福馬機(jī)械成功研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型人造板連續(xù)平壓機(jī)

    為積極應(yīng)對金融危機(jī)、提高人造板工業(yè)技術(shù)水平、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，863計劃現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域安排啟動了“人造板連續(xù)平壓和精準(zhǔn)控制”技術(shù)課題。在中國福馬機(jī)械集團(tuán)有限公司、中國林業(yè)科學(xué)研究院等科研單位和企業(yè)的聯(lián)合攻關(guān)下，已成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型人造板連續(xù)平壓機(jī)，從戰(zhàn)略層面上增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，顯著提升了我國木竹加工制造技術(shù)水平。

    該成果通過對人造板平壓機(jī)在線精準(zhǔn)控制技術(shù)、液電高頻響應(yīng)厚度壓力控制技術(shù)、滾式鏈毯制造技術(shù)、自適應(yīng)載荷同步技術(shù)和曲面全適應(yīng)調(diào)控技術(shù)等方面的研究。突破了連續(xù)平壓機(jī)進(jìn)入口角度大小的可調(diào)節(jié)性和鏈毯運行的同步性等核心關(guān)鍵技術(shù)，能夠自適應(yīng)不同的板坯厚度，同時解決核心部件的高精度制造、耐溫、耐磨、抗壓等精密制造問題，以在線精準(zhǔn)控制技術(shù)和液電-高頻響應(yīng)技術(shù)實現(xiàn)對系統(tǒng)關(guān)鍵點實施毫秒級監(jiān)測與控制，并保證關(guān)鍵液壓部件高速響應(yīng)。突破了國外在人造板平壓機(jī)上的專利封鎖，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的連續(xù)壓機(jī)電氣PLC全自動過程控制系統(tǒng)與技術(shù)、連續(xù)壓機(jī)高頻響應(yīng)液壓伺服控制系統(tǒng)與技術(shù)等連續(xù)平壓機(jī)設(shè)備和工藝技術(shù)，完成了15萬m3/年人造板連續(xù)平壓機(jī)的樣機(jī)試制和定型。已申報歐洲發(fā)明專利1項，中國發(fā)明專利6項。

    該成果的運用能極大提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗和木竹材原料的使用量，產(chǎn)品優(yōu)良率提高40%，生產(chǎn)效率提高25%。目前，我國有近千家大中型人造板企業(yè)需要升級改造，據(jù)專家預(yù)測，未來幾年內(nèi)，國內(nèi)連續(xù)平壓機(jī)產(chǎn)能將占到人造板總產(chǎn)能的50%。到2015年，保守估算連續(xù)平壓機(jī)生產(chǎn)線將需要170多條。國外公司技術(shù)和產(chǎn)品單條生產(chǎn)線的投資需要4億元人民幣，按國外公司占據(jù)50%的市場，國內(nèi)技術(shù)占據(jù)50%的市場測算，國產(chǎn)每套銷售額約為1.5億元，年產(chǎn)值將達(dá)25億元人民幣。

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