西南家居企業(yè)生產(chǎn)基地建設(shè)，有哪些特點？

不久前，尚品宅配向特定對象發(fā)行股票注冊，募集資金建設(shè)成都維尚生產(chǎn)基地得到了中國證券監(jiān)督管理委員會的同意批復(fù)。

細數(shù)下來，近幾年包括索菲亞、百得勝、顧家等企業(yè)都在頻頻開疆拓土，布局西南的生產(chǎn)基地。

較大規(guī)模的擴產(chǎn)體現(xiàn)了企業(yè)的綜合實力，投資建廠的消息對企業(yè)無疑有著立竿見影的宣傳效果；而面對眾多“入侵者”，西南地區(qū)的本土企業(yè)，同樣在緊密布局，或是擴充產(chǎn)能，或是升級生產(chǎn)基地……今天梳理了包括全友家居、掌上明珠、雙虎家居、瑪格家居、伊戀全屋定制等西南地區(qū)的家居品牌生產(chǎn)基地發(fā)展情況。

全友家居：

自 2020 年起，全友就與拓雕數(shù)控合作，持續(xù)推進全友工業(yè)4.0智能制造；今年3月，拓雕數(shù)控與易典智造再次攜手簽訂全友家居智能制造生產(chǎn)線。

全友家居本次簽訂的智能制造生產(chǎn)線有諸多特點：

1、整廠方案為全亞洲**，單線分揀島數(shù)量最多，庫容量**；

2、50mm寬以上大小板件混合，實現(xiàn)分板分線。揉單、混單生產(chǎn)是定制家居企業(yè)最關(guān)注的環(huán)節(jié)之一，而此次易典智造已攻克這一難關(guān)；

3、多入口，可支持多批次上線生產(chǎn)；

4、性價比最 高。采用全系列國產(chǎn)智能制造主機與生產(chǎn)線，整線久經(jīng)考驗，配件更換便捷，維修成本低，從各方面降低投資成本，確保產(chǎn)能與性能最 優(yōu)化，并極大縮短了交貨周期。

同時，全友還搭建了集綠色設(shè)計、綠色生產(chǎn)、綠色采購、綠色回收等環(huán)節(jié)的綠色供應(yīng)商管理信息平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的綠色管理。通過與上下游企業(yè)深度協(xié)作，發(fā)揮綠色供應(yīng)鏈管理優(yōu)勢，不斷降低環(huán)境風險，提高資源利用效率，加速全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色化水平。

掌上明珠：

3月16日，四川省經(jīng)濟和信息化廳宣布掌上明珠家居申報的“明珠家具柔性智造智慧工廠生產(chǎn)示范場景”上榜首 批四川省新經(jīng)濟應(yīng)用新場景。

匯聚多年迭代成果，2022年掌上明珠4.0智能工廠的呈現(xiàn)使得其屹立于頭部數(shù)字化工廠之列：依托世界規(guī)模領(lǐng)先的豪邁HOMAG生產(chǎn)設(shè)備群、意大利SEFLA全自動噴漆系統(tǒng)等全進口自動化生產(chǎn)設(shè)備及智能化數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)智能板材立庫、智能生產(chǎn)線、智能成品立庫的全線自動化連接，支持多品牌多花色多批次的柔性化生產(chǎn)。

協(xié)同云平臺、移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)等多種前沿科技的加持，掌上明珠家居成功打造了精準高效、個性化設(shè)計、互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)示范新場景；

小批量、多批次、多品種的生產(chǎn)模式，不僅能夠為消費者提供更好的個性化定制服務(wù)，還提高了企業(yè)的運營效率、優(yōu)化了消費者體驗，實現(xiàn)消費者、企業(yè)與行業(yè)的三方共贏。

從開料的緩存進行批次的無縫銜接，到最后分揀的按包出庫，打破了傳統(tǒng)批次齊套的生產(chǎn)模式，大大降低發(fā)貨錯誤率，助力掌上明珠實現(xiàn)全面轉(zhuǎn)型“整家定制”的勝利，并向整裝供應(yīng)鏈邁進，進而有足夠底氣支撐“全渠道合作”。

雙虎家居：

和全友一樣，雙虎也上馬了智能制造項目。目前雙虎家居擁有多個設(shè)備齊全的專業(yè)化生產(chǎn)基地，產(chǎn)品涵蓋了實木、板式、軟裝以及玻璃家具等諸多方面。

