木門企業(yè)做好三點(diǎn) 或?qū)?shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”
近幾年來(lái)，面對(duì)居高不下的成本壓力，很多木門企業(yè)開(kāi)始嘗試“機(jī)器換人”、信息化系統(tǒng)等方式來(lái)探索智能制造模式，但是具體如何實(shí)現(xiàn)升級(jí)，卻都還在探索之中。 一、生產(chǎn)轉(zhuǎn)型并非易事 很明顯隨著《中國(guó)制造2025》的提出，未來(lái)制造業(yè)將實(shí)現(xiàn)更高的效率和靈活性，設(shè)備的操作維護(hù)及更新?lián)Q代更為快捷，智能化帶來(lái)的成本效益將為木門企業(yè)提供更廣闊的盈利空間。但是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的信息加速、客戶多樣化需求、人力以及生產(chǎn)成本的不斷攀升，使木門企業(yè)尤其是中小木門企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型很艱難。 據(jù)介紹，對(duì)于很多中小民營(yíng)木門企業(yè)來(lái)說(shuō)，智能制造升級(jí)所需的ERP、MES等系統(tǒng)的高投入和上系統(tǒng)后的高風(fēng)險(xiǎn)使得他們不敢輕易涉水嘗試。某些木門企業(yè)即便投入血本進(jìn)行嘗試也往往得不到預(yù)期效果，投入產(chǎn)出比失衡，嚴(yán)重阻礙了木門企業(yè)推行智能制造轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。 二、大數(shù)據(jù)應(yīng)用困難重重 在工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用過(guò)程中，木門企業(yè)也遇到困惑。據(jù)介紹，許多木門企業(yè)希望通過(guò)大數(shù)據(jù)來(lái)帶動(dòng)木門企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，但不知從哪里著手。它們不惜重金投資大數(shù)據(jù)信息和分析系統(tǒng)，聘請(qǐng)更高端的人才，希望能從這個(gè)新趨勢(shì)中獲益，不過(guò)卻無(wú)奈地發(fā)現(xiàn)，大數(shù)據(jù)仍然停留在云端，沒(méi)有帶來(lái)多少實(shí)際收益，找不到大數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)結(jié)合的突破口。 與此同時(shí)，一些木門企業(yè)在大數(shù)據(jù)應(yīng)用過(guò)程中也困難重重:大數(shù)據(jù)無(wú)法與業(yè)務(wù)結(jié)合;沒(méi)有收集、分析海量數(shù)據(jù)的能力;經(jīng)營(yíng)人員缺少應(yīng)用大數(shù)據(jù)的動(dòng)力;數(shù)據(jù)來(lái)源魚(yú)龍混雜難以使用。木門企業(yè)要具備應(yīng)用工業(yè)大數(shù)據(jù)的能力，需要培養(yǎng)大批工業(yè)大數(shù)據(jù)分析人才，然而工業(yè)大數(shù)據(jù)人才的培養(yǎng)體系和方式還處在探索階段，相應(yīng)認(rèn)知和培訓(xùn)資源也十分匱乏。 三、木門企業(yè)應(yīng)做好三點(diǎn) 盡管當(dāng)前，制造業(yè)發(fā)展面臨著來(lái)自客戶的需求日益多樣化、電商的迅猛發(fā)展、全球互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)箭在弦上等趨勢(shì)?！肮I(yè)4.0”是木門企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最好機(jī)會(huì)。標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)則是數(shù)字化的基礎(chǔ)，數(shù)字化是智能化的基礎(chǔ)，智能化是定制化的基礎(chǔ)，大量的數(shù)據(jù)積累是數(shù)字化的條件。木門企業(yè)應(yīng)該不斷加強(qiáng)研發(fā)能力、管理能力、人才集成能力這三點(diǎn)。 目前我國(guó)制造業(yè)和德國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的差距非常明顯，制造業(yè)整體規(guī)模雖然大，但抗風(fēng)險(xiǎn)能力不強(qiáng)、自主創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理等。在這些因素中，最大差距是人才問(wèn)題。 解決制造業(yè)人才問(wèn)題的途徑主要有兩個(gè):一是機(jī)器換人，二是精益管理。從木門企業(yè)端一定要加強(qiáng)信息化和自動(dòng)化基礎(chǔ)。同時(shí)導(dǎo)入精益管理，讓勞動(dòng)者在木門企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)精益管理和精益制造，在外部引入智慧專家平臺(tái)或者工業(yè)服務(wù)云平臺(tái)，以加強(qiáng)成本控制和提高木門企業(yè)內(nèi)部效率?！ 〔贿^(guò)，由于成本過(guò)高、智能制造的基礎(chǔ)薄弱，加上解決就業(yè)的實(shí)際問(wèn)題，我國(guó)中小木門企業(yè)很難真正實(shí)現(xiàn)智能機(jī)器人替換。對(duì)于這一點(diǎn)，業(yè)內(nèi)人士建議，中小木門企業(yè)可以加大信息化、自動(dòng)化基礎(chǔ)投入，使勞動(dòng)力培養(yǎng)盡量簡(jiǎn)單化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。 轉(zhuǎn)型升級(jí)和人才培養(yǎng)都需要資金的支持。為了提高木門企業(yè)的生存能力，多元化的融資手段十分必要。國(guó)家的資本市場(chǎng)戰(zhàn)略，特別是新三板的定位，將是木門產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過(guò)冬并發(fā)展壯大的一縷曙光。
東莞家具業(yè)進(jìn)入“機(jī)器換人”新工業(yè)革命時(shí)代
