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供應(yīng)產(chǎn)品
K3i HUNDEGGER(宏德閣)木屋木結(jié)構(gòu)件加工生產(chǎn)
- 企業(yè)名稱： 昆明凌杰
- 發(fā)布日期： 2024-09-03
- 所在地： 云南省昆明市官渡區(qū)關(guān)上街道
- 產(chǎn)品規(guī)格： 定制
- 產(chǎn)品價格： ￥電議元/臺
- 聯(lián)系人員： 張先生
- 會員類型： 普通會員
137****2840
產(chǎn)品描述
德國進(jìn)口的原裝木結(jié)構(gòu)加工設(shè)備，設(shè)備一臺還是9成新，另外一臺是全新。
K3i 是在全球 5000 多位用戶的生產(chǎn)經(jīng)驗和愿望的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一款設(shè)備，可以完成諸如木柵欄、露
臺、現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)房屋以及圖書館等木結(jié)構(gòu)建造中所用木構(gòu)件的鋸切銑型等加工。
加工范圍
長度： 10 米 （利用選配裝置可加工更長）
橫截面：20×50mm
300×450mm （寬度與厚度相對而言）
加工精度：±0.2mm
自動化控制系統(tǒng)，界面友好，可通過預(yù)設(shè)的宏模塊及通用木工術(shù)語進(jìn)行單工件的編輯，亦可通過其它基于
CAD 模塊的設(shè)計軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳遞。
靈活的配置可滿足各種個性需求。
I. 技術(shù)描述和設(shè)備配置
單元 B1： 上料傳送系統(tǒng)
橫向傳送系統(tǒng)由 5 根平狀連接的鏈條構(gòu)成，橫向跨度 2.2m，可用于**長度為 10m 的木料
的進(jìn)料，平狀式鏈條傳送可避免在工件表面留下印痕。工件無需進(jìn)行截面或長度分類，可隨
機的進(jìn)行進(jìn)料。
工作流程：橫向傳送系統(tǒng)將工件傳送到進(jìn)料工作臺上后，由上料夾緊裝置夾緊并縱向送料至
加工區(qū)進(jìn)行加工。
切割后比較長的工件可以返回到上料系統(tǒng)上等待下一步加工。
單元 B2: 液壓萬能鋸
使用直徑 800mm 硬質(zhì)合金鋸片，電機功率 11KW，采用數(shù)控液壓定位系統(tǒng)。該鋸片可在水平
面內(nèi) 360°旋轉(zhuǎn)，65°傾斜，水平方向可移動 570mm。鋸切深度隨著工件的規(guī)格及鋸片的傾斜
角度而變化，當(dāng)鋸片為 90°時，達(dá)到**鋸切深度 300mm。
該單元不僅可以快速準(zhǔn)確地鋸切楔狀、脊?fàn)?、谷束狀以及各種綜合復(fù)雜的形狀，還可以制作
狹槽和墻板的切口，每次切割之后廢料將自動清除。
單元 B3： 四軸萬能銑單元
該單元可配備三把刀具，￠350 × 80 mm 萬能銑刀，￠40 × 160 mm 端銑刀以及燕尾銑刀，
電機功率 11KW。
采用三軸伺服定位，水平面內(nèi) 360°旋轉(zhuǎn)，垂直方向（Z 軸）移動 550mm，水平方向（Y 軸）
移動 1400mm。隨著定位裝置在水平方向（X 軸）的移動，構(gòu)成四軸銑型加工單元。可精確
的加工斜接、搭接、凸榫接、燕尾榫接、“鳥嘴”以及帶有各種裝飾圖案的槽口?？稍诠ぜ牧?