在生產(chǎn)上，雙虎家居使用的是全套的德國、意大利進口先進設(shè)備，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化和智能化，全流程數(shù)字化協(xié)同，使交付能力足夠強，讓復(fù)雜的用戶需求在工廠能夠得到快速響應(yīng)。

目前，雙虎家居已經(jīng)形成了獨有的“全流程質(zhì)控體系”,從選材開始,將包括設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后等所有的環(huán)節(jié)都囊括在質(zhì)控體系之內(nèi)，所有的環(huán)節(jié)都以“實現(xiàn)最終客戶滿意”為導(dǎo)向展開工作。

瑪格家居：

從2006年至今，瑪格家居已建成重慶、佛山（海洋）、佛山（大塘）三大智能制造工廠?，敻窦揖酉群箝_發(fā)出業(yè)內(nèi)先進的集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的信息化智造系統(tǒng)，解決了個性化非標準定制與大規(guī)模生產(chǎn)制造難題。

通過這個系統(tǒng)的打造，瑪格全國800家專賣店的訂單通過網(wǎng)上訂單管理系統(tǒng)集中到總部平臺，訂單信息系統(tǒng)會對訂單進行審核，把無法生產(chǎn)、尺寸錯誤等數(shù)據(jù)挑選出來并修正，再把正確的各個應(yīng)用于生產(chǎn)的尺寸數(shù)據(jù)進行匯總，匯總之后再通過軟件系統(tǒng)把訂單拆分成各種規(guī)格的零部件，并有條形碼與其對應(yīng)；然后將這些條形碼貼在用于生產(chǎn)的板件上，通過軟件系統(tǒng)實現(xiàn)智能排產(chǎn)進行批量生產(chǎn)。

據(jù)悉，此套系統(tǒng)為瑪格的產(chǎn)、研、銷以及品牌塑造發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。在生產(chǎn)線，全流程信息化支撐，機器指揮人工作，產(chǎn)能提高了10倍、材料利用率從80％提升到了90％以上、出錯率則從30％下降到了1％以下。

伊戀：

2008年成立的伊戀全屋定制分別在西南、華中設(shè)有共計10萬平方的智能制造生產(chǎn)基地。

2015年，依戀全面升級歐標E0級，引進第三條豪邁數(shù)字化生產(chǎn)線，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理體系；2021年1月，伊戀5G智慧工廠在湖北荊門正式進行一期投運。

伊戀5G智慧工廠從前后一體化、訂單處理、智能倉儲、物流跟蹤、柔性制造、設(shè)備管理等層面進行了全面的數(shù)字化升級，通過22條豪邁智能生產(chǎn)線、WCC拆單軟件、iShare系統(tǒng)、脈云PulseCloud，為客戶提供從下單到交付4小時智造服務(wù)。

伊戀全屋定制自主研發(fā)“伊云”系統(tǒng)，率先實現(xiàn)“設(shè)計生產(chǎn)一體化”的全流程信息化管理，每年制造基地產(chǎn)能10億元，有力保障全國區(qū)域市場需求。

另外，為了積極推進并貫徹8小時服務(wù)圈，在2021年12月，伊戀全屋定制武漢配送中心正式成立，即時規(guī)避了經(jīng)銷商缺貨補貨等產(chǎn)生的影響，快速滿足了不同區(qū)域消費者多樣化的家居消費需求。

2022年，伊戀意識到提升的板材利用率的提升開始達到瓶頸狀態(tài)，余料管理愈發(fā)重要，而后伊戀通過引入豪邁中國余料管理系統(tǒng)，高效實現(xiàn)板材利用**化，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

在全國范圍建設(shè)智能智造基地矩陣，是不少企業(yè)的目標?？梢钥吹綗o論是西南本土企業(yè)還是后加入西南區(qū)域的企業(yè)，都在緊密布局。

智能智造基地是企業(yè)的主心骨，研發(fā)及生產(chǎn)也是企業(yè)為消費者提供滿意的定制家居方案的根本。企業(yè)擁有越來越多的生產(chǎn)基地，可以減少生產(chǎn)壓力、加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。

國內(nèi)西南邊的戰(zhàn)略優(yōu)勢已經(jīng)越來越明顯。可以預(yù)見到，未來西南頭部品牌的市場份額將有更大提升，而中小品牌和經(jīng)銷商或?qū)⒂瓉砀罂简灐?

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