木材烘干機(jī)多少錢
木材烘干機(jī)價格|木材烘干設(shè)備報價|木材烘干| 木材烘干設(shè)備使用應(yīng)注意： 1.木材烘干設(shè)備配備噴淋裝置，使木材達(dá)到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象。 2.可以增加熱風(fēng)回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收,加速烘房內(nèi)氣流的運(yùn)行速度，加快了烘干時間，以提高熱能利用。 3.木材烘干設(shè)備木材烘干是欲速則不達(dá)的事情,所以升溫不能太快,否則會出現(xiàn)木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱,還要考慮到風(fēng)的流動方向,使熱風(fēng)能從堆垛的木材中流通。 4.使用木材烘干設(shè)備，可干燥到要求的任何最終含水率,不受自然條件的限制；具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù),能保證干燥質(zhì)量;與氣干相比,干燥周期短,生產(chǎn)效率高,占地面積??；使用壽命長,安全可靠,經(jīng)濟(jì)效果好。 木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)： 1.烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達(dá)到國家一級材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.烘房內(nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房風(fēng)量大，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的優(yōu)質(zhì)軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍(lán)邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房內(nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。 3.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。 4.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備使用和操作過程中，不存在烘房內(nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問題。 5.風(fēng)機(jī)放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。 6.可根據(jù)客戶需求訂做木材烘干設(shè)備，此設(shè)備裝卸窯迅速耽誤時間少，窯體利用率高。設(shè)備搬遷移動方便，確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本。 7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。 工作原理： 木材專用烘干設(shè)備，可烘干各種木材，各種規(guī)格木材。具有高效節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木材加工廠家。匯吉系列木材專用烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，遠(yuǎn)紅外產(chǎn)生足夠熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏45-75度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通工藝的要求。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。 木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至30-35左右以下，經(jīng)過高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。 以上是木材烘干機(jī)工藝要求，詳細(xì)了解請登錄我們的網(wǎng)址：www.dg-zl.com.cn 公司擁有8-10人的設(shè)計(jì)團(tuán)結(jié)，專業(yè)的人做專業(yè)的事?；蛑苯勇?lián)系負(fù)責(zé)人：張先生 電話：13929221725
木材烘干設(shè)備的組成
木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼（磚混）結(jié)構(gòu)窯體、窯門（提門裝置）、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。窯體干燥窯的窯體除須滿足堅(jiān)固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。有土建窯體型和金屬窯體型二種。土建窯體按特殊要求設(shè)計(jì);金屬窯體的內(nèi)外層為鋁合金板，中間夾以阻燃聚酯保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是鋁合金窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。窯內(nèi)天棚用鋁板制作或混泥土搗制。窯門窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。