個面上進(jìn)行加工。
單元 B4： 多功能刀架-適用垂直刀具
該單元通過軸承和線性導(dǎo)軌水平移動，最多可安裝包括鉆頭、垂直立軸銑在內(nèi)的 5 把刀具。
單元 B5： 1 鉆孔單元-垂直方向鉆孔
使用**￠24 × 460mm 鉆頭，電機功率 2.2KW，通過計算機定位控制鉆孔深度，**鉆孔
深度 300mm。
單元 B6： 多功能刀架-適用水平刀具
該單元通過軸承和線性導(dǎo)軌垂直移動，最多可安裝包括鉆頭、鏈鋸單元在內(nèi)的三把刀具外加
標(biāo)識裝置（標(biāo)識單元或噴墨打印系統(tǒng)）。
單元 B7： 鉆孔單元-水平方向鉆孔
使用**￠24× 460mm 鉆頭，電機功率 2.2KW，通過計算機定位控制鉆孔深度，**鉆孔深
度 310mm。
可更換使用￠24× 650mm 鉆頭，**鉆孔深度 405mm。
單元 B8： 劃線標(biāo)識單元 - 安裝在防護(hù)欄或操作員一側(cè)
標(biāo)識單元安裝在防護(hù)欄一側(cè)，劃線筆使用防水墨水，利用氣動裝置繪制參考線。
單元 B9： 工件自動翻轉(zhuǎn)臺 – 液壓系統(tǒng)
計算機控制液壓系統(tǒng)實現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)，使得工件的各個面均可以加工?？煞崔D(zhuǎn)的工件規(guī)格為
50×50mm 至 300×450mm。
單元 B10： 傳送及定位系統(tǒng) – “雙手”控制系統(tǒng)
兩組重型夾緊定位裝置構(gòu)成了 12.2m 的加工區(qū)間，夾緊裝置分別由 4.7KW 電機驅(qū)動，共同進(jìn)
行木料的傳送和定位。
該系統(tǒng)獨特的設(shè)計使對于短工件的精確加工成為可能，而且在同一根木料上加工多塊工件時
可以表現(xiàn)出極高的效率：一個裝夾手送出已加工好的工件，另一個裝夾手將待加工部分送入
加工區(qū)；加工時，一個進(jìn)行夾緊進(jìn)料，一個進(jìn)行工件導(dǎo)引。兩組裝夾手都具有夾緊和導(dǎo)引功
能，協(xié)調(diào)工作。
該系統(tǒng)之所以能保證極高的加工精度是因為夾緊和導(dǎo)引的作用點可以**程度的靠近加工位
置，這也使得對于彎曲、扭曲木料的加工成為可能。
單元 B12： 輥輪出料臺（帶踢腿）
位于設(shè)備末端，由輥輪構(gòu)成 2.65m 長臺面，可用于 10m 長工件的出料。工件通過輥臺由踢腿
橫向送至 5 臂出料緩存臺面上。
單元 B13： 5 臂出料緩存臺面
5 臂出料緩存臺面由型鋼構(gòu)成，表面使用可替換塑料，可輕松的移至一邊或儲存起來。
單元 B14： 安全防護(hù)裝置
用于** 10m 出料的安全防護(hù)裝置。
單元 1200： 機體框架擴展
框架擴展用于增添（或今后升級）諸如萬能銑及炮塔銑等單元，也可通過擴展傳輸系統(tǒng)而
提高生產(chǎn)效率。
單元 1400： 機體框架分段拆分裝置-方便國際運輸
機體框架被拆分為兩部分，方便集裝箱裝運。
單元 1560： 銅鍍導(dǎo)軌
防止導(dǎo)軌在海運中受損。
單元 2000： 傳送帶及進(jìn)料臺擴展-13 米
進(jìn)料長度擴展至 13 米。5
單元 3050： 升級：五軸萬能銑單元
（該單元能且只能與單元 B3 組合使用）
增加一個可繞水平軸 360°旋轉(zhuǎn)的伺服電機，使四軸萬能銑單元升級為五軸萬能銑單元。
設(shè)備的加工性能得以增強，可以加工四軸萬能銑單元無法加工的諸如斜面錐形燕尾榫等復(fù)
雜造型；同時可以在無需翻轉(zhuǎn)工件的情況下完成各個面的加工，節(jié)省翻轉(zhuǎn)時間，提高設(shè)備
產(chǎn)能。
單元 5700： 鏈鋸加工單元-3.0kW
鏈鋸加工單元安裝在水平刀架上，電機功率 3.0KW，可配置不同的鏈鋸條，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為
8×480mm。定位以及加工深度由計算機控制。
單元 8630： 操控臺空調(diào)冷卻裝置
適用于高溫地區(qū)。
單元 8000： 出料擴展
出料擴展至 13 米。
單元 9200： K2i 安裝調(diào)試工具包
使用工具包可使設(shè)備的安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)及校準(zhǔn)等變得簡單快捷。
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