惠山塑膠跑道

惠山塑膠跑道衡晟體育設(shè)施材料有限公司廠家【 1 8 9 1 5 7 5 7 2 2 5  陳 經(jīng) 理 】
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 人造草足球場施工工藝為：基礎(chǔ)開挖平整、夯實(shí)→12%灰300mm厚→150mm厚C25混凝土層→鋪設(shè)人造草。
     1、基礎(chǔ)平整夯實(shí)   根據(jù)場地設(shè)計(jì)標(biāo)高將基礎(chǔ)夯實(shí)，采用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行場地平整，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行場地碾壓。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振  壓路機(jī)碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速，**速度不宜超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4～0.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅(jiān)實(shí)，無明顯的輪跡，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，排水良好，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。如出現(xiàn)上述情況，則必須進(jìn)行土基處理。處理方法如下：
     a、將軟土挖掉，用黃土或8%灰土（改良土回填）；
     b、片石回填，再用壓路機(jī)碾壓，直到夯實(shí)到95%以上為止。
     壓實(shí)的同時(shí)要注意控制好坡度。
     3.1.混凝土拌合物的拌和與運(yùn)輸：
     拌合物應(yīng)拌和均勻、充分，拌和時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料順序決定，根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定-一個(gè)塑膠籃球場造價(jià)多少
     。
     3.2.混凝土澆筑：
     3.2.1.澆筑前的準(zhǔn)備工作
 惠山塑膠跑道    ①對模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水。
     ②準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等；注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。
     ③ 做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。
     3.2.2.澆筑工作的要求：一個(gè)塑膠籃球場造價(jià)多少
     
     ①現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個(gè)分布均勻的小堆，以方便攤鋪。如果運(yùn)到現(xiàn)場的拌合物有離析，應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻，但嚴(yán)禁再次加水。
     ②混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。
     ③為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前，將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。
     ④拌合物攤鋪均勻后，采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗成型。平板式振動(dòng)器在混凝土表面全面振搗，每4m斷面應(yīng)配備1塊振動(dòng)板，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應(yīng)重疊100-200mm。振動(dòng)板在每一位置的振動(dòng)時(shí)間以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振動(dòng)板應(yīng)由2人拉起振搗和移位，注意不能過振。振搗過程中，應(yīng)隨時(shí)對缺料的部位進(jìn)行人工找平，多余的料應(yīng)適當(dāng)鏟除。人工找平時(shí)應(yīng)使用同批拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿。應(yīng)隨時(shí)檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動(dòng)、露漿等情況，并及時(shí)糾正。
  惠山塑膠跑道   ⑤混凝土整體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛；振動(dòng)器移動(dòng)間距及速度一定掌握好，振搗要密實(shí)，防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度，防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。
     ⑥水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達(dá)到98%以上。
     ⑦當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25～30%時(shí)用切割機(jī)切割每間隔5-6米左右切一條切割縫，深30～50mm。
     3.2.3.注意事項(xiàng)：
     a.考慮到塑膠面層施工問題，混凝土鋪筑完成后，應(yīng)保持混凝土面層高度低于道牙30mm；
     b.混凝土鋪筑時(shí)，應(yīng)控制好坡度，跑道直道段橫坡度為0.5%，彎道的向心坡度以頂點(diǎn)0.8%向東西側(cè)遞減至0.5%。
     3.3、C25水泥基礎(chǔ)的養(yǎng)生：
     混凝土面層鋪筑完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。混凝土面層宜使用麻袋保濕養(yǎng)生,并及時(shí)灑水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生用水充足的情況下，可采用濕法養(yǎng)生，在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋或草簾等，并每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。
     一般養(yǎng)生天數(shù)宜為15天，高溫天不宜少于10天，常溫天不宜少于15天（低溫天應(yīng)適當(dāng)延長），混凝土養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。
    
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