窯門的結(jié)構(gòu)與鋁合金窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。提門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩(wěn)、可靠。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)的主體是加熱器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到加熱器的壽命，也關(guān)系到加熱器的傳熱效率。多數(shù)干燥設(shè)備所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復(fù)合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡單，但對于保證木材干燥質(zhì)量來說卻非常重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴蒸管道用不銹鋼管(或鋁合金管)制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點(diǎn)。采用蒸汽加熱時，向窯內(nèi)噴射常壓飽和蒸汽;采用高溫水加熱時，則向窯內(nèi)噴射飽和蒸汽或霧化水。氣流循環(huán)系統(tǒng)氣流循環(huán)是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，可采用耐高溫防潮電機(jī)與風(fēng)機(jī)一起裝于窯內(nèi)，直聯(lián)傳動。風(fēng)機(jī)采用專門設(shè)計(jì)，為當(dāng)今最先進(jìn)的機(jī)翼形扭曲葉片對稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高、能耗低、壽命長。進(jìn)排氣系統(tǒng)進(jìn)排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統(tǒng)的排濕電機(jī)(扭矩)方便實(shí)用，可實(shí)現(xiàn)多級控制。檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)主要指木材含水率的檢測和介質(zhì)溫、濕度的檢測。木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內(nèi)4--8個測點(diǎn)的含水率，使用方便、快捷，數(shù)字顯示，讀數(shù)準(zhǔn)確、可靠。介質(zhì)濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計(jì)。這種干、濕球溫度計(jì)由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計(jì)的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計(jì)稱為濕球溫度計(jì)。由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計(jì)的讀數(shù)比相鄰的另一支溫度計(jì)即干球溫度計(jì)低。濕球溫度計(jì)的讀數(shù)越低，表明介質(zhì)越干燥。其原理是：窯內(nèi)介質(zhì)在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計(jì)的讀數(shù)就越低，由此即可確定介質(zhì)的濕度?？刂葡到y(tǒng)木材干燥過程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實(shí)際上是對介質(zhì)條件的控制。與木材干燥密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機(jī)決定的，風(fēng)機(jī)開動后就一直運(yùn)轉(zhuǎn)下去，一般不予控制。所以，實(shí)際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。電輔助系統(tǒng) 空氣能因?yàn)榧訜崴俣仁芗訜崮芰Φ挠绊懀枰郎貢r考慮到加熱時間影響整個干燥時間，所以配置電加熱輔助升溫，使整套干燥設(shè)備達(dá)到完美。電加熱發(fā)熱架采用防腐不銹鋼材料制作，升溫速度快，安全可靠。www.dg-zl.com.cn
木材烘干設(shè)備組成
www.dg-zl.com.cn木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼（磚混）結(jié)構(gòu)窯體、窯門（提門裝置）、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。窯體干燥窯的窯體除須滿足堅(jiān)固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。有土建窯體型和金屬窯體型二種。土建窯體按特殊要求設(shè)計(jì);金屬窯體的內(nèi)外層為鋁合金板，中間夾以阻燃聚酯保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是鋁合金窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。窯內(nèi)天棚用鋁板制作或混泥土搗制。窯門窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。窯門的結(jié)構(gòu)與鋁合金窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。