木復合門可分二種生產工藝加工
（1）實木復合連接結構；（2）實木復合層壓門 復合實木連接結構：內部采用集成材或松木，表面為密度板，貼實木皮，采用名貴實木封邊，科學利用傳統(tǒng)制作方法，采用金屬體或木榫，進行連接拼裝，與原木實木門整體外觀效果一樣，紋理清晰美觀大方，具有全實木門的全部優(yōu)點。 實木復合層壓門：內部采用集成材或松木表面為密度纖維板，錯位拼接合壓而成，表面貼名貴木皮，用其采用框架結構，不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，框架。 （一）復合結構，結構性極為穩(wěn)定，在實木門中價格優(yōu)勢最大，而且整體外觀效果簡潔，現(xiàn)代美觀大方，是木門中性價比較高的中檔木門產品。 （二）門套板：可選擇實木多層板為基材，防水性、穩(wěn)定性極佳，握釘能力強，也可選擇原木板材和密度板貼壓而成的套板，但是我們公司在生產中針對廚房門套全部做了二次防水處理，保證門套不會變形和受潮。
關于波浪板，通花板，木皮編織板產品工藝
1，大型數(shù)控機床整體雕刻，渾然一體！從根本上杜絕了手工拼接可能出現(xiàn)的橫不平，豎不直現(xiàn)象；杜絕了手工卯榫拼接時可能出現(xiàn)的虛榫現(xiàn)象；杜絕了手工拼接時留下的大量接縫（進入灰塵，很難清潔）2，表面弧形飽滿一致，尤其是線條交接的地方3，弧線流暢自然，可以任意制作現(xiàn)代時尚花紋，而手工木格基本上沒有弧線造型。拋弧形工藝說明： 拋弧形，就是對木雕的每一個細節(jié)“倒角”，去掉直角棱，使整個木雕更加圓潤，更能體現(xiàn)木雕的文化底蘊。
森源家具集團：先進的機器設備和生產線——流工藝 鑄造精品
森源擁有世界最先進的全自動生產設備和生產線為您的酒店家具提供頂級的品質保證。森源公司全套引進西德、意大利、臺灣的最新先進設備，現(xiàn)擁有各類設備81臺套，還有大量自制工具和欄具。主要的機臺設備有全自動電子數(shù)控開料鋸、全自動軟成型封邊機、自動多軸排鉆機、自動木皮剪切機、木皮拼縫機、數(shù)據(jù)多層式熱壓機、四面刨床、立軸銑床、仿形車床、木材烘干房、榫槽機、精密度鋸、自動開榫機，梳齒榫對接機、梳齒榫開榫機等。清單如下： 全自動電子數(shù)控板材開料鋸（型號PRISMATTC 101SP/MCX）利用電腦編程，輸入?yún)?shù)命令，對各種板材自動的精密鋸切，保證鋸切形狀、尺寸，最適合于大批量生產。全自動軟成型封邊機（型號：KL079/QE/20/09/S3）配備調頻馬達切力轉速1000R.P.M。利用多種成形、修整、涂膠等裝軒軸的組合，以流水線的形式一次性對厚度為7——60mm的直線、曲邊、直邊板材進行曲面成形，自動送邊帶涂膠、粘貼，前后上下修邊，或修邊等，成品精度高，加工全過程均連續(xù)，自動完成。自動多軸排鉆機（型號IP－54）利用10組120軸快換式鉆軸接頭，根據(jù)工件需鉆孔形狀，尺寸需要，靈活方便地調節(jié)尺寸及鉆及尺度，自動地一次性完成工件到位、夾緊、三面鉆孔、送料等動作，孔位精度高，保證可裝配等尺寸。數(shù)控多層式熱壓機（型號HP8116）：對各種弄復合的涂過膠的板材進行自動控制溫度、壓力和時間的膠合固定化加工，15分鐘內到控制面積1.22*2.44的板材片。立軸銑床（型號：F1115）：利用超高過旋轉的成型銑刀，能夠銑出要求的曲線型面。四面刨床（型號：MD－2580）：利用四邊刨刀可將胚料一次性壓刨成家具部件。仿形車床（型號：MC－3024）：利用超高過的旋轉軸，配以成型銑刀，可以車出不同形狀大小圓型，從而銑出所要求形狀的圓形部件。榫槽機（型號：MS－1812）：自動調節(jié)榫頭、榫眼的大小。