集成板簡介

 

品之一。這種材料的英、德語譯作積層材，常與單板積層材混淆，因此也曾用過積層材的名稱?！胺e層材”是漢字形式的日語名稱，而且隨后建立的生產(chǎn)廠均用這個名稱，為了便于這種產(chǎn)品的生產(chǎn)和流通，通常采用集成材這個名稱。膠合木是國內(nèi)高校，科研部門用語，突出了膠粘劑膠和這個特點，稱謂較明確，所以集成材又叫膠合木。
集成材也是實木，有時也稱作指接板，可以用木蠟油進行涂刷，防止變形。

(1)集成材由實體木材的短小料制造成要求的規(guī)格尺寸和形狀，做到小材大用，劣材優(yōu)用。
(2)集成材用料在膠合前剔除節(jié)子、腐朽等木材缺陷，這樣可制造出缺陷少的材料。配板時，即使仍有木材缺陷也可將木材缺陷分散。
(3)集成材保留了天然木材的材質(zhì)感，外表美觀。
(4)集成材的原料經(jīng)過充分干燥，即使大截面、長尺寸材，其各部分的含水率仍均一，與實體木材相比，開裂、變形小。
(5)在抗拉和抗壓等物理力學性能方面和材料質(zhì)量均勻化方面優(yōu)于實體木材，并且可按層板的強弱配置，提高其強度性能，試驗表明其強度性能為實體木材的1.5倍。
(6)按需要，集成材可以制造成通直形狀、彎曲形狀。按相應強度的要求，可以制造成沿長度方向截面漸變結構，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成材。
(7)制造成彎曲形狀的集成材，作為木結構構件來說，是理想的材料。
(8)膠合前，可以預先將板材進行藥物處理，即使長、大材料，其內(nèi)部也能有足夠的藥劑，使材料具有優(yōu)良的防腐性、防火性和防蟲性。
(9)由于用途不同，要求集成材具有足夠的膠合性能和耐久性，為此，集成材加工需具備良好的技術、設備及良好的質(zhì)量管理和產(chǎn)品檢驗。
(10)與實體木材相比，集成材出材率低，產(chǎn)品的成本高。

(1)按使用環(huán)境，集成材可分為室內(nèi)用集成材和室外用集成材。室內(nèi)用集成材在室內(nèi)干燥狀態(tài)下使用，只要滿足室內(nèi)使用環(huán)境下的耐久性，即可達到使用者要求。
室外用集成材在室外使用，經(jīng)常遭受雨、雪的浸蝕以及太陽光線照射，故要求具有較高的耐久性。
(2)按產(chǎn)品的形狀，集成材可分為板狀集成材、通直集成材和彎曲集成材。也可以把集成材制成異形截面，如工字形截面集成材和箱型截面集成材或叫做中空截面集成材。
(3)按承載情況，集成材可分為結構用集成材和非結構用集成材。結構用集成材是承載構件，它要求集成材具有足夠的強度和剛度。
非結構用集成材是非承載構件，它要求集成材外表美觀。
(4)按用途，集成材可分為：①非結構用集成材；②結構用集成材；③貼面非結構用集成材；④貼面結構用集成材。

集成材沒有改變木材的結構和特點，它仍和木材一樣是一種天然基材，但從物理力學性能來看，在抗拉和抗壓強度方面都優(yōu)于實體木材，在材料質(zhì)量的均勻化方面也優(yōu)于實體木材。因此，集成材可以代替實體木材應用于各種相應的領域。
非結構集成材的用途
非結構用集成材主要作為家具和室內(nèi)裝修用材。
在家具方面，集成材以集成板材、集成方材和集成彎曲材的形式應用到家具的制造業(yè)。
集成板材應用于桌類的面板、柜類的旁板、頂?shù)装宓却蠓娌考?，柜類隔板、底板和抽屜底板等不外露的部件及抽屜面板、?cè)板、底板、柜類小門等小幅面部件。
集成方材應用于桌椅類的支架、柜類腳架等方形或旋制成圓形截面部件。
集成彎曲材應用于椅類支架、扶手、靠背、沙發(fā)、茶幾等彎曲部件。
在室內(nèi)裝修方面的應用，集成材以集成板材和集成方材的形式作為室內(nèi)裝修的材料。
集成板材用于樓梯側(cè)板、踏步板、地板及墻壁裝飾板等材料。
集成方材用于室內(nèi)門、窗、柜的橫梁、立柱、裝飾柱、樓梯扶手及裝飾條等材料。
結構用集成材的用途
集成材是隨著建筑業(yè)對長大結構構件的需求量大增而發(fā)展起來的，主要用于體育館、音樂廳、廠房、倉庫等建筑物的木結構梁，其中三鉸拱梁應用最為普遍，這是在以前的木結構中無法實現(xiàn)的

集成材以小徑料為生產(chǎn)原料，經(jīng)過圓木切割成板材，板材烘干，制成板方條，斷料、選料，指接，拼接，后續(xù)處理等一系列工序而制成具有一定寬度、厚度、長度的木材。它是建筑行業(yè)、家具、裝修行業(yè)使用的一種新型基材。具有強度大，為天然實木的1.5倍，防火性能好、保溫性能高等特點。其具體生產(chǎn)工藝如下：
（1）圓木加工成板材階段
即圓木經(jīng)過跑車帶鋸，主力小帶鋸等切割成板材。
（2）板材烘干
主要是通過熏蒸將木材中的水分及油分（主要指松木中的松油）烘出，因小徑積的木材易發(fā)生開裂、變形，所以經(jīng)過烘干脫水后，厚度自然減少及開裂等原因。
（3）板方加工：
板材經(jīng)過烘干后，通過雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光，然后通過多片鋸，將刨光好的板材切割成條。
（4）選料、斷料：
將切割好的木條進行篩選，選出無缺材、無蘭變、無油線、無開裂、無疤結的木條進行斷截成200-700毫米以下的長度。
（5）指接：
將造好的木條經(jīng)過疏齒，用粘接劑接成條狀。
（6）刨平四面：
經(jīng)過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條。
（7）拼板：
將規(guī)格方條通過壓力機壓成所需要的板材。
（8） 刨平、砂光：
將壓好的板材，壓刨、砂光成所需要的厚度。
（9）修補、整理、包裝。