東莞家具業(yè)進(jìn)入“機(jī)器換人”新工業(yè)革命時(shí)代 東莞家具業(yè)已然進(jìn)入了“機(jī)器換人”新工業(yè)革命時(shí)代，眾多家具品牌自動(dòng)化生產(chǎn)程度已高達(dá)60%以上，企業(yè)建設(shè)高度自動(dòng)化的“無(wú)人工廠”步伐正在加快。日前，記者走訪多家東莞家具工廠時(shí)注意到，在如今東莞的這一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自動(dòng)化已經(jīng)成為大氣候。 自動(dòng)化程度攀至60%以上 看不到粉塵、沒(méi)有油漆的味道，沒(méi)有電鋸刺耳的聲音，記者走進(jìn)廠區(qū)，只見(jiàn)鳥(niǎo)語(yǔ)花香、綠樹(shù)蔥蔥，各類大型設(shè)備整齊陳列在車間內(nèi)，周邊是井然有序的各種家具、材料，跟傳統(tǒng)上的家具廠完全不同，但這卻是兆生家具的自動(dòng)化工廠。該工廠建于家具業(yè)用工短缺展露端倪的2010年，截至目前，兆生家具在該廠僅自動(dòng)化設(shè)備就投入逾5000萬(wàn)元。 “家具生產(chǎn)的木工開(kāi)料、噴涂、包裝三大階段，都是機(jī)器做主角，工廠的生產(chǎn)自動(dòng)化程度已達(dá)60%以上?！闭咨揖吒笨偨?jīng)理任祥說(shuō)，在容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導(dǎo)致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié)，兆生家具更是率先在全國(guó)引進(jìn)中纖板靜電噴粉技術(shù)，投入1000多萬(wàn)元以機(jī)器人代替人手，使家具噴涂“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”成為現(xiàn)實(shí)。 任祥介紹，通過(guò)“機(jī)器換人”，兆生家具這間建筑面積約15萬(wàn)平方米、年產(chǎn)值達(dá)上億元的工廠，僅需約200名工人，人工成本約占總成本的25%。任祥分析說(shuō)，“機(jī)器換人”還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使該工廠人員流失率降至7%，帶來(lái)的高效也讓該廠具備較大發(fā)展?jié)摿Γ凑找?guī)劃，其年產(chǎn)能最大可達(dá)3億元以上。 “無(wú)人工廠已是最終趨勢(shì)” 2012年，東莞名家具設(shè)計(jì)研發(fā)院、東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院等機(jī)構(gòu)對(duì)本土家具生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)研時(shí)稱：“家具鉆孔所需的排鉆全部為人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，一次調(diào)節(jié)耗時(shí)超過(guò)1小時(shí)，需人工上料，生產(chǎn)效率很低；家具表面打磨拋光幾乎全部依靠手工，工作環(huán)境惡劣；家具大部分噴涂工序仍由人工噴涂，不僅效率低，還會(huì)影響工人身體健康?！? 時(shí)隔3年，東莞家具業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化已成氣候。連一貫講究大師傅手藝的紅木雕刻，也由“機(jī)器人”來(lái)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。國(guó)壽紅木家具（紅木家具裝修效果圖）董事長(zhǎng)陳國(guó)壽感慨地表示，“企業(yè)要生存發(fā)展就必須轉(zhuǎn)型升級(jí)，而市場(chǎng)規(guī)律的浪潮已推動(dòng)家具業(yè)‘機(jī)器換人’成為必然趨勢(shì)”。慕思則已不滿足某些工序的“機(jī)器換人”，計(jì)劃在目前興建的慕思全球睡眠文化產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目中建設(shè)“無(wú)人工廠”，引入亞洲首條全自動(dòng)化床墊（床墊裝修效果圖）生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高度自動(dòng)化。楷模家居從前年起加速“機(jī)器換人”步伐，目前已在開(kāi)料、打孔、噴涂等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化?！靶律と藢?duì)勞動(dòng)強(qiáng)度十分關(guān)注，機(jī)器換人，甚至無(wú)人工廠已是最終趨勢(shì)?！笨＜揖痈笨偨?jīng)理李震表示。 政策利好引來(lái)裝備巨頭入駐 家具企業(yè)“機(jī)器換人”帶來(lái)的設(shè)備需求，讓東莞家具重鎮(zhèn)厚街成為眾多家具裝備企業(yè)“兵家必爭(zhēng)之地”，目前，除在板式家具裝備中領(lǐng)先國(guó)內(nèi)的本土家具裝備制造企業(yè)外，全球最大的家具裝備制造品牌金田豪邁等眾多“過(guò)江龍”也紛紛云集該鎮(zhèn)。 作為國(guó)內(nèi)知名木工機(jī)械制造商，歐文集團(tuán)早在2012年就在厚街設(shè)立歐文智能科技有限公司，在東莞名家具設(shè)計(jì)研發(fā)院積極推動(dòng)下，瞄準(zhǔn)家具業(yè)噴涂自動(dòng)化的迫切需求，研發(fā)出具有自主核心技術(shù)的噴涂機(jī)器人，并在楷模家居建立噴涂加工示范基地，計(jì)劃今年下半年進(jìn)行大規(guī)模投產(chǎn)，力爭(zhēng)將生產(chǎn)、裝配環(huán)節(jié)搬至厚街，實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)?！坝惺墟?zhèn)兩級(jí)政府的政策扶持，厚街家具業(yè)已進(jìn)入‘機(jī)器換人’的工業(yè)革命時(shí)代?！睔W文負(fù)責(zé)人、全國(guó)工商聯(lián)家具裝飾業(yè)商會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)郭力兵表示。
家具業(yè)“機(jī)器換人”成為必然趨勢(shì)
東莞家具業(yè)已進(jìn)入了“機(jī)器換人”新工業(yè)革命時(shí)代，眾多家具品牌自動(dòng)化生產(chǎn)程度已高達(dá)60%以上，企業(yè)建設(shè)高度自動(dòng)化的“無(wú)人工廠”步伐正在加快。日前，南都記者走訪多家東莞家具工廠時(shí)注意到，在如今東莞的這一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自動(dòng)化已經(jīng)成為大氣候。 自動(dòng)化程度攀至60%以上 看不到粉塵、沒(méi)有油漆的味道，沒(méi)有電鋸刺耳的聲音，記者走進(jìn)廠區(qū)，只見(jiàn)鳥(niǎo)語(yǔ)花香、綠樹(shù)蔥蔥，各類大型設(shè)備整齊陳列在車間內(nèi)，周邊是井然有序的各種家具、材料，跟傳統(tǒng)上的家具廠完全不同，但這卻是兆生家具的自動(dòng)化工廠。該工廠建于家具業(yè)用工短缺展露端倪的2010年，截至目前，兆生家具在該廠僅自動(dòng)化設(shè)備就投入逾5000萬(wàn)元。 “家具生產(chǎn)的木工開(kāi)料、噴涂、包裝三大階段，都是機(jī)器做主角，工廠的生產(chǎn)自動(dòng)化程度已達(dá)60%以上?！闭咨揖吒笨偨?jīng)理任祥說(shuō)，在容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導(dǎo)致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié)，兆生家具更是率先在全國(guó)引進(jìn)中纖板靜電噴粉技術(shù)，投入1000多萬(wàn)元以機(jī)器人代替人手，使家具噴涂“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”成為現(xiàn)實(shí)。 任祥介紹，通過(guò)“機(jī)器換人”，兆生家具這間建筑面積約15萬(wàn)平方米、年產(chǎn)值達(dá)上億元的工廠，僅需約200名工人，人工成本約占總成本的25%。