通過原有榫刀自動加工榫槽結合。薄木皮片剪切機（型號：FM8JC－3100）：對各種表面木皮進行所要求尺寸的精度加工。薄木片拼縫機（型號：FW－1150）：充分利用木皮表面進行裝飾的木皮加工，利用該機使木皮“天衣無縫”地連結合在一起。螺桿式空壓機（型號：RL40/10）：利用該機可為整個工廠的生產線提供充足的有效的壓縮空氣，可自動控制壓力，顯示機溫，并具有低噪音聲，及自動排氣裝置，另有調邊設備8M3儲氣罐，5.2 M3冷凍式干燥機等。干燥房：應用紫外線對木紫回燥進行烘干，并可按不同回燥程度對時間和溫度進行自動控制，以達到需要的要求。目前，用于油漆生產線上的主要機臺設備有大型砂光機、漆膜拋光機、漆膜水砂機及無塵噴漆房等。大型砂光機（型號：SCSB－2/1300）：配備1.3米寬400#砂光帶，用于各種木制品的平面，包括初步油漆面平整加工。漆膜拋光機（型號：BG418A）：用于高級家具漆膜表面的光整拋光加工。漆膜水砂機（型號：SS418A）：用于高級漆膜表面的細膩化加工，使之獲得平整光滑的平面。無塵噴漆房（型號：Z2D－1A）：帶有水簾機裝置的吸塵噴房，使家具油漆表面光滑無塵，并保護工人健康。
河南木益居無醛細木工板18mm的生產工藝流程
膠種：無甲醛膠 芯條：楊木（芯條厚度：14.5+0.2mm、芯條寬度：50+0.1mm、筋板厚度1.8+0.2mm、含水率≤14%） 具體生產過程為：1) 熱壓芯板：l 將芯條的灰塵清除后并排放置，用便攜式手動涂膠機在側邊均勻涂膠，以均勻有膠為準。芯條粘接面的兩面都要涂膠。l 將插接好的邊條單面涂膠擺好，然后按照一長一短的順序將芯條緊密的排列在邊條里面端部，寬窄條要注意對齊，中間的芯條全部使用長條，短條只在端部使用。排板寬度為24根芯條加2根邊條。l 側壓熱壓機工作要求：出爐的板芯進晾板架晾，到第三爐出爐前再疊放放置。 2) 芯板砂光將芯板過電腦砂光機，將芯板兩邊砂平。3) 芯板填縫l 將芯板上的縫隙和空洞用涂膠的木條和木塊進行填補4) 拼接筋板l 筋板單面涂膠控制涂膠量在施膠量400克/米2（單面）左右，不可缺膠。l 芯板雙面涂膠控制涂膠量在施膠量400克/米2（單面）左右，不可缺膠。l 貼筋板：將筋板膠面向上拼好縫隙，然后將涂好膠的芯板放置在筋板上，然后再在芯板上面拼接上面筋板。5) 冷壓l 將貼好筋板的坯板放到冷壓機冷壓。6) 修補l 將冷壓好的坯板進行修補，將疊層的筋板剔除，將≥1mm的縫隙填補。7) 熱壓l 對修補好的坯板進行熱壓。8) 晾板l 出熱壓機的板子需要放置在專用的晾板架上晾置。然后才能堆放。以保證板材含水率降低到16%以下，好進行貼面熱壓。9) 批灰砂光l 對熱壓后的坯板的低洼部分進行批灰找平，然后晾干；l 一遍砂光：對坯灰后的板子進行首遍砂光，磨去較高的地方；l 二遍批灰：對一遍砂光后的胚板的低洼部分進行二次批灰，自然晾干；l 二遍砂光：二遍坯灰后的板子進行二遍砂光，磨去較高的地方，使整個板子的平整度和粗糙度達到合適的水平；10) 貼面皮；l 二次砂光后的胚板，通過涂膠機進行雙面涂膠，控制涂膠量在施膠量400克/平方米（雙面）左右，不可缺膠。然后在胚板的上下面貼上所需要的面皮；11) 面皮熱壓l 先將胚板老化,然后放入熱壓機中。12) 晾板l 出熱壓機的板子需要放置在專用的晾板架上晾置。然后才能堆放。以保證板材含水率降低到14%以下。13) 鋸邊l 用四邊鋸切割四邊，保證邊角平直。14) 打包l 進行防水包裝。
大王椰板材-120°甲醛瞬間凈化工藝創(chuàng)領木工板環(huán)保風潮