提門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩(wěn)、可靠。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)的主體是加熱器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到加熱器的壽命，也關(guān)系到加熱器的傳熱效率。多數(shù)干燥設(shè)備所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復(fù)合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡單，但對于保證木材干燥質(zhì)量來說卻非常重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴蒸管道用不銹鋼管(或鋁合金管)制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點(diǎn)。采用蒸汽加熱時，向窯內(nèi)噴射常壓飽和蒸汽;采用高溫水加熱時，則向窯內(nèi)噴射飽和蒸汽或霧化水。氣流循環(huán)系統(tǒng)氣流循環(huán)是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，可采用耐高溫防潮電機(jī)與風(fēng)機(jī)一起裝于窯內(nèi)，直聯(lián)傳動。風(fēng)機(jī)采用專門設(shè)計(jì)，為當(dāng)今最先進(jìn)的機(jī)翼形扭曲葉片對稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高、能耗低、壽命長。進(jìn)排氣系統(tǒng)進(jìn)排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統(tǒng)的排濕電機(jī)(扭矩)方便實(shí)用，可實(shí)現(xiàn)多級控制。檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)主要指木材含水率的檢測和介質(zhì)溫、濕度的檢測。木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內(nèi)4--8個測點(diǎn)的含水率，使用方便、快捷，數(shù)字顯示，讀數(shù)準(zhǔn)確、可靠。介質(zhì)濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計(jì)。這種干、濕球溫度計(jì)由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計(jì)的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計(jì)稱為濕球溫度計(jì)。由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計(jì)的讀數(shù)比相鄰的另一支溫度計(jì)即干球溫度計(jì)低。濕球溫度計(jì)的讀數(shù)越低，表明介質(zhì)越干燥。其原理是：窯內(nèi)介質(zhì)在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計(jì)的讀數(shù)就越低，由此即可確定介質(zhì)的濕度。控制系統(tǒng)木材干燥過程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實(shí)際上是對介質(zhì)條件的控制。與木材干燥密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機(jī)決定的，風(fēng)機(jī)開動后就一直運(yùn)轉(zhuǎn)下去，一般不予控制。所以，實(shí)際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。電輔助系統(tǒng) 空氣能因?yàn)榧訜崴俣仁芗訜崮芰Φ挠绊?，需要升溫時考慮到加熱時間影響整個干燥時間，所以配置電加熱輔助升溫，使整套干燥設(shè)備達(dá)到完美。電加熱發(fā)熱架采用防腐不銹鋼材料制作，升溫速度快，安全可靠。
煒陽機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)WMH系列分體拆裝組合式木材烘干箱簡介
產(chǎn)品名稱: WMH系列分體拆裝組合式烘干箱注: 木材烘箱，強(qiáng)大的循環(huán)風(fēng)流，靈活的濕度調(diào)節(jié)，保證各種木材的出材質(zhì)量和出材率。 WMH系列木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種、各種規(guī)格、各種用途的木材 ，具有高效節(jié)能、安全可靠干燥周期短，干燥質(zhì)量好、干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。 WMH系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理。同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的。對堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。 WMH系列木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，最大限度地克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。 主要技術(shù)參數(shù)：型號出風(fēng)口溫度℃風(fēng)機(jī)功率KW加溫裝置室內(nèi)溫度℃烘干后木材含水量外型尺寸m長×寬×高 烘房凈尺寸m長×寬×高ZBX-8≥1701.5一套≥8010%5.5×2×2.54.5×2×2.5ZBX-10≥1702.2一套≥8010%5.4×2.4×2.64.4×2.4×2.6ZBX-15≥1702.2一套≥8010%7.2×2.4×2.76×2.4×2.7ZBX-20≥1703.0一套≥8010%6.5×4.5×2.75.2 ×4.5×2.7ZBX-25≥1703.0一套≥8010%7×4.5×2.85.3×4.5×2.8ZBX-30≥1704.0一套≥8010%8×4.5×2.96×4.5×2.9 以上烘干箱數(shù)據(jù)僅供參考，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。