任祥分析說(shuō)，“機(jī)器換人”還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使該工廠人員流失率降至7%，帶來(lái)的高效也讓該廠具備較大發(fā)展?jié)摿?，按照?guī)劃，其年產(chǎn)能最大可達(dá)3億元以上。 “無(wú)人工廠已是最終趨勢(shì)” 2012年，東莞名家具設(shè)計(jì)研發(fā)院、東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院等機(jī)構(gòu)對(duì)本土家具生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)研時(shí)稱：“家具鉆孔所需的排鉆全部為人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，一次調(diào)節(jié)耗時(shí)超過(guò)1小時(shí)，需人工上料，生產(chǎn)效率很低;家具表面打磨拋光幾乎全部依靠手工，工作環(huán)境惡劣;家具大部分噴涂工序仍由人工噴涂，不僅效率低，還會(huì)影響工人身體健康?！? 時(shí)隔3年，東莞家具業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化已成氣候。連一貫講究大師傅手藝的紅木雕刻，也由“機(jī)器人”來(lái)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。國(guó)壽紅木家具董事長(zhǎng)陳國(guó)壽感慨地表示，“企業(yè)要生存發(fā)展就必須轉(zhuǎn)型升級(jí)，而市場(chǎng)規(guī)律的浪潮已推動(dòng)家具業(yè)‘機(jī)器換人’成為必然趨勢(shì)”。慕思則已不滿足某些工序的“機(jī)器換人”，計(jì)劃在目前興建的慕思全球睡眠文化產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目中建設(shè)“無(wú)人工廠”，引入亞洲首條全自動(dòng)化床墊生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高度自動(dòng)化。楷模家居從前年起加速“機(jī)器換人”步伐，目前已在開(kāi)料、打孔、噴涂等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化?！靶律と藢?duì)勞動(dòng)強(qiáng)度十分關(guān)注，機(jī)器換人，甚至無(wú)人工廠已是最終趨勢(shì)?！笨＜揖痈笨偨?jīng)理李震表示。 政策利好引來(lái)裝備巨頭入駐 家具企業(yè)“機(jī)器換人”帶來(lái)的設(shè)備需求，讓東莞家具重鎮(zhèn)厚街成為眾多家具裝備企業(yè)“兵家必爭(zhēng)之地”，目前，除在板式家具裝備中領(lǐng)先國(guó)內(nèi)的本土家具裝備制造企業(yè)外，全球最大的家具裝備制造品牌金田豪邁等眾多“過(guò)江龍”也紛紛云集該鎮(zhèn)。 作為國(guó)內(nèi)知名木工機(jī)械制造商，歐文集團(tuán)早在2012年就在厚街設(shè)立歐文智能科技有限公司，在東莞名家具設(shè)計(jì)研發(fā)院積極推動(dòng)下，瞄準(zhǔn)家具業(yè)噴涂自動(dòng)化的迫切需求，研發(fā)出具有自主核心技術(shù)的噴涂機(jī)器人，并在楷模家居建立噴涂加工示范基地，計(jì)劃今年下半年進(jìn)行大規(guī)模投產(chǎn)，力爭(zhēng)將生產(chǎn)、裝配環(huán)節(jié)搬至厚街，實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)?！坝惺墟?zhèn)兩級(jí)政府的政策扶持，厚街家具業(yè)已進(jìn)入‘機(jī)器換人’的工業(yè)革命時(shí)代?！睔W文負(fù)責(zé)人、全國(guó)工商聯(lián)家具裝飾業(yè)商會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)郭力兵表示。
數(shù)控機(jī)床引領(lǐng)“機(jī)器換人”時(shí)代 高速、精密成發(fā)
近年來(lái)，我國(guó)機(jī)床制造行業(yè)受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境，有了長(zhǎng)足進(jìn)展。其中，領(lǐng)先當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)水平的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)可謂更勝一籌。隨著市場(chǎng)需求的不斷升級(jí)，機(jī)床行業(yè)必須加快向中高端邁進(jìn)，才能真正擺脫發(fā)展的頹勢(shì)。 看不到粉塵，沒(méi)有油漆味道，沒(méi)有電鋸刺耳的聲音，各類大型設(shè)備整齊陳列在車間內(nèi)，這就是廣東一家家具廠的自動(dòng)化生產(chǎn)車間。 在木工開(kāi)料、噴涂、包裝三大階段中，都是機(jī)器擔(dān)當(dāng)“主角”。“工廠的生產(chǎn)自動(dòng)化程度已達(dá)到60%以上，在容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導(dǎo)致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié)，我們率先在全國(guó)引進(jìn)中纖板靜電噴粉技術(shù)?！边@家家具廠的負(fù)責(zé)人告訴記者。 讓家具噴涂零揮發(fā)、零甲醛、零污染，如今終于成了現(xiàn)實(shí)。實(shí)際上，這是珠三角制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)活生生的例子，也是“機(jī)器換人”在制造業(yè)領(lǐng)域常態(tài)化的先驅(qū)，更是以信息技術(shù)打造中國(guó)制造業(yè)升級(jí)版的一個(gè)縮影。 精準(zhǔn)、高速、精密成機(jī)床發(fā)展總趨勢(shì) 近年來(lái)，我國(guó)機(jī)床制造行業(yè)受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境，有了長(zhǎng)足進(jìn)展。其中，領(lǐng)先當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)水平的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)可謂更勝一籌。數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力，反映了國(guó)家的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合國(guó)力。 數(shù)控機(jī)床作為國(guó)防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國(guó)防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)有關(guān)專家介紹，發(fā)展數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。 