生產(chǎn)效率提高200%以上 兔寶寶“智能工廠”投入使用

日前，走進(jìn)兔寶寶健康家居智能工廠櫥衣柜車間，只見工人寥寥無幾，6條全自動(dòng)化包裝線各司其職，大大縮短了貨物交貨周期，也提高了包裝效率，滿足了大批量生產(chǎn)的需求。

通過6年時(shí)間打造，一個(gè)工藝先進(jìn)、品質(zhì)穩(wěn)定、管理嚴(yán)格的現(xiàn)代化智能家居產(chǎn)業(yè)園已初見規(guī)模。兔寶寶健康家居廠區(qū)占地300畝，有櫥衣柜、地板、木門多個(gè)車間，車間總投資2億元，擁有德國(guó)豪邁線、意大利UV涂裝線、真空干燥窯等國(guó)際先進(jìn)設(shè)備。

據(jù)健康家居車間負(fù)責(zé)人鄒正中介紹，公司圍繞“生產(chǎn)”這一環(huán)節(jié)，通過信息化手段、大數(shù)據(jù)分析、智能化操作等，從生產(chǎn)到包裝實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)管理，完美解決了“智造”最后一公里的問題。相比傳統(tǒng)制造模式，經(jīng)測(cè)算，智能工廠的生產(chǎn)效率可提高200%以上，運(yùn)營(yíng)成本可降低220%以上。同時(shí)，產(chǎn)品不良品率降低80%，單位產(chǎn)值能耗降低13.7%，產(chǎn)品的盈利空間進(jìn)一步得到增強(qiáng)。

兔寶寶還積極抓住工業(yè)4.0帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，以智能制造為主導(dǎo)，重構(gòu)管理系統(tǒng)，構(gòu)建了一整套互聯(lián)互通的信息網(wǎng)絡(luò)，開發(fā)了先進(jìn)的數(shù)字平臺(tái)和大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，讓精益制造理念和質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)更有用武之地，全面保障了智能工廠交付的產(chǎn)品質(zhì)量?！叭鞒讨悄芑?shù)字化管理，也實(shí)現(xiàn)了制造裝備的升級(jí)，再加上5G賦能，讓兔寶寶真正做到了‘專業(yè)化、流程化、細(xì)節(jié)化’?！编u正中說。

從自動(dòng)化走向智能化，從經(jīng)驗(yàn)走向數(shù)據(jù)，兔寶寶健康家居實(shí)現(xiàn)了企業(yè)信息化生產(chǎn)管理的全面升級(jí)，真正做到了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益與產(chǎn)能效益相結(jié)合。接下去，健康家居將緊隨消費(fèi)升級(jí)潮流，做好產(chǎn)品體系的搭建工作，在智能工廠的保駕護(hù)航下，讓公司綻放更強(qiáng)大的發(fā)展動(dòng)力。

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