120°UHST超高溫瞬間凈化工藝，即大王椰120°甲醛瞬間凈化工藝，這是大王椰木工板品質明顯區(qū)別于其它木工板的重要技術手段。 什么是120°UHST超高溫瞬間凈化工藝？這是大王椰國家級實驗室通過18個月時間和近近20名一流科研人員獨創(chuàng)而來的一項先進技術，它的原理是通過120℃的溫度和200噸的壓力瞬間強力逼出板材加工中的雜質（如甲醛、水汽等），再利用大王椰自行研發(fā)的大型抽離設備強力吸收這些逼出的水汽和有害物質，避免板材再次受到二次污染。 120°UHST超高溫瞬間凈化工藝有什么優(yōu)點？ 木工板加工過程中最重要的指標有三個，包括溫度、時間、壓力。目前各大品牌在加工木工板時最常見的溫度是100－110℃之間，而大王椰通過研發(fā)把原先的溫度一下提升至120°，這20度的溫度差別一方面可以讓膠水融合的更加有效、完整，有效提升板材的膠合強度。另一方面也能徹底的逼除膠水中所含有的雜質。也就是說120°UHST超高溫瞬間凈化工藝既能使板材具有更好的膠合強度，一方面也能保證大王椰木工板更好的環(huán)保性能，達到綠色環(huán)保的現(xiàn)代家居要求。
避免錯誤鋪設 實木地板施工工藝更重要
據(jù)有關部門統(tǒng)計顯示，實木地板在實際使用中出現(xiàn)問題，五成以上是由于鋪設不當導致的，只有5%是屬于地板本身的質量問題?？梢姡佋O工藝合理與否是影響地板使用效果的最重要因素。有關專家提醒您應避免以下的錯誤鋪設方法。 1、龍骨未經(jīng)干燥：未經(jīng)干燥的木龍骨含水率通常在25%左右，而合格的木地板含水率一般在12%，濕度差過大會使木地板快速吸潮，造成地板起拱、漆面爆裂。施工時先鋪好地板，然后在地板上進行其他施工，這是目前裝修隊的通常做法。但這樣，地板鋪設完畢后，往往需要經(jīng)過一個月甚至更長的時間才能打磨上漆。期間，地板與周圍環(huán)境的水氣、化學品未作任何隔離措施，很可能導致木地板因含水率急劇變化而變形、開裂。 2、地面不平整：地面不平會使部分地板和龍骨懸空，踩踏時就會發(fā)出響聲。 3、拼裝過松或過緊：木地板隨著環(huán)境溫濕度的變化，會出現(xiàn)膨脹或收縮現(xiàn)象。因此，在鋪設地板時，應根據(jù)使用場所的環(huán)境溫濕度高低來合理安排木地板的拼裝松緊度。如果過松，地板收縮就會出現(xiàn)較大的縫隙，過緊，地板膨脹時就會起拱。 4、用打木楔加鐵釘?shù)墓潭ǚ绞剑菏┕ぶ胁捎么蚰拘予F釘?shù)墓潭ǚ绞?，會造成因木楔與鐵釘接觸面過小而使握釘力不足，極易造成木龍骨松動，踩踏地板時就會出現(xiàn)響聲。
關于LVL的加工工藝，材料及其優(yōu)點
單板層級材，簡稱LVL,是以原木為原料旋切或者刨切制成單板，經(jīng)干燥、涂膠后，按順紋或大部分順紋組坯，再經(jīng)熱壓膠合而成的板材，它具有實木鋸材沒有的結構特點：強度高、韌性大、穩(wěn)定性好、規(guī)格精確，比實木鋸材在強度、韌性方面提高了3倍。此產品可用于建筑模板構件、建筑橫梁、車廂板、家具、地板、房間裝潢木龍骨及包裝用材等，應用范圍廣泛。 LVL材與實木鋸材比較，就可看出LVL具有許多普通實木鋸材不具有的優(yōu)點： 1、LVL材料可將原木的疤節(jié)、裂痕等缺陷分散、錯開，從而大大降低了對強度的影響，使其質量穩(wěn)定、強度均勻、材料變異性小，是替代實木最理想的結構材； 2、尺寸可隨意調整，不受原木形狀和缺陷的影響，本公司生產的LVL產品，最長可達 8米，最后可達150MM,可根據(jù)自己的用材狀況，隨意裁截和選擇尺寸規(guī)格。原材料利用率高達100%； 3、LVL的加工和木材一樣，可鋸切、刨切、鑿眼、開榫、釘釘?shù)龋? 4、LVL具有防蟲、防腐，防火、防水等性能，主要是在制作過程中進行了相應的預處理或采用了特殊的膠粘劑； 5、LVL具有極強的抗震性能和減震性能以及能抵抗周期性應力產生的產生的疲勞破壞。 6、此產品綠色環(huán)保、無污染，在制作過程中使用優(yōu)質的環(huán)保膠粘劑。我公司生產的LVL產品，在甲醛釋放量意低于國家標準，達到發(fā)達國家的進口標準，能確保您的身體健康。