因此，對(duì)全行業(yè)來(lái)講，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)陳惠仁認(rèn)為，不少國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床雖然基本具備了高端產(chǎn)品功能要求的五軸聯(lián)動(dòng)、車銑復(fù)合、大規(guī)格龍門等指標(biāo)，但往往是形似神不似。性能方面跟不上，在精度、速度、靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性、可靠度上與國(guó)外同行也存在較大差距，“2015年，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)有望走出下行區(qū)間，預(yù)計(jì)行業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r將與上年持平或小幅增長(zhǎng)?！? 隨著市場(chǎng)需求的不斷升級(jí)，機(jī)床行業(yè)必須加快向中高端邁進(jìn)，才能真正擺脫發(fā)展的頹勢(shì)。 據(jù)分析，我國(guó)機(jī)床工具企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長(zhǎng)期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技創(chuàng)新為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。 記者了解到，高性能主軸系統(tǒng)是高檔數(shù)控機(jī)床的核心功能部件之一，對(duì)機(jī)床的加工效率及零件的加工精度有極其重要的影響。 在向機(jī)械化和自動(dòng)化要技術(shù)紅利時(shí)，大企業(yè)大刀闊斧提升企業(yè)自動(dòng)化水平，中小企業(yè)也不甘落后，引入先進(jìn)的自動(dòng)化裝備，加入到這場(chǎng)機(jī)器大革命中。 浙江義烏從事玩具模板加工與物流的王明在接受記者采訪時(shí)說(shuō)，“我也和我的合伙人這段時(shí)間在商量從事機(jī)器人作業(yè)加工，主要還是考慮機(jī)器人的投資費(fèi)用，現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)了。不過(guò)，早晚都要上新的機(jī)床設(shè)備的，選擇機(jī)器人是個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。” 分析人士認(rèn)為，隨著高速精密加工技術(shù)的需要以及機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)床對(duì)主軸性能的要求也越來(lái)越高，并有向高速、超高速、大功率、大扭矩、高精度、高剛度、高可靠性、長(zhǎng)壽命以及精確定位控制等方向發(fā)展的總體趨勢(shì)。 業(yè)內(nèi)人士表示，中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)從2012年進(jìn)入調(diào)整期，這一過(guò)程將持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間，從較短的范圍來(lái)說(shuō)，應(yīng)該在十年以上，而這十年又恰恰是進(jìn)口高端機(jī)床的黃金十年。 工業(yè)機(jī)器人“領(lǐng)跑”制造業(yè)高端轉(zhuǎn)型 經(jīng)過(guò)五十多年的快速發(fā)展，在發(fā)達(dá)國(guó)家中，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車及汽車零部件制造、機(jī)械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料行業(yè)、食品工業(yè)、木材與家具制造業(yè)等諸多領(lǐng)域。 作為先進(jìn)制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平和科技水平的重要標(biāo)志。據(jù)國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)顯示，目前我國(guó)每1萬(wàn)名工人僅擁有23個(gè)機(jī)器人，還不及全球平均水平的一半。 記者經(jīng)過(guò)梳理信息了解到，在廣東佛山、東莞等珠三角制造業(yè)大市，面對(duì)嚴(yán)峻的用工形勢(shì)，許多城市已制定了“機(jī)器換人”計(jì)劃。隨著這股浪潮在廣大企業(yè)中掀起，智能機(jī)器人、無(wú)人生產(chǎn)線已開(kāi)始大量應(yīng)用。 家具企業(yè)機(jī)器換人帶來(lái)的設(shè)備需求，讓廣東省成為眾多家具裝備企業(yè)兵家必爭(zhēng)之地。目前，除了在板式家具裝備中領(lǐng)先國(guó)內(nèi)的本土家具裝備制造企業(yè)外，全球最大的家具裝備制造品牌金田豪邁等眾多優(yōu)質(zhì)企業(yè)也紛紛聚集在這。 在廣東最具代表性的機(jī)器人企業(yè)廣州數(shù)控設(shè)備有限公司的展區(qū)，該公司國(guó)際業(yè)務(wù)二部副部長(zhǎng)關(guān)穗強(qiáng)接受相關(guān)媒體采訪時(shí)表示，“目前，廣東機(jī)器人企業(yè)確實(shí)只是主打國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，廣州數(shù)控2014年外貿(mào)額也只占總銷售額的5%?！? 但是，廣東機(jī)器人及智能裝備企業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)是早晚的事情。廣州數(shù)控從2010年開(kāi)始就已經(jīng)在美國(guó)、南美和中東布局，銷量逐年上升。雖然我國(guó)目前已成為全球最重要的機(jī)器人市場(chǎng)，但本土機(jī)器人研發(fā)制造水平在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中仍處于劣勢(shì)。 國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)顯示，外資企業(yè)在華銷售的工業(yè)機(jī)器人占據(jù)我國(guó)市場(chǎng)70%以上的份額，核心零部件關(guān)鍵技術(shù)久攻不克，嚴(yán)重阻滯我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。 《東莞市3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程實(shí)施方案》提出，通過(guò)三年時(shí)間，在東莞市3C制造行業(yè)建設(shè)6個(gè)—10個(gè)應(yīng)用國(guó)產(chǎn)智能數(shù)控裝備的智能制造示范車間;以點(diǎn)帶面，打造一批智能制造生產(chǎn)線，累計(jì)在東莞市推廣應(yīng)用5000臺(tái)套國(guó)產(chǎn)智能數(shù)控裝備。 實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程，推廣具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)特別是莞產(chǎn)智能裝備，培育一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的東莞制造企業(yè)，把東莞打造成全國(guó)獨(dú)具特色的智能制造示范城市和智能裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。 此外，東莞市將加速開(kāi)啟“機(jī)器換人”時(shí)代寫入了今年的政府一號(hào)文件中，提出要深化“機(jī)器換人”專項(xiàng)行動(dòng)，促進(jìn)“機(jī)器換人工”、“自動(dòng)換機(jī)械”、“成套換單臺(tái)”、“智能換數(shù)字”，把東莞建設(shè)成為全國(guó)領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器人智能裝備應(yīng)用示范城市。
