投資指南：PVC合成木材有前途
國內(nèi)外PVC微發(fā)泡技術(shù)發(fā)展概況和應(yīng)用環(huán)境
在國外以德國、奧地利、意大利為代表于上世紀(jì)70年代陸續(xù)開發(fā)成功了硬質(zhì)PVC微發(fā)泡技術(shù)，具有代表性的廠商有德國的克勞斯瑪菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲爾德（Battenfeid)公司、意大利的保山諾（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。上述廠商主要開發(fā)雙螺桿擠出生產(chǎn)線，用于加工寬度在一米以上的硬質(zhì)PVC微發(fā)泡板材、管材及其他微發(fā)泡異型材，主要應(yīng)用于車、船、飛機(jī)和建筑的內(nèi)部裝飾以及上下水管等。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，1996年歐洲主要發(fā)達(dá)國家PVc微發(fā)泡制品的用量為16.8萬噸，美國用量為7.5萬噸，隨著人們對環(huán)境意識的加強(qiáng)，每年用量在以15%的速度遞增，尤其這幾年美國用量增加更快，基本上能夠把這種型材普遍代替木材使用，在我國尋求加工的貿(mào)易商比比皆是。日本尤其是韓國和我國臺灣地區(qū)是在80年代開始推廣這種技術(shù)的，雖發(fā)展較晚，但速度很快。
主要以開發(fā)單螺桿擠出機(jī)為主，且注重型材表面處理技術(shù)的開發(fā)和研究，包括各種印刷技術(shù)、熱轉(zhuǎn)印技術(shù)、覆膜技術(shù)等。該制品在我國是上世紀(jì)90年代初期通過引進(jìn)國外微發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備才開始形成小規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)能力的，國內(nèi)部分廠家大多以引進(jìn)德國、奧地利和意大利的微發(fā)泡板材雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線為主，經(jīng)過國內(nèi)廠家的大量改進(jìn)和研究，近幾年在國內(nèi)以成熟開發(fā)出適合國內(nèi)生產(chǎn)的單、雙螺桿擠出機(jī)，在配方上也隨著國外產(chǎn)品的進(jìn)入，給配方助劑提供了很好的選擇空間，使產(chǎn)品質(zhì)量比國外提高了一大步。但由于國內(nèi)受制品的下游產(chǎn)品及配件的開發(fā)力度影響，再加上國內(nèi)人們對環(huán)保意識的不足，對制品表面處理技術(shù)的改進(jìn)，品種多樣化等問題，是國內(nèi)大多數(shù)引進(jìn)設(shè)備的廠家未達(dá)到預(yù)期目的。
為加速國內(nèi)PVC微發(fā)泡化學(xué)鍵材的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，國家專門成立了由建設(shè)部、國家化工局、國家建材局、國家輕工局、石化總公司共同組成的“國家化學(xué)建材協(xié)調(diào)小組”，集中負(fù)責(zé)化學(xué)建材在全國范圍的研制、開發(fā)和推廣應(yīng)用的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)工作。朱溶劑總理對化學(xué)建材的推廣應(yīng)用極為重視，曾對化學(xué)建材領(lǐng)導(dǎo)小組的工作做過多次重要指示，指出應(yīng)把化學(xué)建材工業(yè)作為建筑和住宅產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)配套產(chǎn)業(yè)，通過大力發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)而進(jìn)一步帶動化學(xué)建材工業(yè)的發(fā)展。目前國家將化學(xué)建材大致分為三大類：一類是塑鋼門窗；二類是各種塑料管材、管件；三類是各種室內(nèi)裝飾材料及各種防水材料。
