開發(fā)塑木復(fù)合建材合理利用資源
2003-04-18來源:熱度:11402
塑木復(fù)合材料是用木纖維或植物纖維填充、增強(qiáng)的改性熱塑性材料,兼有木材和塑料在成本和性能方面的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)擠出或壓制成型為型材、板材或其他制品,可替代木材和塑料。多年來,美國(guó)建筑業(yè)一直在尋找一種具有不腐蝕、不翹曲、維修方便、外觀與木材十分相似的材料,韓國(guó)和日本的紙、木材加工廠也一直在尋找將鋸木粉、廢木屑等重新利用,這些都在一定程度上推動(dòng)和加速了塑木復(fù)合材料的研究和應(yīng)用開發(fā)。把木粉填充混配料加工成建筑和結(jié)構(gòu)用型材是目前塑料擠出行業(yè)上最為活躍的領(lǐng)域之一,尤其是建筑型材的生產(chǎn),是市場(chǎng)上發(fā)展最快的,其市場(chǎng)前景十分看好。
開發(fā)塑木復(fù)合材料的推動(dòng)力來自于合理利用地球有限資源的要求,減少原始木材用量、保護(hù)森林、保護(hù)環(huán)境,回收再利用舊木粉和塑料,是有限資源綜合利用的有效途徑。木纖維和植物纖維資源豐富、廉價(jià)、質(zhì)輕,對(duì)設(shè)備磨損小,制成品尺寸穩(wěn)定性良好,電絕緣性優(yōu)良,無毒,可反復(fù)加工,能生物降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染。木纖維有廢木粉、刨花、鋸末;植物纖維一般為粉碎處理過的稻稈、花生殼、椰子殼、甘蔗、亞麻、黃麻等;熱塑性塑料主要為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC),其中包括新料、回收料以及二者的復(fù)合料。
我國(guó)森林資源并不豐富,木材儲(chǔ)量小,產(chǎn)量難以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展的需求。另外,自1998年2月開始,美國(guó)、加拿大和歐盟等國(guó)家相繼對(duì)我國(guó)出口貨物的木質(zhì)包裝材料實(shí)施新的檢疫標(biāo)準(zhǔn),要求采取熏蒸或高溫消毒處理,否則將拒絕入境。木材資源的限制、市場(chǎng)的變化和環(huán)保的要求,推動(dòng)著我國(guó)采用塑木型材做包裝用托盤為代表的塑木復(fù)合制品的發(fā)展。
木纖維和植物纖維最初因?yàn)榈统杀?,能提高塑料剛性而作為改性填充材料。目前,材料能否回收利用,已成為工業(yè)界用戶選材的重要考慮因素之一。塑木復(fù)合材料可充分利用有限的資源,而且可以回收利用。
塑木復(fù)合材料的主要特點(diǎn)可歸結(jié)為:耐用、壽命長(zhǎng),有類似木質(zhì)外觀,比塑料硬度高;具有優(yōu)良的物性,比木材穩(wěn)定性好,不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲,無木材節(jié)疤、斜紋;加入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可以制成各種色彩絢麗的制品;具有熱塑性塑料的加工性,容易成型,用一般的塑料加工設(shè)備或稍作改造后便可進(jìn)行成型加工,加工設(shè)備投入資金少,便于推廣應(yīng)用;有類似于木材的二次加工性,可切割、粘接、用釘子或螺栓連接固定,可涂漆,產(chǎn)品規(guī)格形狀可根據(jù)用戶要求調(diào)整,靈活性大;不怕蟲蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小,不會(huì)吸濕變形;能重復(fù)使用和回收再利用,維修保養(yǎng)費(fèi)用低廉。
但塑木復(fù)合材料也有它的缺點(diǎn):韌性低于母體材料,加工設(shè)備、下游裝置、模具等均需要作出較大相應(yīng)的調(diào)整和技術(shù)改造。
目前,世界上**的塑木復(fù)合材料市場(chǎng)是北美地區(qū),2002年僅北美地區(qū)市場(chǎng)用量就達(dá)到近32萬噸以上,預(yù)計(jì)到2005年北美地區(qū)市場(chǎng)需求量將以兩位數(shù)的速率增長(zhǎng),2005年的市場(chǎng)需求量將比2002年翻一番,其中鋪板(包括平臺(tái)、路板、站臺(tái)、墊板等)用量就已占據(jù)總用量的60%以上。除鋪板以外,還有護(hù)墻板、天花板、裝飾板、踏腳板、壁板、高速公路噪音隔板、海邊鋪地板、建筑模板、防潮板等,均可使用塑木復(fù)合地板。此外,還可用于裝飾邊框、柵欄和庭園扶手、包裝用墊板和組合托盤,以及家具(包括室外露天桌椅)、船舶坐艙隔板、辦公室隔板、貯存箱、花箱、活動(dòng)架、推疊板、百頁窗等。