紅木產(chǎn)業(yè)機(jī)器換人，為紅木用工降壓
早前，紅博會(huì)主會(huì)場(chǎng)的展館中，現(xiàn)場(chǎng)舉辦了一場(chǎng)紅木雕刻大賽，而緊鄰賽場(chǎng)的，是今年紅博會(huì)首次開(kāi)設(shè)的機(jī)械展區(qū)。這是機(jī)械和手工在這場(chǎng)一年一度的紅木文化盛會(huì)上的首次交鋒。在中山市紅木產(chǎn)業(yè)中，這兩種生產(chǎn)要素的相互融合，則在多年前已出現(xiàn)。人工拓荒產(chǎn)業(yè)，為紅木家具打下產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。機(jī)械則后發(fā)制人，逐漸成為官方看重的推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的手段。近年，市、鎮(zhèn)提出的“機(jī)械換人”理念，機(jī)械與人工的關(guān)系應(yīng)該如何平衡？這是紅木產(chǎn)業(yè)從業(yè)者，一直在探索的問(wèn)題。鄧泳秋 方然 現(xiàn)場(chǎng)50臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)能力超過(guò)200名工人雕花是紅木家具生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，但是在大涌鎮(zhèn)很多紅木家具企業(yè)中，這項(xiàng)手藝活，已經(jīng)不再只由雕刻工人來(lái)操刀完成。紅木家具企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，如何以機(jī)械換人，紅古軒是最早開(kāi)始“吃螃蟹”的企業(yè)之一。昨日，工人下班后，紅古軒的紅木家具生產(chǎn)車間內(nèi)，50臺(tái)機(jī)器依然在轟鳴運(yùn)作，鉆頭按照電腦設(shè)置的樣板自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，木坯上逐漸顯現(xiàn)出清晰的花紋樣板。該公司負(fù)責(zé)人李仲良介紹，1997年開(kāi)辦企業(yè)時(shí)，整個(gè)廠內(nèi)只有50名員工，2005年前后，公司首次引進(jìn)自動(dòng)雕刻機(jī)，至今這些機(jī)械已經(jīng)歷多次更新?lián)Q代，僅淘汰過(guò)掉雕刻機(jī)就有30多臺(tái)。“除了現(xiàn)有50名工人，公司現(xiàn)有的雕刻設(shè)備一共有50臺(tái)。從產(chǎn)能角度上說(shuō)，如果單純用人工來(lái)雕刻，200名工人的產(chǎn)能還比不上這50臺(tái)機(jī)器?！崩钪倭急硎?，引入機(jī)械帶來(lái)了生產(chǎn)效率飛快的提升。雕刻機(jī)器，目前可以承擔(dān)紅木雕刻中大部分簡(jiǎn)單線條性的打坯工作，機(jī)器由電腦控制，雕刻出的線條精準(zhǔn)，其效率和質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工。前期的打坯工作由機(jī)器完成后，一些復(fù)雜精細(xì)的雕刻工作，再由雕刻師傅手工精雕細(xì)琢完成。李仲良表示，雖然企業(yè)現(xiàn)有工人的數(shù)量與十多年前并沒(méi)有太大變化，但是企業(yè)的產(chǎn)能因?yàn)橐霗C(jī)械，已經(jīng)發(fā)生了天翻地覆的變化。從某種意義上講，紅木產(chǎn)業(yè)中，機(jī)械已經(jīng)替代了人工的很多工作，并提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。一人一臺(tái)電腦操控?cái)?shù)十套烘房在紅木家具生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，木材干燥是重要一環(huán)。而木材干燥集約化平臺(tái)的出現(xiàn)，也讓機(jī)械代替人工的優(yōu)勢(shì)凸顯出來(lái)。李仲良介紹，過(guò)去企業(yè)各自獨(dú)立進(jìn)行自己的木材烘干，每家企業(yè)都需要建立烘房，需要解決燃料、人力等多方面的需求，自然增加了不少開(kāi)支。而紅古軒的干燥中心，采用由中科院研制的木材干燥控制系統(tǒng)，一個(gè)大型干燥室，只需要一臺(tái)電腦即可自動(dòng)控制，整個(gè)干燥中心的24間干燥室，只需要24臺(tái)電腦，在設(shè)備調(diào)控方面，僅需要非常有限的人力即可完成。采用專業(yè)的烘干系統(tǒng)，電腦可以科學(xué)地調(diào)控木材的干濕度，可將優(yōu)質(zhì)木材的出材率提升至95%以上。同時(shí)，新烘干技術(shù)的應(yīng)用，也使得烘干效率得到了極大提高，過(guò)去6個(gè)月的干燥周期，現(xiàn)在木材進(jìn)出干燥室，只需要1-2周的時(shí)間。引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備干燥木材，除了提高效率、節(jié)省人力，三稀堂還將節(jié)能減排放在了重要位置。三稀堂引進(jìn)的太陽(yáng)能干燥設(shè)備，完全摒棄了用燃料提供熱量的烘干工藝。而是采集太陽(yáng)能提供木材干燥所需的熱量，只有電腦操作系統(tǒng)和空氣循環(huán)環(huán)節(jié)，才用到總占比10%的電能。這讓烘房變成了零排放、零污染和低能耗的環(huán)保設(shè)備。三稀堂副總經(jīng)理李可偉介紹，這套全自動(dòng)烘干系統(tǒng)在運(yùn)作中，也將人力使用降低到了前所未有的水平。一個(gè)人操作一臺(tái)電腦，甚至可以控制幾十套甚至上百套烘房，數(shù)據(jù)設(shè)定完成后，烘干過(guò)程不再需要操作員調(diào)控設(shè)備，只需偶爾監(jiān)視相關(guān)數(shù)據(jù)變化即可?？v深產(chǎn)業(yè)鏈效率一年內(nèi)提高20多倍企業(yè)內(nèi)部，“機(jī)械換人”逐漸推進(jìn)。同時(shí)，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條中，一些企業(yè)也嗅到了商機(jī)，選擇引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，走專業(yè)化集約化的道路，承接其他企業(yè)的專業(yè)服務(wù)，在產(chǎn)業(yè)鏈中推行以“機(jī)械換人”。近日，大涌鎮(zhèn)僑發(fā)工業(yè)園內(nèi)一間繁忙的紅木開(kāi)料車間門口路邊，擺放著5臺(tái)銹跡斑斑的臥式帶鋸，這些設(shè)備屬于中山市三稀堂紅木制品有限公司。