鋁合金結(jié)構(gòu)桉木單板專用烘干設(shè)備
哈爾濱納實(shí)木材干燥設(shè)備廠，是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥的實(shí)體企業(yè)，企業(yè)成立于2005年4月，工廠面積6000多平方米；現(xiàn)有員工23人；2012年經(jīng)我廠專業(yè)干燥技術(shù)人員的不懈努力，開發(fā)出真對南方桉木單板干燥專用箱式軌道烘干設(shè)備；12~14小時每臺一次性烘干桉木單板0.026厚X650寬X1275長；3500多張（約合：7.5M3立方米）；加熱源：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油、電加熱等，優(yōu)點(diǎn)：干燥時間短；帶變頻省電；不受陰雨天影響；可連續(xù)24小時不間斷烘干，為企業(yè)創(chuàng)造了市場競爭空間與利潤，是中、小企業(yè)及個人單板烘干設(shè)備首選。桉木單板干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)分：全自動、半自動兩種（壁掛式），我們愿合理的價位，真誠的服務(wù)，滿足廣大客戶的需求，歡迎您的來電咨詢。
鋸末烘干機(jī)產(chǎn)品介紹
木材干燥機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是：木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥。 所謂氣流式鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。產(chǎn)品關(guān)鍵詞：鋸末烘干機(jī)、鋸末烘干設(shè)備、鋸末干燥機(jī)、鋸末干燥設(shè)備。目錄產(chǎn)品介紹編輯木材烘干機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。 木材烘干機(jī)工作原理編輯木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。HXM系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理。同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備組件編輯木材烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩础⒑娓蔀閮刹糠旨?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木材烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動強(qiáng)度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體供烘干機(jī)使用.綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬元。產(chǎn)品特點(diǎn)編輯木材烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高
木材二次烘干養(yǎng)護(hù)烘箱
木材從砍伐到做成想要的加工后的成品需要很長的周期。鋸材加工經(jīng)烘干后運(yùn)輸過程中，又受到外界因素影響會受潮產(chǎn)生形變，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。從而需要再次烘干養(yǎng)護(hù)，對木材水分及內(nèi)在應(yīng)力進(jìn)行平衡處理，更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 我公司針對這一現(xiàn)象，特意開發(fā)出一種小型的電加熱烘干養(yǎng)護(hù)烘箱。此產(chǎn)品操作簡便，便于搬遷移動，尤其適合中小企業(yè)選用。
烏木的烘干技術(shù)探討
一、形成原理 古烏木又稱陰沉木，烏木形成時間大多在3000年至8000年不等，還不足以成為植物化石；同樣，它也不屬于礦產(chǎn)。 烏木又稱陰沉木，是楠木、紅椿、麻柳等樹木因自然災(zāi)害埋入淤泥中，在缺氧、高壓狀態(tài)下，經(jīng)長達(dá)成千上萬年的碳化過程形成的。因樹種的不同，市場價值又有不同，以楠木屬的金絲楠木最為昂貴，可達(dá)八至十五萬元每立方，而年代越久，保存越完好，價格也越高。 二、自然特質(zhì) 陰沉木由于其一般渾身烏黑，所以四川那邊一般就形象稱為“烏木”，后來就流傳開了變成了對“陰沉木”的俗稱（它和我國紅木標(biāo)準(zhǔn)中的“烏木”是完全不同的概念），它是兩千年至四萬年前，古四川地域天體發(fā)生自然變異，由地震、洪水、泥石流將地上植物生物等全部埋入古河床等低洼處。一些埋入淤泥中的部分樹木，在缺氧、高壓狀態(tài)下，細(xì)菌等微生物的作用下，經(jīng)過數(shù)千年甚至上萬年的炭化過程而形成，故又稱“碳化木”。