其中室內(nèi)裝飾材料主要指的就是極具發(fā)展?jié)摿Φ腜VC微發(fā)泡型材。
近年來國內(nèi)已有很多廠家在消化吸收國外微發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，已經(jīng)初步研究出硬質(zhì)PVC微發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備，大多已經(jīng)開發(fā)出雙螺桿生產(chǎn)擠出流水線，可以用于生產(chǎn)加工寬幅的PVC微發(fā)泡板材和發(fā)泡管材。張家港輝達(dá)塑料機(jī)械有限公司根據(jù)自身特點(diǎn)集中了機(jī)械、模具、自動控制、塑料加工、高分子材料等多學(xué)科的優(yōu)秀人才，在充分吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情，成功的開發(fā)出一步法PVC微發(fā)泡單、雙螺桿擠出流水線、配套的微發(fā)泡專用模具和配方工藝技術(shù)，該生產(chǎn)流水線特別適合加工中小規(guī)格的型材，包括各種室內(nèi)外裝飾材料和其他化學(xué)建材，該項(xiàng)目具有投資少、見效快、技術(shù)易掌握、產(chǎn)品仿真度高、質(zhì)優(yōu)價廉、品種繁多等優(yōu)點(diǎn)。
市場分析
我國屬人口眾多、森林資源相對貧乏的國家，再加上前些年對森林控制不嚴(yán)，肆意砍伐嚴(yán)重，使生態(tài)環(huán)境遭到了嚴(yán)重破壞。近年來國家開始意識到問題的嚴(yán)重性，及時制定了森林保護(hù)法律、法規(guī)，嚴(yán)格限制了對森林的過度砍伐。在全國范圍內(nèi)掀起了轟轟烈烈的植樹造林運(yùn)動，并大力提倡和支持以塑代木項(xiàng)目的研制和開發(fā)，隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng)，這個項(xiàng)目會很快在全國得到推廣應(yīng)用。
（1）國內(nèi)市場需求
合成木材不僅可以部分替代木材，而且其潛在的社會需求是很大的，目前合成木材尚未得到廣泛應(yīng)用，但不久的將來人們會逐漸認(rèn)識，必將會在市場大放異彩。在03年國際貿(mào)易中，美國和歐洲一些國家的采購商在國內(nèi)大量購進(jìn)PVC微發(fā)泡型材，說明這種材料在國外已經(jīng)得到認(rèn)可，并且接受替代木材的應(yīng)用領(lǐng)域。在我國在沒有可比的情況下，我們暫且以木材消耗量推算實(shí)際需求量：我國91年計(jì)劃內(nèi)木材產(chǎn)量5500萬立方米，計(jì)劃外1.2億立方米，合計(jì)1.75億立方米，當(dāng)合成木材替代量達(dá)到1%時，就是175萬立方米，折合119萬噸合成木材的年需求量，這是一個非常龐大的數(shù)字，雖然是比較保守的估計(jì)，但反映了市場潛力的巨大需求。專家測算，每一萬平方米建筑就需要1300立方米木材，。每年建筑竣工10億平方米，消耗木材1.3億立方米，是個耗材大戶。
仍以1%列為合成木材的替代量，則年需求就是130萬立方米合成木材，折合重量至少90萬噸。
目前建筑裝飾行業(yè)產(chǎn)值每年已經(jīng)突破1000億元大關(guān)，并以每年3%的速度遞增，預(yù)計(jì)2010年可達(dá)到2000億元大關(guān)，如果合成木材占有1%的替代水平，就是20億元。以北京市為例，擁有300萬個家庭，一個百分點(diǎn)就有3萬個家庭，每個家庭需要5000元合成木材，用于居室裝修，就有1.5億元的市場需求量，再加上現(xiàn)在人們生活水平的提高，對住房的裝飾要求越來越高，再加上家具的需要量每年也消耗大量木材，合成木材的替代給裝飾材料的防火、防水、阻燃帶來佳音，是木材的絕好替代品。
（2）市場開發(fā)前景