相比三稀堂公司車間內(nèi)正在嘶鳴運(yùn)作的機(jī)器，這些被閑置的帶鋸，僅僅是去年5月份才剛投入使用，距今不足一年。因?yàn)闄C(jī)器幾個(gè)月就升級(jí)換代一次，這些機(jī)器還沒(méi)有等到出現(xiàn)故障，就已經(jīng)被生產(chǎn)效率更高的新機(jī)器替換。“從采購(gòu)原木運(yùn)回來(lái)，到開(kāi)料、烘干、雕刻、組裝等等，什么都要自己做，工序太繁瑣了，成本也高。每個(gè)環(huán)節(jié)都自己做，每個(gè)環(huán)節(jié)都無(wú)法做到最好。”三稀堂副總經(jīng)理李可偉介紹，去年，三稀堂開(kāi)始重點(diǎn)集中承接其他企業(yè)的開(kāi)料業(yè)務(wù)。李可偉介紹，早期的開(kāi)料工具因?yàn)槿狈_度，造成原木浪費(fèi)情況嚴(yán)重，“很多貴重的木材，在開(kāi)料時(shí)變成了木屑”。企業(yè)與機(jī)械設(shè)備制造商，不斷共同研發(fā)改進(jìn)設(shè)備，讓開(kāi)料設(shè)備的精確度和運(yùn)作效率，都得到了很大的提升。由于數(shù)控開(kāi)料設(shè)備，這兩年正處于快節(jié)奏的研發(fā)提升階段，因此，換代節(jié)奏快導(dǎo)致其淘汰率也很高，公司一年間淘汰的設(shè)備價(jià)值已經(jīng)超過(guò)百萬(wàn)元，但是這種投入依然是值得的。日前，記者看到，在三稀堂的原木切割車間內(nèi)，最新的第三代全自動(dòng)龍門鋸，已經(jīng)安裝完畢，即日將投入使用。李可偉表示，這一代的龍門鋸開(kāi)料速度，已經(jīng)可以達(dá)到每分鐘7米左右。相比去年5月的第一代機(jī)器，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)效率將提高20多倍。 機(jī)器換人為紅木用工“降壓”過(guò)完春節(jié)，企業(yè)密集的地區(qū)往往會(huì)出現(xiàn)用工緊張的現(xiàn)象。但今年對(duì)于中山紅木行業(yè)來(lái)說(shuō)，反倒“因禍得?！?，其中，“機(jī)器換人”功不可沒(méi)。據(jù)了解，中山紅木行業(yè)今年用工寬裕，主要是由于受經(jīng)濟(jì)大環(huán)境影響，導(dǎo)致紅木市場(chǎng)不再像以往那么“紅”；其次，紅木產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)取得良好效果，從開(kāi)料、干燥到雕刻都因?yàn)闄C(jī)器技術(shù)的不斷創(chuàng)新而省去大量人工，對(duì)于普工的需求量不再像以往一樣多，之前可能各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要好幾個(gè)普工協(xié)助，在“機(jī)器換人”后，幾乎一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)只需要一到兩個(gè)普工即可。不僅如此，這兩個(gè)原因還導(dǎo)致以前特別搶手的木工師傅“過(guò)?！薄Ｒ?yàn)楹芏嗉t木小企業(yè)的減產(chǎn)裁員導(dǎo)致之前特別搶手的木工師傅現(xiàn)在都比較閑，從而大量涌入一些大的品牌企業(yè)。中山沙溪鎮(zhèn)狀元坊市場(chǎng)部總經(jīng)理陳文清女士告訴筆者，以前因?yàn)槭袌?chǎng)環(huán)境好，大小企業(yè)都在開(kāi)工，增量增產(chǎn)，導(dǎo)致木工師傅尤其是手藝熟練的木工師傅很搶手，現(xiàn)在很多小企業(yè)減產(chǎn)裁員，一部分工人轉(zhuǎn)而涌向大企業(yè)。以前是企業(yè)不斷高薪去挖人，現(xiàn)在可以根據(jù)手藝挑選木工師傅。她說(shuō)，像狀元坊這種做高端產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)于木工手藝要求很高，現(xiàn)在木工師傅多了，就可以挑選一些好的木工師傅來(lái)做更多的精品家具。據(jù)中山盈聯(lián)匯（國(guó)際）紅木家具廣場(chǎng)負(fù)責(zé)人公檸介紹，在紅木行業(yè)，盡管機(jī)器技術(shù)被大量引入，但機(jī)器在雕工方面會(huì)顯得僵硬死板，好的紅木家具還必須經(jīng)過(guò)人工打磨，才能使家具顯得更加生動(dòng)細(xì)膩。所以，對(duì)于木工師傅的手藝要求也會(huì)比較高。但總體而言，今年對(duì)于木工師傅的需求確實(shí)沒(méi)有以往那么強(qiáng)烈。大涌紅木家具雕刻技藝傳承人李仲良：機(jī)器可提高效率但不能替代人工雕刻 聲音大涌紅木家具雕刻技藝傳承人李仲良：機(jī)器可提高效率但不能替代人工雕刻隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的推進(jìn)，機(jī)械是否將代替人工？作為省非物質(zhì)文化遺產(chǎn)—大涌紅木家具雕刻技藝的傳承人，李仲良表示，在企業(yè)的多年發(fā)展中，自己深刻地感受到了機(jī)械在提高生產(chǎn)力方面的優(yōu)勢(shì)。在一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，機(jī)器生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量，甚至都優(yōu)于人工。但是，“從現(xiàn)階段來(lái)看，機(jī)器仍然不能夠替代人工，尤其在雕刻環(huán)節(jié)上”。 李仲良表示，目前在自己企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器只能進(jìn)行簡(jiǎn)單線條的打坯工作，在機(jī)器進(jìn)行粗略雕刻的模板上，再進(jìn)行精雕細(xì)琢，最終完成產(chǎn)品的雕刻環(huán)節(jié)?！皺C(jī)器雕刻的花紋比較單一，甚至一些比較精細(xì)的線條，也難以完成。在一些復(fù)雜的雕刻中，更加難以做到生動(dòng)。要傳達(dá)出紅木雕刻的神韻，只有人工能做到。而且，完全依靠機(jī)器完成的產(chǎn)品，價(jià)格也比不上帶有人工的?！崩钪倭挤Q，目前，企業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器和人工融合的生產(chǎn)方式比較常見(jiàn)，既提高了整體的生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
家具行業(yè)“機(jī)器換人”前景被看好