烏木（陰沉木）嚴(yán)重碳化，一碰即碎。 “因乘天地靈氣，集日月之精華，乃萬木之靈，靈木之尊”，在我國的四川盆地，神奇的三星堆烏木與舉世聞名的三星堆文物一樣，是四川的寶貴人類遺產(chǎn)，是古蜀文明的重要組成部分，有活化石之美稱。 烏木（陰沉木）歷經(jīng)歲月滄桑、飽受多種自然外固和內(nèi)固之力，使其天然形狀怪異、古樸、典雅，儀態(tài)萬千，難怪外國人參觀后，均驚嘆為“東方神木”。 烏木的種類繁多！ 烏木種類包括：麻柳樹、青岡樹、香樟樹、楠木、紅椿木、紅豆 彬、馬桑、黃柳木、黃柏、槐木、檀木等。一般帶有香味和殺菌特征的樹種才能形成烏木。在德陽市綿遠(yuǎn)河一帶還發(fā)現(xiàn)3米直徑的大烏木，可見遠(yuǎn)古時代生態(tài)環(huán)境 是多么美好、壯觀。 烏木的特性是什么？烏木本質(zhì)堅(jiān)硬，多呈褐黑色，黑紅色，黃金色，黃褐色。其切面光滑，木紋細(xì)膩，打磨得法 可達(dá)到鏡面光亮，有的烏木本質(zhì)已近似紫檀。其永不褪色、不腐朽、不生蟲，是制作藝術(shù)品、仿古家具的理想之材?？脊艑W(xué)家通過三星烏木復(fù)原當(dāng)時的生存環(huán)境破譯了三星堆出土了大量大象牙之謎。正是烏木的靈性，故宮博物院的老師測出烏木還有顯著的促進(jìn)血液循環(huán)，延年益壽的功能。蜀人視之為辟邪納福之寶。由于烏木為不可再生資源，開發(fā)量越來越少，一些天然造型的烏木藝術(shù)品極具有收藏價值。 三、烏木的價值 陰沉木，民間四川一帶稱為“烏木”，多有大小裂紋，一般只做小件工藝品等，少有大件家具流傳；其價值有以下因素決定：以木質(zhì)好壞定價、以樹種定價、以粗細(xì)定價、以碳化度定價、以外型定價、 以是否返陽定價（晾干穩(wěn)定）、以顏色定價（黑色普通、金絲楠少見）、以裂紋大小定價、以可利用的價值定價等等，要全方位考慮。（一般2000~8萬元/噸均有，加工成藝術(shù)品則無具體標(biāo)準(zhǔn)。烏木鐲子淘寶網(wǎng)上報價180元/個也有）。 另《本草綱目》記載： 烏木（非陰沉木），氣味：甘、咸、平、無毒。主治：有解毒，亦治霍亂吐利。取木片研為末，溫酒沖服；還有祛風(fēng)除濕之功效。 在古代陰沉木之所以格外珍貴，其中原因之一是古代大型的基礎(chǔ)建設(shè)較少，河流水量也充沛（不像當(dāng)前這么多干旱）更缺乏大型的挖掘和吊裝設(shè)備、挖沙船等，因此能發(fā)現(xiàn)和運(yùn)回的陰沉木比較少，此為第一珍貴；其次陰沉木形成的特點(diǎn)也注定它在以往很難發(fā)現(xiàn)大型成材，且當(dāng)它離開形成的環(huán)境后，溫濕度等都環(huán)境變化比較大，保管不善也容易會出現(xiàn)開裂等狀況，影響利用率，因此也顯珍貴；最后就是傳統(tǒng)文化中認(rèn)為其在地底下埋藏千年而不腐，認(rèn)為它已具有靈性，能辟邪納福等等，就更顯珍貴了。但同時，在風(fēng)水先生眼中，真正的陰沉木也吸收至陰至寒之氣。 家具制作一般也需要比較好的整塊大料，因此無論從用料用量需求還是保養(yǎng)、傳統(tǒng)文化等方面來說，都導(dǎo)致用陰沉木做的家具格外顯得珍貴。 由于烏木為不可再生資源，開發(fā)量越來越少，一些天然造型的烏木藝術(shù)品有一定的收藏價值。 四、空氣能熱泵低溫烘干法 采用四川蜀冷公司生產(chǎn)的空氣能熱泵烘干機(jī)組，我們選用10匹機(jī)組配50立方的保溫烘干房，一次可裝料15~20方。根據(jù)烘干的料厚度及水分不同烘干時間也相差較大，一般水分較大的料先用35度左右的低溫持續(xù)烘10天左右，然后再升到40度烘5~8天，接著再升溫45~50度一直到烘干為止。 一般剛開始烘的時候不排濕，讓烏木內(nèi)外都均勻受熱后烘房內(nèi)濕度達(dá)到85以上后開始排濕，每次排濕拍到70左右停止，一直重復(fù)循環(huán)到濕度升不到80以上。下一步就是增加溫度和降低濕度，依次逐步的降低烏木的水分，中途切勿溫度波動太大。 根據(jù)我們現(xiàn)有客戶的反饋來看，水分比較大的厚料最長的一次用45度烘了近50天，薄一些的料30天左右。而水分不是很大的二次烘干料一般10~20天左右即可完成干燥。烘出來的料變形開裂極少，烘干品質(zhì)非常好。
木材烘干的專業(yè)生產(chǎn)者--臨朐縣鑫龍干燥設(shè)備有限公司
臨朐縣鑫龍干燥設(shè)備有限公司 電話18853622966 是專業(yè)從事熱力干燥的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)、設(shè)備制造、銷售、安裝和技術(shù)咨詢一條龍服務(wù)的企業(yè)。多年來遵循“以人為本，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的企業(yè)宗旨，在國內(nèi)知名林業(yè)大學(xué)，行業(yè)協(xié)會的技術(shù)指導(dǎo)下，根據(jù)市場的發(fā)展和客戶的需求，不斷開拓市場，使我公司產(chǎn)品在干燥、供暖方面走在同行前列。主要產(chǎn)品有：GHM系列木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干爐、GHX系列木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干箱、木材（木質(zhì)包裝）熱處理設(shè)備、GHF系列防火板專用養(yǎng)護(hù)設(shè)備、GFN系列高效烘干、供暖熱風(fēng)爐、DBZ系列單板干燥成套設(shè)備、消失模烘干機(jī)、石材烘干設(shè)備、靜電噴涂箱、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、電加熱烘干箱，陶瓷烘干設(shè)備、紙箱烘干設(shè)備，紙筒紙管烘干機(jī)、柳編烘干設(shè)備、海產(chǎn)品烘干機(jī)、中藥材烘干機(jī)、單板烘干機(jī)、水彩脫水烘干機(jī)等。