飾面板及噴油件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    一． 飾面板工件總體用料及質(zhì)量要求：

    1． 面板、門(mén)板、抽面，用料為A級(jí)板：

    具體要求：

    正面均無(wú)任何質(zhì)量缺陷（包括表面磨花、劃痕、污斑、壓痕、孔隙干濕花）；

    背面：

    ⑴面板允許1㎡之內(nèi)，有2處表面輕微磨花，經(jīng)修補(bǔ)后不影響到裝飾層。

    ⑵表面劃痕：允許1㎡之內(nèi)，有1處≤5mm×0.2mm的輕微不明顯劃痕；
   
    ⑶污斑：允許每1㎡之中有2處≤5mm的輕微污斑。

    ⑷表面白點(diǎn)允許1㎡之中有1處≤5mm。

    ⑸表面壓痕、干濕花、表面空隙、分層、透底及影響裝飾效果的疵點(diǎn)不允許有。

    ⑹不允許同一板面上有3種以上痕點(diǎn)同時(shí)存在。

    2． 中立板及內(nèi)部可視隔板1.5m以上層板，用料為B級(jí)板，具體要求如下：

    ⑴1㎡之內(nèi)允許有長(zhǎng)度≤10mm的表面輕微磨花（500mm之內(nèi)，目視不明顯）2處。
   
    ⑵1㎡之內(nèi)允許有長(zhǎng)度≤2mm的輕微污斑（500mm之內(nèi)，目視不明顯）2處。

    ⑶鼓泡崩邊，顏色不匹配，光澤不均，透底等影響到裝飾效果的疵點(diǎn)不允許有。

    ⑷同一工件上，不允許有以上3點(diǎn)疵點(diǎn)同時(shí)存在。

    3． 頂板、背板、背拉條可視面工件具體要求如下：

    ⑴1㎡之內(nèi)允許有長(zhǎng)度≤20mm的表面輕微刮花（700mm目視不明顯）2處，影響到裝飾層不允許有。

    ⑵1㎡之內(nèi)允許有長(zhǎng)度≤10mm的表面輕微劃痕（700mm目視不明顯）2處。

    ⑶1㎡之內(nèi)允許有≤10mm的表面劃痕1處，以10×0.2mm為**限度（不得影響各飾層）。

    ⑷1㎡之內(nèi)允許有≤5mm×1 mm的表面劃痕1處（700mm目視不明顯），影響到裝飾效果的不允許有。

    ⑸1㎡之內(nèi)不允許出現(xiàn)以上4種疵點(diǎn)同時(shí)存在。
   
    ⑹影響到裝飾演效果的疵點(diǎn)不允許有。

    4． 側(cè)板

    ⑴可視面處側(cè)板，不允許有任何質(zhì)量缺陷。

    ⑵1㎡之內(nèi)允許有≤10mm輕微劃痕（500mm之內(nèi)）1處。

    ⑶1㎡之內(nèi)允許有≤2mm的輕微污斑（500mm之內(nèi)目視不明顯）2處。
 
    ⑷1㎡之內(nèi)允許有≤5mm×0.2mm的輕微壓痕1處（500mm之內(nèi)目視不明顯）。

    ⑸鼓泡崩邊，顏色不匹配，光澤不均、透底影響到裝飾效果的疵次不允許有。

    ⑹不允許出現(xiàn)以上3種疵點(diǎn)同時(shí)存在。

    5． 床箱、床板、腳條、抽側(cè)、抽底、背板具有要求如下：

    ⑴1㎡之內(nèi)允許有≤20mm的表面輕微磨花2處。

    ⑵1㎡之內(nèi)允許有≤10mm的表面輕微劃痕2處。

    ⑶1㎡之內(nèi)允許有≤5mm的表面輕微污斑1處。

    ⑷1㎡之內(nèi)允許有≤5mm的表面壓痕2處。

    ⑸1㎡之內(nèi)允許有≤0.2mm的表面孔隙2顆。

    ⑹影響到裝飾層的疵點(diǎn)不允許有。

    ⑺同一工件表面不允許出現(xiàn)以上3處疵點(diǎn)同時(shí)存在。

    ⑻保麗板貼紙附著力良好，用手斜度20公斤力斜摸無(wú)有起層，脫落。

    ⑼油漆硬度達(dá)到2h以上，表面質(zhì)量參照飾面板標(biāo)準(zhǔn)。

    二． 噴油工件整體質(zhì)量要求：

    1． 整體、成套產(chǎn)品色澤不允許有明顯色差。

    2． 表面漆膜不應(yīng)有皺皮、發(fā)粘和漏漆現(xiàn)象。
   
    3． 涂飾部位不應(yīng)有掉色，褪色。

    4． 正視涂面平整、光滑、清晰。

    5． 漆膜實(shí)干后，沒(méi)有明顯木孔沉陷。

    6． 其它部位，涂層手感光滑，以320#砂紙光滑度為基準(zhǔn)。

    7． 沒(méi)有明顯粒子，漲邊和不平整。每平方米允許不在同一位置3個(gè)輕微顆粒。

    8． 涂層應(yīng)沒(méi)有明顯的加工痕跡、劃痕、霧光、白棱、鼓泡、濁白（化白）、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。

    9． 不應(yīng)有凹陷、麻點(diǎn)、裂痕、劃傷、崩角和刃口漆膜理化性能。、

    ⑴耐液：10%碳酸鈉，24h,30%乙酸，24h;A級(jí)：1級(jí)；B級(jí)：2級(jí)；C級(jí)：3級(jí)；1級(jí)：無(wú)痕跡；2級(jí)：輕微的變澤印痕跡；3級(jí)：輕微的變色或明顯的變澤印跡。

    ⑵耐濕熱：A級(jí)：80°C；B級(jí)：70°C；C級(jí)：70°C。

    ⑶耐干熱：A級(jí)：85°C；B級(jí)：80°C；C級(jí)：80°C。

    ⑷附著力：A級(jí)；B級(jí)；C級(jí)。

    ⑸耐冷熱溫差：3周期，無(wú)鼓泡，裂縫和明顯失光。

    室內(nèi)溫度：30°±2°；濕度60%～70%；冰箱：零下2°～30°C。烤箱：35°C～58°C；以3周期進(jìn)行測(cè)試，若有裂紋、鼓泡、明顯失光及變色為不合格。

    ⑹耐磨性能：漆膜磨耗儀，TO/M；N：儀器1000轉(zhuǎn)，不低于2級(jí)；1級(jí)：漆膜未露白；2級(jí)：漆膜輕微露白。

    ⑺抗沖擊：以50mm為沖擊高度；球：60-66HRC。A級(jí)  B級(jí)  C級(jí)  要求2級(jí)。

    1級(jí)：沒(méi)有可視變化，無(wú)損傷；2級(jí)：漆膜表面沒(méi)有裂紋，但可見(jiàn)沖擊印痕；重金屬含量：mg/kg

    可溶性鋁：≤90     行標(biāo)：＜10

      鎘：≤75           ＜5

      鉻：≤60           ＜10

      貢：≤60           ＜10

    甲醛釋放量：≤1.5mg/100g     行標(biāo)：≤9mg/100g

    ⑻其它要求參照油漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

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