加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)下，“機(jī)器換人”早已不是個(gè)新名詞。因其效率更高、質(zhì)量更穩(wěn)定、生產(chǎn)更安全、成本更低, 受到了嘉善縣許多企業(yè)主的青睞。今年以來(lái)，全縣以“機(jī)器換人”為突破口，繼續(xù)加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)引領(lǐng)區(qū)建設(shè)。 半年度報(bào)表顯示，實(shí)施“機(jī)器換人”項(xiàng)目共計(jì)114個(gè)，在已竣工82個(gè)的項(xiàng)目中，完成投資22.9億元，淘汰落后設(shè)備1107臺(tái)，實(shí)現(xiàn)減員3789人。 近日，全縣木業(yè)家具行業(yè)“機(jī)器換人”現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在縣開(kāi)發(fā)區(qū)召開(kāi)，各主體各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及企業(yè)代表參觀考察了兩家“機(jī)器換人”示范企業(yè)，探討交流如何通過(guò)“機(jī)器換人”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。 而在企業(yè)積極開(kāi)展“機(jī)器換人”的同時(shí)，政府部門也在加大支持力度。今年，全縣啟動(dòng)了“機(jī)器換人三年行動(dòng)計(jì)劃”，通過(guò)建立“機(jī)器換人”重點(diǎn)項(xiàng)目庫(kù)，及時(shí)掌握企業(yè)“機(jī)器換人”項(xiàng)目實(shí)施情況;成立木業(yè)家具行業(yè)“機(jī)器換人”專家指導(dǎo)組，為有“機(jī)器換人”需求的木業(yè)家具企業(yè)，提供相關(guān)政策咨詢、需求分析、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、信息交流等各項(xiàng)服務(wù)。與此同時(shí)，《嘉善縣機(jī)器換人政策獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則(試行)》、《金融支持科技型中小企業(yè)及“機(jī)器換人”企業(yè)合作框架協(xié)議》等政策導(dǎo)向，也引領(lǐng)著“機(jī)器換人”的開(kāi)展。 隨著嘉善、江山、南康等各木業(yè)家具基地機(jī)器換人的逐漸升級(jí)，將有力帶動(dòng)木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)和發(fā)展!
木業(yè)家具行業(yè)機(jī)器換人產(chǎn)業(yè)升級(jí)撬動(dòng)木工機(jī)械大商機(jī)
加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)下，“機(jī)器換人”早已不是個(gè)新名詞。因其效率更高、質(zhì)量更穩(wěn)定、生產(chǎn)更安全、成本更低, 受到了嘉善縣許多企業(yè)主的青睞。今年以來(lái)，全縣以“機(jī)器換人”為突破口，繼續(xù)加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)引領(lǐng)區(qū)建設(shè)。 半年度報(bào)表顯示，實(shí)施“機(jī)器換人”項(xiàng)目共計(jì)114個(gè)，在已竣工82個(gè)的項(xiàng)目中，完成投資22.9億元，淘汰落后設(shè)備1107臺(tái)，實(shí)現(xiàn)減員3789人。 近日，全縣木業(yè)家具行業(yè)“機(jī)器換人”現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在縣開(kāi)發(fā)區(qū)召開(kāi)，各主體各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及企業(yè)代表參觀考察了兩家“機(jī)器換人”示范企業(yè)，探討交流如何通過(guò)“機(jī)器換人”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。 而在企業(yè)積極開(kāi)展“機(jī)器換人”的同時(shí)，政府部門也在加大支持力度。今年，全縣啟動(dòng)了“機(jī)器換人三年行動(dòng)計(jì)劃”，通過(guò)建立“機(jī)器換人”重點(diǎn)項(xiàng)目庫(kù)，及時(shí)掌握企業(yè)“機(jī)器換人”項(xiàng)目實(shí)施情況；成立木業(yè)家具行業(yè)“機(jī)器換人”專家指導(dǎo)組，為有“機(jī)器換人”需求的木業(yè)家具企業(yè)，提供相關(guān)政策咨詢、需求分析、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、信息交流等各項(xiàng)服務(wù)。與此同時(shí)，《嘉善縣機(jī)器換人政策獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則（試行）》、《金融支持科技型中小企業(yè)及“機(jī)器換人”企業(yè)合作框架協(xié)議》等政策導(dǎo)向，也引領(lǐng)著“機(jī)器換人”的開(kāi)展。 隨著嘉善、江山、南康等各木業(yè)家具基地機(jī)器換人的逐漸升級(jí)，將有力帶動(dòng)木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)和發(fā)展！
嘉善縣推動(dòng)木業(yè)家具行業(yè)實(shí)施機(jī)器換人
7月28日下午，浙江嘉善縣經(jīng)信局組織各鎮(zhèn)(街道)經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人、我縣木業(yè)家具行業(yè)部分企業(yè)代表來(lái)到索菲亞家居(浙江)有限公司、臺(tái)升實(shí)業(yè)有限公司(浙江)兩家“機(jī)器換人”示范企業(yè)“取經(jīng)”，學(xué)習(xí)木業(yè)家具行業(yè)如何通過(guò)實(shí)施“機(jī)器換人”贏得新的發(fā)展空間。這是繼軸承產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)等“機(jī)器換人”現(xiàn)場(chǎng)會(huì)后，我縣召開(kāi)的又一場(chǎng)木業(yè)家具行業(yè)“機(jī)器換人”現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。 在索菲亞家居(浙江)有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，與會(huì)人員興致勃勃地參觀了一條從德國(guó)引進(jìn)的溫康納短周期壓機(jī)生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線總投資1100萬(wàn)元，用于對(duì)中纖板進(jìn)行貼面，日產(chǎn)量可達(dá)到5000余張，而全線運(yùn)營(yíng)僅需4名技術(shù)工人?！爸恍?名技術(shù)工操作，這條進(jìn)口生產(chǎn)線的效率卻是原有國(guó)產(chǎn)壓貼線的5倍。”索菲亞家居(浙江)有限公司相關(guān)工作人員驕傲地說(shuō)。同樣令參觀者贊不絕口的，還有索菲亞定制衣柜柔性生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線總投資約4000萬(wàn)元，由信息系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)組成，信息系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下單、拆單；硬件系統(tǒng)則將流水線上的不同工序整合到一個(gè)平臺(tái)上，可在保證批量化生產(chǎn)和品質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上完成定制化的自動(dòng)調(diào)整。 