產(chǎn)品以其投資成本底、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)暢銷，深受國內(nèi)外客戶的贊譽(yù)。感謝您選擇了本公司產(chǎn)品，使我們有機(jī)會為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，同時能為您創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)利益。鑫龍公司秉承以人為本、科技為先的宗旨，質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、客戶至上的經(jīng)營理念，公司逐漸在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，贏得了客戶的廣泛贊譽(yù)。公司全體員工將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)、拼搏、求實(shí)、創(chuàng)新的企業(yè)精神，與廣大客戶精誠合作、共同發(fā)展、共創(chuàng)輝煌！
佛山巨發(fā)公司教你木材烘干簡易流程
木材干燥是一個較為復(fù)雜的工藝過程，木材的規(guī)格多、品種多、用途各一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，編制出符合自己產(chǎn)品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質(zhì)量。 一、裝堆 1、同一窯被干鋸材應(yīng)樹種相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允許混裝。 2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，厚度在4-6公分之間，規(guī)格應(yīng)一致，長度等于材堆寬度。以紋理通直，沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強(qiáng)度較好的樹種，如紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應(yīng)上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易壓彎變形。 3、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，以便循環(huán)氣流順暢流過材堆中的水平氣道。 4、材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，并盡量與烘房內(nèi)壁靠齊，以免端頭干燥過快，造成端裂。 5、鋸材應(yīng)單層平鋪，相互緊靠，不可雙層疊放在一起，材堆必須裝成一正六面體，并不歪不斜，若鋸材長度不一致時，盡量把空缺留在堆內(nèi)，保持端頭齊平。 6、材堆裝好后，必要在堆頂沿隔條位置加壓重物，以防止或減輕鋸材變形，可用斷面為100×100mm的專用鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。 7、在材堆兩側(cè)（非端側(cè)）應(yīng)留離墻距離50公分左右的豎直氣道。 二、木材烘干工藝：我們僅提供保守烘干法以供參考，用戶可在積累了烘干經(jīng)驗(yàn)后制定出適合自己產(chǎn)品的專門烘干工藝。現(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下： 1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。 啟動熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)向烘房內(nèi)供熱，同時點(diǎn)燃蒸汽爐向烘房內(nèi)加濕（噴蒸），溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，噴蒸（加濕），時關(guān)閉排潮。向烘房加濕時間視木材品種和厚度而定，一般20-30個小時，約1-2天時間。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時換一次轉(zhuǎn)向。 2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。 排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱加濕完成后，悶窯24小時。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向手動打開或關(guān)閉相對應(yīng)的排濕口蓋，排濕時間是風(fēng)機(jī)每4小時換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升，但不能超過80度。 對于容易變形或開裂的木材，排濕干燥中適當(dāng)再進(jìn)行少量加濕（噴蒸），以消除木材的內(nèi)應(yīng)力。烘干榆木建議每隔48小時加濕4小時，加濕時關(guān)閉排潮口。 本操作約需要6-7天的時間。 3、正常烘干階段，9天以后，溫度65℃-75℃，嚴(yán)禁超溫，停止加濕（噴蒸），循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時換向一次，排潮1小時。直到烘干.約需4-6天時間。 處理結(jié)束后，燜窯4-8小時取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯。 6、 使用管理方便，無需專職人工管理，全自動運(yùn)行；