青島翰林3D熱轉印機打造強化木門無縫封邊新工藝
（中國木業(yè)網(wǎng)訊）近日，青島翰林吸收國外技術，全新自主研發(fā)并隆重推出的3D熱轉印無縫封邊機，可有效提高產品的工藝人性化，效果更好，更完美，特別適用于強化木門的封邊及拼裝式。 翰林3D熱轉印機 眾所周知，強化木門是在高分子門淘汰后，近幾年來才開始流行的一種新型室內門。市場上的強化木門大致分為三種：模壓式、V型拼裝式、實木門樣組裝式，品名繁多，又稱“強化門” “生態(tài)門” “三聚氰胺門”等。 強化木門集高分子門與實木門的優(yōu)點于一身，不僅避免了其他木門在使用過程中存在的缺陷，更加耐磨、環(huán)保，更以巧妙的力學原理，主要使用杉木（松木）、C型鋼和高密度板復合而成，不易開裂，做工簡單，并且省去油漆、打磨、等繁瑣工藝。 市面上有很多品牌的強化木門、生態(tài)木門，封邊多都是傳統(tǒng)式PVC封邊，有膠線、有色差。而強化板面板可采用平紋、（開 放漆型）浮雕型，門面可套色，不會單調。 翰林3D熱轉印機封邊采用熱轉印工藝和三聚氰胺板相結合，最新工藝，熱轉印無縫封邊、顏色一致，R型、P/型，封邊手感光滑、飽滿，無需修邊修色。該系列熱轉印封邊機還采用機、電、氣為一體的高效率、高精度異形封邊機。配有德國(Leitz)金剛石平面銑刀、上下修R刀、自動調整、砂帶式砂光、除塵、冷卻、上下兩次轉印的多功能熱轉印設備?？蛇x異形刀加工門邊，又可避免上下R .\不均，當板材厚度不同時可自動調整，減輕了手動調整的煩惱。翰林3D熱轉印機封邊既可單獨完成轉印工序，又可在PVC封邊后，再次完成轉印。使封邊效果更加光滑、耐磨，又無膠線。 翰林3D熱轉印機 技術參數(shù) 工作電壓： 380V 工作電流： 50HZ 板材厚度： 3-50mm 工作氣壓力： 3kg 送料速度： 5-8m/min 電機 功率 ：1.5+2.0+0.25*3+0.75*2（KW） 加熱 ：6KW 外形尺寸： 3600*1000*1500 mm 溫控范圍： 春、秋（160-170℃） 夏（150-160℃ 冬（170-190℃） 青島翰林木工機械設備有限公司 地 址：青島市城陽區(qū)夏莊工業(yè)園36號 聯(lián) 系 人：宋德福 手 機：13969881712/15806596358 網(wǎng) 址：www.hanlinjixie.com
首屆中國飼料工業(yè)生產管理與工藝創(chuàng)新論壇成功舉辦
智領飼代 共贏未來首屆中國飼料工業(yè)生產管理與工藝創(chuàng)新論壇（天目湖論壇） 10月26-29日，正昌集團在溧陽天目湖舉辦了首屆中國飼料工業(yè)生產管理與工藝創(chuàng)新論壇。江蘇省飼料工業(yè)辦公室副主任、江蘇省飼料工業(yè)協(xié)會副秘書長嚴建剛，正昌集團董事長總裁郝波，河南工業(yè)大學飼料工程技術研究所所長、教授王衛(wèi)國，《現(xiàn)代飼料加工技術》主編、教授級高工曹康，中糧營養(yǎng)健康研究院動物營養(yǎng)與飼料中心程宗佳博士，新希望六和股份有限公司發(fā)展部總經(jīng)理付通久，江蘇正昌集團常務副總裁呂順凱，江蘇正昌集團副總裁趙庚福，以及80多位行業(yè)內資深生產總監(jiān)出席了本次（天目湖論壇）開幕式?！