合成木材以其優(yōu)良的品質(zhì)和低廉的價格占領(lǐng)市場，可做多樣化的產(chǎn)品開發(fā)。利用不同的二次加工工藝，可以開發(fā)出不同檔次的產(chǎn)品，充分應(yīng)用于不同的環(huán)境，目前開發(fā)的產(chǎn)品有各種木線、地板、護(hù)墻板、吊頂板、衛(wèi)生間割斷、窗臺板、百葉窗以及幾何形狀復(fù)雜的各類家具。
自03年以來出口美國的產(chǎn)品中就有很大量的型材產(chǎn)品屬于PVC微發(fā)泡型材，這在本行業(yè)中也是近幾年項(xiàng)目發(fā)展的重點(diǎn)市場，國外的大量購進(jìn)，促使我國PVC微發(fā)泡項(xiàng)目得到不斷發(fā)展，是我國應(yīng)用領(lǐng)域得到不斷開發(fā)。
隨著國家對微發(fā)泡合成木材這一環(huán)保型高科技項(xiàng)目的日益重視，以及對該項(xiàng)目宣傳推廣力度的加大，加之國家城鄉(xiāng)住宅建設(shè)量的龐大市場，可以預(yù)言，PVC微發(fā)泡合成木材同塑鋼門窗一樣必將擁有極其廣闊的市場前景。
制品分類和成型工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)PVC微發(fā)泡根據(jù)成型工藝的不同分為自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡（又稱CELUKA發(fā)泡）兩大類，發(fā)泡是整個微發(fā)泡制品擠出工藝中的關(guān)鍵，它與助劑如何加入無關(guān)，而與PVC熔體的粘度和彈性、發(fā)泡劑的發(fā)氣量機(jī)發(fā)泡劑與熔體的相互作用有關(guān)。自由發(fā)泡的特點(diǎn)是：物料從機(jī)頭擠出后自由膨脹，制品密度較小，一般在0.45-0.85之間，制品表面呈現(xiàn)啞光，表面硬度較小，大多數(shù)用作非結(jié)構(gòu)性裝飾材料，如木線類制品；結(jié)皮發(fā)泡的特點(diǎn)是：物料自機(jī)頭口模擠出后立即使其外邊面經(jīng)受強(qiáng)冷，從而抑制了表面泡孔的形成，同時進(jìn)行定型處理，防止截面增加，這樣使制品表面形成了一層厚度在0.5mm-0.8mm的硬皮，機(jī)頭口模設(shè)計(jì)有型芯，使物料向型坯擠出口模后芯部產(chǎn)生的空間發(fā)泡膨脹，制品密度一般在0.65g/cm3-0.85g/cm3,制品表面具有較高的硬度，可用作家具、地板、踢腳板等型材。
投資成本和利潤分析
（1）、總投資：379.3萬元
其中：設(shè)備123.3萬元；
廠房1400平方米*400元=56萬元
流動資金200萬元
（2）、年銷售收入：1325萬元
各類線材：100噸×20000元/噸=200萬元
各類板材：750噸×15000元/噸=1125萬元
（3）年成本
①原材料：PVC混合料7500元/噸（原料8000元時）
每年：7500元/噸×1000噸/年=750萬元/年
②年折舊和利息：設(shè)備按10年計(jì)算，廠房年租金按10萬元計(jì)算，貸款利息按7%計(jì)算。
123.3÷10+10+200×7%=36.33萬元
③人員工資：1000元/月×12個月×46人=55.2萬元
④水電費(fèi)：1200元/噸*1000噸=120萬元
⑤增值稅：（1325-750）÷1.17×0.17=83.55萬元
⑥企管費(fèi)：（辦公、差旅、書報(bào)）按5%提取
1325×5%=66.25萬元
⑦廣告費(fèi)：（按3%提?。?/P>
1325×3%=39.75萬元
成本合計(jì)：1151.08萬元
（4）年經(jīng)濟(jì)效益：
1325萬元－1151.08=173.92萬元
（5）投資回收期
（總投資＋年利息）÷（年利潤＋年折舊）
=（379.3＋14）÷（173.92＋12.3）=393.3÷186.22=2.11
根據(jù)以上測算可知，工廠每一元投資每年可收回0.48元，約用2.11年的時間可收回全部投資。
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