25元/立方。按照板材單耗1.35~1.45噸/立方米,木材上漲導(dǎo)致板材成本上升將在20~60元/立方米。因此原材料漲價(jià)直接影響著人造板的價(jià)格趨勢(shì)。

    3、助劑價(jià)格提升促使人造板上漲

    國(guó)內(nèi)石蠟、甲醛、三聚氰胺等主要板材生產(chǎn)用化工原料,價(jià)格一路飆升。例如石蠟產(chǎn)品,由去年11月8600元/噸到今年5月份已經(jīng)漲到了10700元/噸;甲醛產(chǎn)品由去年11月1100元/噸漲到了1350元/噸。各地域及各工廠配方的不同,綜合下來(lái),化工原料成本的增加將使生產(chǎn)成本增加40~80元/立方。

    雖然現(xiàn)在市場(chǎng)得競(jìng)爭(zhēng)激烈,但是由于受各方成本價(jià)格上漲的壓力,人造板上漲似乎已成定居。

    二、人造板市場(chǎng)得弊端

    我國(guó)人造板市場(chǎng)雖然已取得驕人的成績(jī),但所存在的問(wèn)題和弊端也已經(jīng)逐步顯現(xiàn)。

    1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理

    據(jù)了解,我國(guó)人造板企業(yè)存在著只大不強(qiáng)的現(xiàn)象,行業(yè)以中小型企業(yè)為主,規(guī)模**的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)到250萬(wàn)立方米(亞洲**),最小的企業(yè)年產(chǎn)量不足1萬(wàn)立方米。由于近幾年盲目投資、拓展及投資過(guò)熱,更是導(dǎo)致人造板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理,個(gè)別品種產(chǎn)能過(guò)剩。比如我國(guó)膠合板占人造板總產(chǎn)量的比重高達(dá)39%,而世界總比例僅為30%。以采伐和加工剩余物、城市廢料為原料的刨花板比例偏低,只占到總量的10%,而世界總比例為42%;高性能復(fù)合板、無(wú)膠人造板、非木質(zhì)資源和農(nóng)作物秸稈板等產(chǎn)品比例很低;特種用途板、特種規(guī)格板、后成型板和環(huán)保型板材產(chǎn)量很少。

    2、人造板標(biāo)準(zhǔn)修訂工作亟需完善

    現(xiàn)行的稅費(fèi)政策定期地延續(xù)和繼續(xù)擴(kuò)大力度十分必要且迫切。例如以“三剩物和次小薪材”為原料生產(chǎn)加工的綜合利用產(chǎn)品增值稅即征即退政策的延續(xù)問(wèn)題、企業(yè)生產(chǎn)初級(jí)林業(yè)產(chǎn)品的所得稅減免問(wèn)題以及提高人造板產(chǎn)品出口退稅問(wèn)題等。此外,人造板在國(guó)內(nèi)流通過(guò)程中需取得三證(采伐證、運(yùn)輸證、檢疫證),增加了流通成本和手續(xù)環(huán)節(jié),這對(duì)人造板的快速流通也非常不利。

    3、企業(yè)管理水平整體較低

    據(jù)了解,由于人造板行業(yè)中有些品類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)入門(mén)檻相對(duì)較低,技術(shù)要求相對(duì)不是很高,很多企業(yè)的技工一般都是由農(nóng)民工構(gòu)成,他們大多進(jìn)行的是“模仿式生產(chǎn)”,這在一定程度上制約和影響了人造板行業(yè)整體產(chǎn)品質(zhì)量的提升。經(jīng)國(guó)家抽樣檢查,大中型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到91%,小規(guī)模企業(yè)產(chǎn)品合格率也超過(guò)73%,甲醛釋放量超標(biāo)是主要不合格指標(biāo)。

    4、原材料日益緊張

    據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,由于近年來(lái)人造板發(fā)展以及人造板產(chǎn)能擴(kuò)張?zhí)?,原材料供?yīng)日趨緊張。原料用材受有限森林資源制約,人工林生產(chǎn)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上人造板和漿紙行業(yè)發(fā)展的需求增長(zhǎng)。特別是高品質(zhì)的原材料供不應(yīng)求,國(guó)內(nèi)高檔產(chǎn)品滿足不了市場(chǎng)需求,每年需要進(jìn)口60萬(wàn)立方米來(lái)彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)高檔市場(chǎng)的缺口。

    5、產(chǎn)能過(guò)剩 出口受阻

    據(jù)了解,我國(guó)人造板成品出口依存度達(dá)40%,主要集中在美國(guó)、日本、歐盟、英國(guó)和韓國(guó)等國(guó)家,出口到這些國(guó)家的銷(xiāo)售量占出口總額的55%。一方面,由于受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響,主要發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)普遍放緩甚至負(fù)增長(zhǎng),消費(fèi)需求大幅下滑,造成我國(guó)人造板出口市場(chǎng)急劇萎縮。另一方面,隨著進(jìn)口國(guó)貿(mào)易保護(hù)主義傾向抬頭,我國(guó)人造板產(chǎn)品遭受反傾銷(xiāo)調(diào)查、關(guān)稅壁壘等壓力將持續(xù)存在,并有可能進(jìn)一步加劇。

    三、循環(huán)經(jīng)濟(jì) 具有再生性

    對(duì)于這些隱患,木界網(wǎng)提醒各企業(yè)應(yīng)該想想將如何處之。對(duì)于人造板行業(yè)暴漏的這一系列的弊端,有人提出了循環(huán)經(jīng)濟(jì),循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有減量化、再用和資源化等特點(diǎn),而人造板工業(yè)的主原料——森林資源還具有再生性特點(diǎn)。循環(huán)型人造板工業(yè)按照可再生、減量化、再利用、再循環(huán)的原則,利用可再生性,積極培育資源,通過(guò)減量化減少木材等原材料消耗,通過(guò)再利用、再循環(huán)可以擴(kuò)大原料來(lái)源,減少森林資源的采伐,保護(hù)森林生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)森林工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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