吨袊暳稀贰讹暳蠌V角》《飼料工業(yè)》《新飼料》《塞爾資訊》《中國畜牧電視網(wǎng)》和中國飼料工業(yè)信息網(wǎng)等媒體和百余家企業(yè)領導、專家代表參加了本次論壇。 本次論壇由正昌集團常務副總裁呂順凱主持。 首先本次論壇由嚴建剛、郝波、王衛(wèi)國、曹康、程宗佳、付通久共同上臺啟動。 江蘇省飼料工業(yè)辦公室副主任、江蘇省飼料工業(yè)協(xié)會副秘書長嚴建剛致辭 嚴建剛同志致辭。他說，近幾年來我國的飼料工業(yè)發(fā)展迅速，2011年我國工業(yè)飼料產量達到1.81億噸，位居世界第一；2011年江蘇省工業(yè)飼料總產量已達820萬噸，比上年增長20%，實現(xiàn)了跨越發(fā)展，位居全國第八位。隨著飼料行業(yè)的不斷發(fā)展，飼料規(guī)模化的不斷提高，飼料新工藝、新設備的應用，生產成本和管理也成為了行業(yè)發(fā)展的重大主題，而正昌集團舉辦的這次以“智領飼代、共贏未來”為主題的論壇聚集了國內外飼料生產管理的專家、學者，同時就整個飼料行業(yè)生產中所遇到的問題進行專業(yè)的、科學的、正確的論證并提出相關的解決方案，這對改進我國飼料工藝管理水平具有重要的意義。他希望與會的各位專家代表暢所欲言，根據(jù)自身的生產和管理經(jīng)驗，對生產管理中所提出的問題，亮出相應的建議和解決方案，為中國飼料工業(yè)發(fā)展獻計獻策，為我國的飼料生產工藝的優(yōu)化獻計獻策。他指出，這次研討會是飼料企業(yè)互相學習和交流的好機會，可進一步加強飼料企業(yè)之間的合作與交流。 正昌集團董事長郝波致辭 正昌集團郝波董事長為論壇致開幕辭，他從舉辦此次論壇初衷和目的，講到論壇的形式和前景，同時表達了對行業(yè)發(fā)展作出積極貢獻的強烈愿望。郝波董事長指出，天目湖論壇開設得到了中國飼料工業(yè)協(xié)會的大力支持，也是各大型飼料企業(yè)共同倡議舉行的一個具有特殊意義的論壇。這個論壇是搭建一個為飼料加工企業(yè)與飼料裝備生產企業(yè)及飼料加工工藝研發(fā)企業(yè)，以及業(yè)界的學者、專家共同交流與溝通的技術平臺。他介紹，這個論壇的主題是“智領飼代 共贏未來”，表達了正昌對于中國飼料工業(yè)技術科技人才，企業(yè)以及整個行業(yè)所寄予的美好愿景。這個論壇聚集了眾多行業(yè)專家、企業(yè)家和工程師等專業(yè)人員，將對行業(yè)、企業(yè)與技術層面的生產管理和工藝創(chuàng)新的分析研討，同時還將為與會企業(yè)提供最有效的行業(yè)資訊和相應的解決方案，為提升全國飼料企業(yè)的價值服務！ 郝波董事長說，除了在論壇現(xiàn)場進行各種技術交流與溝通外，我們還專門設立了“天目湖論壇網(wǎng)站”。各飼料加工企業(yè)可將在生產過程中實際遇到的問題和難題輸入到“網(wǎng)絡平臺”，我們將收集各類問題，再集聚業(yè)界專家，對所收集的問題進行專業(yè)、準確、科學地分析探討，并提出相應的解決方案反饋給提問者。大家也可將自己在工作實踐中的心得體會在網(wǎng)絡平臺上分享，在聯(lián)盟組織中體現(xiàn)出你的能力和水平，共同推動飼料行業(yè)的發(fā)展進步。 另外，他指出，正昌集團還為這次論壇設立了專項基金——“新飼代“基金。此項基金是正昌集團為鼓勵和支持更多的飼料企業(yè)的專業(yè)技術人員，在生產管理和工藝創(chuàng)新研究方面為飼料企業(yè)提升價值，對企業(yè)有貢獻的人所設立的專項獎勵基金，初期設立的金額為正昌集團提供的200萬元人民幣。 隨后，郝波董事長為新飼代基金注入200萬元人民幣。 程宗佳博士在本次論壇與大家分享和交流了“飼料生產第一線的若干問答”的報告；另外曹康、付通久、王衛(wèi)國分別為本次論壇做了精彩的報告。