由于塑木復(fù)合材料是環(huán)保型材料,所以塑木窗框替代PVC窗框市場(chǎng)的潛力相當(dāng)可觀。因而可以預(yù)見,木塑制品替代PVC和其他塑料制品,會(huì)像以前塑料制品替代木制品一樣快速增長(zhǎng)。因而塑木復(fù)合材料是一種市場(chǎng)前景十分廣闊的環(huán)保型材料,其加工技術(shù)已日趨成熟和多樣化。
開發(fā)塑木復(fù)合材料的推動(dòng)力來自于合理利用地球有限資源的要求,減少原始木材用量、保護(hù)森林、保護(hù)環(huán)境,回收再利用舊木粉和塑料,是有限資源綜合利用的有效途徑。木纖維和植物纖維資源豐富、廉價(jià)、質(zhì)輕,對(duì)設(shè)備磨損小,制成品尺寸穩(wěn)定性良好,電絕緣性優(yōu)良,無毒,可反復(fù)加工,能生物降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染。木纖維有廢木粉、刨花、鋸末;植物纖維一般為粉碎處理過的稻稈、花生殼、椰子殼、甘蔗、亞麻、黃麻等;熱塑性塑料主要為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC),其中包括新料、回收料以及二者的復(fù)合料。
我國(guó)森林資源并不豐富,木材儲(chǔ)量小,產(chǎn)量難以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展的需求。另外,自1998年2月開始,美國(guó)、加拿大和歐盟等國(guó)家相繼對(duì)我國(guó)出口貨物的木質(zhì)包裝材料實(shí)施新的檢疫標(biāo)準(zhǔn),要求采取熏蒸或高溫消毒處理,否則將拒絕入境。木材資源的限制、市場(chǎng)的變化和環(huán)保的要求,推動(dòng)著我國(guó)采用塑木型材做包裝用托盤為代表的塑木復(fù)合制品的發(fā)展。
木纖維和植物纖維最初因?yàn)榈统杀?,能提高塑料剛性而作為改性填充材料。目前,材料能否回收利用,已成為工業(yè)界用戶選材的重要考慮因素之一。塑木復(fù)合材料可充分利用有限的資源,而且可以回收利用。
塑木復(fù)合材料的主要特點(diǎn)可歸結(jié)為:耐用、壽命長(zhǎng),有類似木質(zhì)外觀,比塑料硬度高;具有優(yōu)良的物性,比木材穩(wěn)定性好,不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲,無木材節(jié)疤、斜紋;加入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可以制成各種色彩絢麗的制品;具有熱塑性塑料的加工性,容易成型,用一般的塑料加工設(shè)備或稍作改造后便可進(jìn)行成型加工,加工設(shè)備投入資金少,便于推廣應(yīng)用;有類似于木材的二次加工性,可切割、粘接、用釘子或螺栓連接固定,可涂漆,產(chǎn)品規(guī)格形狀可根據(jù)用戶要求調(diào)整,靈活性大;不怕蟲蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小,不會(huì)吸濕變形;能重復(fù)使用和回收再利用,維修保養(yǎng)費(fèi)用低廉。
但塑木復(fù)合材料也有它的缺點(diǎn):韌性低于母體材料,加工設(shè)備、下游裝置、模具等均需要作出較大相應(yīng)的調(diào)整和技術(shù)改造。
目前,世界上**的塑木復(fù)合材料市場(chǎng)是北美地區(qū),2002年僅北美地區(qū)市場(chǎng)用量就達(dá)到近32萬噸以上,預(yù)計(jì)到2005年北美地區(qū)市場(chǎng)需求量將以兩位數(shù)的速率增長(zhǎng),2005年的市場(chǎng)需求量將比2002年翻一番,其中鋪板(包括平臺(tái)、路板、站臺(tái)、墊板等)用量就已占據(jù)總用量的60%以上。除鋪板以外,還有護(hù)墻板、天花板、裝飾板、踏腳板、壁板、高速公路噪音隔板、海邊鋪地板、建筑模板、防潮板等,均可使用塑木復(fù)合地板。此外,還可用于裝飾邊框、柵欄和庭園扶手、包裝用墊板和組合托盤,以及家具(包括室外露天桌椅)、船舶坐艙隔板、辦公室隔板、貯存箱、花箱、活動(dòng)架、推疊板、百頁窗等。
由于塑木復(fù)合材料是環(huán)保型材料,所以塑木窗框替代PVC窗框市場(chǎng)的潛力相當(dāng)可觀。因而可以預(yù)見,木塑制品替代PVC和其他塑料制品,會(huì)像以前塑料制品替代木制品一樣快速增長(zhǎng)。因而塑木復(fù)合材料是一種市場(chǎng)前景十分廣闊的環(huán)保型材料,其加工技術(shù)已日趨成熟和多樣化。
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