通過(guò)“機(jī)器換人”，臺(tái)升實(shí)業(yè)也加快了木業(yè)家具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。今年以來(lái)，臺(tái)升實(shí)業(yè)投資2000萬(wàn)元實(shí)施“機(jī)器換人”技改項(xiàng)目，通過(guò)引進(jìn)底漆砂光機(jī)、自動(dòng)型刀研磨機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備替換現(xiàn)有傳統(tǒng)木工機(jī)器，大大提高了工作效率，減少用工數(shù)近200人。 “木業(yè)家具行業(yè)是我縣傳統(tǒng)行業(yè)，在發(fā)展過(guò)程中，出現(xiàn)了規(guī)模小、層次低、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)等問(wèn)題。”縣經(jīng)信局副局長(zhǎng)王鐘英表示，“通過(guò)‘機(jī)器換人’加快行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行。” 據(jù)悉，為進(jìn)一步推動(dòng)該行業(yè)“機(jī)器換人”步伐，我縣成立了由上海交大嘉興科技園(嘉興)有限公司、西南自動(dòng)化研究所長(zhǎng)三角分所、中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)力研究中心中區(qū)服務(wù)處、臺(tái)升實(shí)業(yè)有限公司等單位專家組成的木業(yè)家具行業(yè)“機(jī)器換人”專家指導(dǎo)組，為有“機(jī)器換人”需求的木業(yè)家具企業(yè)提供相關(guān)政策咨詢、需求分析、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、信息交流等服務(wù)。與此同時(shí)，我縣還出臺(tái)了《嘉善縣機(jī)器換人政策獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則(試行)》，對(duì)提高“機(jī)器換人”技改項(xiàng)目設(shè)備投資額補(bǔ)助比例、就“機(jī)器換人”自制設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)助、對(duì)“機(jī)器換人”企業(yè)新增地方財(cái)政貢獻(xiàn)給予部分獎(jiǎng)勵(lì)等方面作出詳細(xì)規(guī)定，為企業(yè)“機(jī)器換人”提供政策保障。
東莞家具企業(yè)?加快“機(jī)器換人”步伐
號(hào)稱“世界工廠”的東莞是珠江三角州工業(yè)生產(chǎn)加工地。目前，眾多東莞家具企業(yè)正在加緊“機(jī)器換人”步伐，以手工作業(yè)為主的家具業(yè)，已普遍采用了自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。 8日，東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)成立籌備會(huì)暨機(jī)器人產(chǎn)業(yè)高峰論壇在東莞舉行，業(yè)內(nèi)人士表示，家具業(yè)將進(jìn)入“機(jī)器換人”新工業(yè)革命時(shí)代。 機(jī)器企業(yè)爭(zhēng)相入駐東莞 記者了解到，為了解決用工缺口問(wèn)題，東莞家具企業(yè)均在不同程度上進(jìn)行了生產(chǎn)自動(dòng)化改造，包括設(shè)備更新、新技術(shù)引進(jìn)等。東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人凌琳表示，由于機(jī)器換人在東莞是新興行業(yè)，因此目前一年蘊(yùn)含的商機(jī)達(dá)到80億元。 大蛋糕引來(lái)不少企業(yè)爭(zhēng)奪。僅厚街鎮(zhèn)，就云集了南興、華力、金田豪邁等眾多知名木工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)。 原位于成都的歐文集團(tuán)是國(guó)內(nèi)知名木工機(jī)械制造商之一，2012年起，該企業(yè)在厚街設(shè)立歐文智能科技有限公司，以厚街為根據(jù)地開(kāi)拓東莞市場(chǎng)，僅2013年銷售額就相當(dāng)于歐文2013年在珠三角其他地區(qū)的年銷售總和。 而另外一家企業(yè)深圳市拓野機(jī)器人自動(dòng)化有限公司，同樣把目光瞄準(zhǔn)東莞，該企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，現(xiàn)在已經(jīng)和東莞松山湖接觸，準(zhǔn)備把總部搬到東莞。 “家具業(yè)即將進(jìn)入‘機(jī)器換人’新工業(yè)革命時(shí)代，我們希望能把生產(chǎn)、裝配中心搬到東莞來(lái)，并建立一個(gè)機(jī)器人噴涂加工示范培訓(xùn)基地?！睔W文相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，“這已列入我們的計(jì)劃日程”。 更換機(jī)器半年或可回本 東莞華輝家具是“機(jī)器換人”家具企業(yè)中的先鋒，從2008年招工難問(wèn)題漸現(xiàn)端倪開(kāi)始，華輝家具就開(kāi)始加快“機(jī)器換人”。近年來(lái)，該企業(yè)直接用于生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的投入達(dá)到2000多萬(wàn)元，包括開(kāi)料、裁板、油漆、包裝等在內(nèi)，已有5個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”，其中木工部分十多個(gè)工序基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。 “很多家具企業(yè)擔(dān)心機(jī)器換人會(huì)增加負(fù)擔(dān)，其實(shí)通過(guò)機(jī)器換人，不僅大大減少用人、提升產(chǎn)量、節(jié)約材料，還能很快收回設(shè)備購(gòu)置成本?！比A輝家具相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，比如一名刨工的月薪在5000元左右，該公司添置了一臺(tái)7萬(wàn)元的刨木機(jī)，至少節(jié)約3個(gè)熟手刨工，約半年就能收回成本。他表示，華輝家具計(jì)劃在未來(lái)5-10年使自動(dòng)化生產(chǎn)普及率達(dá)到60%以上，包括將于近期投300多萬(wàn)元引進(jìn)意大利自動(dòng)開(kāi)料、斷料機(jī)。 此外，東莞眾多大型家具企業(yè)也在加快“機(jī)器換人”步伐，如城市之窗投重金打造了數(shù)碼定制全自動(dòng)化生產(chǎn)線，慕思計(jì)劃至少斥資2億元在慕思全球睡眠文化產(chǎn)業(yè)總部基地建設(shè)“無(wú)人工廠”，引入亞洲首條床墊全自動(dòng)化智能生產(chǎn)流水線。
機(jī)器故障爆炸，廣西玉林福綿區(qū)一木材加工車間起火
8月15日6時(shí)許，位于福綿區(qū)新橋鎮(zhèn)的百?gòu)?qiáng)木業(yè)公司木材加工車間疑機(jī)器線路故障引發(fā)爆炸、起火，火勢(shì)迅速蔓延。當(dāng)?shù)叵谰仍块T火速趕到現(xiàn)場(chǎng)，成功將火撲滅。