華鶴木門精細工藝 開啟57年經(jīng)典傳承
木門，是人們裝修家居時的首選之門。經(jīng)過現(xiàn)代化精密工藝與傳統(tǒng)手工雕技的融合，木門被賦予了自然、恒久的人文藝術魅力，受到眾多知名人士的追捧。加之系出名門所具有的名家風范，一扇高品質的木門，成為諸多成功人士彰顯身份的象征。華鶴，作為眾多木門品牌中的翹楚，成為人們追逐的焦點。 滴水成海，成長之路步步驚艷1956年，在祖國東北，黑龍江省齊齊哈爾市，私營性質的“旋木社”、“木器社”合并成立齊齊哈爾市木器家具廠，中國最悠久的家居建材企業(yè)之一――華鶴集團就這樣誕生了。1987年，企業(yè)開始實行承包經(jīng)營，時任副廠長、年僅29歲的吳雪松出任廠長。新官上任三把火，通過對市場和工藝技術的充分研究后，“板式拆裝組合家具”破繭新生。在還是以純手工打造為主的市場環(huán)境下，無異于一聲驚雷。這個創(chuàng)新產品在1988年天津展銷會上一炮走紅。腳步并沒有因傲人的成績而停下。進入90年代后，華鶴引進世界木工機械巨頭德國豪邁金田公司的技術，向國內市場推出了“裝配式成品木門”，成為中國木門工業(yè)化生產的開拓者，中國木門工業(yè)化生產歷史也由此開始。數(shù)次的技術革新，華鶴早已立于行業(yè)的標桿前沿，成為木門出口的強勢企業(yè)，在歐美、日本的高端住宅都能看到華鶴木門的身影。輝煌接力，適時而動領秀市場 近年來，華鶴集團攜手國際設計師，采用先進工藝，針對不同的用戶以及裝修特點，先后向國際國內市場推出多重系列木門，把傳統(tǒng)技藝與現(xiàn)代技術完美融合，打造出精致典雅的產品，受到越來越多的高端消費人群的青睞，而生產技術和生產工藝，則是撬開高端市場的關鍵。 經(jīng)過長久的生產實踐以及對先進生產工藝的專研，華鶴在材料的干燥、加工精度、涂飾工藝等重要生產節(jié)點的控制上，已經(jīng)遠遠超出國內同業(yè)水平――華鶴木門所使用的木材，都經(jīng)過嚴格的干燥過程，成品穩(wěn)定不開裂；小于0.5毫米的加工誤差遠遠超越國際標準；此外，木門涂飾工序也采用進口的全自動噴涂設備，經(jīng)過底色、底漆、面漆3道工序和7遍涂飾，增強油漆的附著力和表面硬度，從而使產品表面光亮、顏色均勻。華鶴木門不斷發(fā)揚“東方與世界的融合”的宗旨，努力拼搏，用質量與服務繼續(xù)鑄就華鶴木門卓越的品牌形象，促進產品向更優(yōu)質的方向發(fā)展。目前華鶴集團已經(jīng)成為中國最具規(guī)模的木門生產廠商之一，，先后榮獲中國名牌產品、中國馳名商標、黑龍江省著名商標等等榮譽稱號。同時華鶴木門也是第一家獲得“中國綠色材料標志”、“質量管理體系認證”的木門企業(yè)，在08年更是獲得“北京奧運場館建筑工程材料檢測合格證”。品位生活57載，超強感恩奉獻于您 為了更好地滿足廣大消費者提升生活品位的需求，一座數(shù)字化的木門工廠也正在加緊建設，預計明年5月投入使用。新工廠項目投資5億元人民幣，占地15萬平方米，引進全套進口德國豪邁公司先進設備。建設投產后的華鶴木門新工廠將是亞洲第一、也是唯一的一個超大規(guī)模木門生產線，年生產量將達到 150萬樘，穩(wěn)居中國木門行業(yè)第一。 2012年，是華鶴集團成立的第57個年頭，半個多世紀的積累，除了華鶴自身的努力拼搏和不斷奮進之外，更有眾多華鶴用戶的鼎力支持，才使得華鶴集團基業(yè)長青。為此，華鶴木門公司以感恩回饋為理念，在全國范圍內展開了主題為“華鶴57周年，百城同慶”的優(yōu)惠活動，通過超低折扣、特價商品以及豐富的抽獎活動等項目，回報和感謝廣大消費者的信賴和支持。
